Regulator sprzętu technologicznego: instrukcje, obowiązki, edukacja

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-24 13:23

Nastawnik wyposażenia technologicznego nowoczesnych obrabiarek do metalu jest wysoko wykwalifikowanym specjalistą. Zapotrzebowanie na takie stanowiska stale rośnie ze względu na rozwój technologii wytwarzania. Życzenia pracodawców zmieniły się w ostatnich latach, część legislacyjna branży pozostaje w tyle za wymaganiami rzeczywistej sytuacji.

Ogólne wymagania dotyczące wiedzy zawodowej

Operator obrabiarek CNC musi posiadać rozległą wiedzę, aby skutecznie pracować w produkcji. Wszechstronność zawodu polega na umiejętności znalezienia kompetentnych rozwiązań i wzięcia odpowiedzialności za naprawy podstawowe przed przybyciem odpowiednich służb.

Wymagane od instalatora:

• właściwy dobór narzędzi skrawających;
• przestrzeganie warunków skrawania;
• programowanie zarówno programów technologicznych, jak i danych użytkownika;
• przeprowadzić kompetentną i szybką diagnostykę usterek części mechanicznych, elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń;
• mieć pełną bazę wiedzy w tej dziedziniemetaloznawstwo: gatunki stali, metody wytwarzania, tryby przetwarzania;
• umieć płynnie czytać schematy: elektryczne, hydrauliczne, pneumatyczne.

Edukacja i inne kryteria

Przy wszystkich wymaganiach stanowisko montera należy do kategorii pracowników. Miejsce przeznaczone jest dla osób powyżej 18 roku życia z wykształceniem średnim kierunkowym w zakresie urządzeń przemysłowych. Do wykonywania ich obowiązków wymagana jest przypisana kategoria badania lekarskiego z kolumną „Dobry”.

W celu dopuszczenia do miejsca pracy zapewnia się szkolenie lub wnioskodawca otrzymuje gotowy certyfikat bezpieczeństwa elektrycznego. W firmach zachodnich serwisanci są przeszkoleni do pracy z urządzeniami elektrycznymi do 1000 V.

Specjalność "Nastawiacz maszyn CNC" zapewnia kwalifikacje w zakresie IT:

• doświadczenie programowania w językach C++;
• tworzenie baz danych;
• znajomość edytorów graficznych;
• znajomość systemów SCADA do pracy z interfejsami graficznymi;
• płynność w systemach operacyjnych na komputery PC.

Z istniejącym certyfikatem bezpieczeństwa elektrycznego w każdym przypadku będziesz musiał przejść przekwalifikowanie pod kątem specyfiki przedsiębiorstwa. W tym celu w organizacji zatrudnienia organizowane są kursy dla rzeczoznawców.

Jakie przepisy musisz znać?

Podstawą bezpiecznej pracy jest terminowe informowanie pracowników o zasadach postępowania z instalacjami elektrycznymi. Aby usystematyzować podejście do sytuacji kryzysowychkierują się międzysektorowymi zasadami ochrony pracy w istniejących instalacjach elektrycznych oraz normami ich eksploatacji.

Kurs podstawowy obejmuje szkolenie:

• Bezpieczeństwo pożarowe.
• Zasady udzielania pierwszej pomocy ofiarom.
• Instrukcje użytkowania sprzętu ochronnego.
• Sposoby uwolnienia osoby, która jest pod wpływem stresu.
• Podczas korzystania z urządzeń dźwigowych wszyscy pracownicy powinni znać zasady zawieszania ładunków i mechanizmów obsługi.
• Wykład odbywa się bezpośrednio w przedsiębiorstwie, z uwzględnieniem godzin pracy i codziennej rutyny.
• Dostarczono instrukcje produkcyjne dotyczące wykonywania pracy w kolejności bieżącej operacji.

Dodatkowe wymagania

Instrukcja do nastawiania osprzętu technologicznego zawiera zobowiązanie każdego pracownika na maszynach CNC do zrozumienia zasady działania układów wieloosiowych danego producenta. Poziom komunikacji z elektronicznymi częściami komputera powinien być ponadprzeciętny. Programy technologiczne są tworzone bezpośrednio przez pracownika.

Odpowiada za wszystkie czasowe charakterystyki warunków skrawania, dobór wymiarów osadzenia narzędzi, zadanie przesuwania wszystkich osi, zgodność z cyklem obróbki programu. Obowiązki obejmują wszystkie niezbędne działania w celu rekonfiguracji linii produkcyjnej pod kątem nowych rozmiarów produktów.

Bna początku zmiany pracownik musi sprawdzić otrzymaną maszynę i linię pod kątem przydatności do użytku wszystkich części. Sprawdź poziomy płynów: olej, płyn chłodzący, układy elektryczne. Przeprowadzaj okresowe przeglądy urządzeń stałych podczas długich przestojów produkcyjnych. Kierując się mapami technologicznymi, postępuj zgodnie z instrukcjami krok po kroku, aby zmienić maszynę. Do obowiązków pracownika należy interakcja ze służbami wykonującymi prace zlecające w obiekcie.

Doświadczenie elektryczne

Regulator urządzeń technologicznych musi posiadać wiedzę pracowników równoległych służb zajmujących się obsługą produkcji. Bezpośredni udział w pracy użytkownika spoczywa na barkach operatora, a nastawnik pełni funkcję głównego regulatora wydajności wszystkich części maszyny.

Konieczna jest diagnostyka stanu systemów pomiarowych, które są zastępowane przez mechanika oprzyrządowania. Weź udział w ustaleniu awarii automatyki wraz ze specjalistami serwisu elektrycznego. Przy zwarciu pływającym przeprowadzane jest cykliczne testowanie mechanizmów i linii, które jest realizowane przez nastawnika urządzeń procesowych za pomocą interfejsu oprogramowania.

Diagnoza przeprowadzana jest na podstawie katalogu błędów dołączonych do maszyny CNC. Monter oprzyrządowania i automatyki nie może sam wykonać wszystkich prac, dlatego nastawnik zapewnia wszelką możliwą pomoc: sprawdzenie wskazań układów pomiarowych, kontrolę poziomu na ekranie monitora, warunki temperaturowe ustawiane są w maskachinterfejs oprogramowania maszyny.

Konieczne jest również uczestniczenie w wymianie części mechanicznych maszyny, a także przeprowadzanie nieplanowanej konserwacji po naprawie i uruchomieniu.

Aktualne momenty aktywności zawodowej

Pod bezpośrednim nadzorem regulatora znajdują się:

• Integralność i działanie wszystkich czujników: indukcyjnych, wskaźników poziomu, termopar, szybkich mierników;
• metody podstawowej diagnostyki wydajności silników, pomp, układów przeniesienia napędu, cylindrów hydraulicznych;
• metody diagnozowania luzów na parach śrub osiowych za pomocą mikrometru;
• użycie narzędzia pomiarowego do określenia przerw technologicznych, chropowatości obrabianej powierzchni;
• terminowe zgłaszanie wyższych władz o nieplanowanych naprawach maszyn, dostarczanie informacji o przyczynie awarii i sprawcy incydentu;
• wprowadzanie nowych programów obróbki w okresie debugowania, wprowadzanie poprawek w celu osiągnięcia określonych wymiarów produktu.

Poza powyższymi funkcjami, do obowiązków regulatora urządzeń technologicznych należy wstępne odprawienie nowych pracowników w miejscu pracy, prowadzenie dokumentacji zawierającej wszystkie etapy zmiany roboczej, okresowe przeglądy urządzeń i zaplanowane naprawy. Prowadzone są również dzienniki w celu rejestrowania gotowych produktów, wad i zaakceptowanych blankietów.

Co może zrobić pracownik z własnej inicjatywy?

Regulator wyposażenia technologicznego, a także każdy pracownik przedsiębiorstwa,może przedstawiać sugestie dotyczące poprawy ogólnej produkcji:

• projekt maszyn i linii;
• metody i tryby obróbki części;
• optymalizuj czas pracy personelu zmianowego, jeśli wyniki działań zmniejszą nieplanowane przestoje;
• wystawianie pilnych żądań w celu wyeliminowania naruszeń bezpieczeństwa przeciwpożarowego lub zagrożeń dla pracowników;
• jeśli istnieje ryzyko wystąpienia szkód materialnych dla przedsiębiorstwa, zgłoś się do kierownictwa;
• zatrzymaj przepływ pracy, jeśli występują odchylenia w jakości gotowego produktu.

Jakie prawa ma pracownik?

Instalator może zgłosić spór dotyczący pracy w następujących przypadkach:

• w przypadku braku wyposażenia ochronnego;
• jeśli narzędzie jest wadliwe;
• w przypadku braku niezbędnej dokumentacji;
• przekroczenie godzin pracy;
• wykonywanie pracy niezwiązanej ze stanowiskiem pracownika;
• jeśli polecenie kierownika prowadzi do szkód materialnych w przedsiębiorstwie lub stwarza zagrożenie dla zdrowia i życia innych osób;
• pracownik nie został przeszkolony na nowy sprzęt.

Jaka może być odpowiedzialność za naruszenia?

Zawód montera urządzeń technicznych oznacza nie tylko wykonywanie obowiązków w miejscu pracy, ale także odpowiedzialność za pochopne działania w postaci odszkodowania materialnego lub kary administracyjnej.

Obowiązki zawodowe pracownika przedsiębiorstwa obejmująnastępny:

• minimalizacja kosztów pracy w procesie produkcyjnym;
• zgodność z przepisami branżowymi;
• przechowywanie tajemnic handlowych firmy;
• odpowiedzialność za zbieranie zapasów na miejscu;
• jeśli zostanie wykryta kradzież, poinformuj szefa lub służbę bezpieczeństwa;
• odpowiednie pozwolenie na korzystanie z mediów informacyjnych;
• nie przyjmuj nagród od nieznajomych w miejscu pracy.