Co to jest projekt technologiczny? Opracowanie projektu technologicznego. Przykład projektu technologicznego

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Co nazywa się projektem technologicznym (TP)? Jak to się rozwija? Jaką ma strukturę? W ramach artykułu zostaną podane nie tylko ogólne informacje, ale wspólnie rozważymy przygotowanie projektów technologicznych na przykładzie. Każdy krok zostanie szczegółowo opisany.

Co to jest projekt technologiczny

Wymieniony termin jest rozumiany jako jeden skonsolidowany lub cały zestaw dokumentów. W ten sposób zwykle nazywa się wynik procesu projektowania. Ta ostatnia jest obecna w taki czy inny sposób we wszystkich poważnych strategiach.

Proces projektowania jest odzwierciedleniem zasady życia: zanim coś zrobisz, musisz o tym pomyśleć. Potrzebny jest projekt technologiczny w celu ustalenia wyników narady.

Dlaczego TP jest potrzebny

TP jest niezbędne wykonawcom do stworzenia zamówionego produktu. Trudno więc przecenić znaczenie projektowania technologicznego produkcji podczas koordynacji i dyskusji kluczowych decyzji projektowych. W końcu, aby ostatecznie sprzedawać Twoje produkty, konieczne jest, aby spełniały one określone parametry i wymagania.

Dlaczego?Potrzebujesz kolejnego projektu technologicznego? Próbka tego dokumentu może być nieocenioną pomocą dla innych specjalistów w rozwiązywaniu różnych problemów.

Budynek

Opracowanie projektu technologicznego to czasochłonne zadanie. Głównym wymogiem dla wyniku jest jasne i jasne odzwierciedlenie tego, jak konieczne jest wdrożenie planu. Co więcej, w końcu każdy powinien to zrozumieć:

• u kierownika;
• analiza;
• programista;
• inżynier;
• złota rączka;
• klient.

Na podstawie tego aspektu od góry do dołu opisana jest struktura projektu technologicznego. Początkowo musisz skupić się na najwyższym poziomie abstrakcji i zakończyć na szczegółach implementacji poszczególnych elementów.

W pracach nad różnymi częściami mogą brać udział specjaliści różnych specjalizacji: główny programista, analityk, architekt, administrator i każdy inny personel, którego wiedza może być ważna.

Teraz spójrzmy na przykład projektu technologicznego. Opracujemy proces produkcji części do maszyny.

Analiza produkcyjna

Po pierwsze, konieczne jest przeprowadzenie analizy produkcyjności. Jest to rozumiane jako ustanowienie zestawu wskaźników i właściwości, które umożliwią wyprodukowanie części przy minimalnych kosztach. Pozwoli to zachować wymaganą dokładność określoną na rysunku.

Produkcja jest wstępnie oceniana w porównaniu z dostępnymi analogami. Punktacja jest podana ww zależności od wskaźników jakościowych i ilościowych. Te ostatnie obejmują:

• zużycie materiałów;
• intensywność pracy;
• ujednolicenie elementów;
• wymagania dotyczące jakości i dokładności powierzchni.

Wskaźniki jakości nie są tak uniwersalne i różnią się w zależności od cech części.

Wybór przedmiotu obrabianego

Kolejny krok ma znaczący wpływ na projekt technologiczny. Rzeczywiście, z prawidłowo dobranego przedmiotu obrabianego, proces, wydajność i pracochłonność obróbki w celu uzyskania pożądanej części może ulec zmianie.

Konieczne jest uwzględnienie szeregu czynników: wielkości produkcji, możliwych materiałów, konstrukcji, wymiarów i dokładności wykonania prac. W zależności od wymagań, w naszym przypadku dopasuj:

• odlew traconego wosku;
• stemplowanie;
• formowanie wtryskowe;
• profilowe produkty walcowane;
• odlewanie powłoki;
• okresowe wypożyczanie.

Po wybraniu metody, za pomocą której przedmiot zostanie uzyskany, jego kontur musi zostać nałożony na rysunek części za pomocą ciągłych cienkich linii.

Wybór bazy technologicznej

Następne pytanie jest rozwiązywane jednocześnie z poprzednim. Konieczne jest wybranie schematu bazowego w oparciu o wymagania projektowe i technologiczne. W dużej mierze determinuje kolejność, w jakiej będzie przebiegać obróbka, jaka jest konstrukcja oprawy,wydajność i osiągnięcie określonej dokładności.

Kiedy projekt technologiczny jest opracowywany, każda operacja musi mieć swoje własne początkowe podstawy i rozmiary. Konieczne jest przestrzeganie zasady jedności w pracy. Innymi słowy, podstawy technologiczne i projektowe muszą być połączone. Jeśli zostanie podjęta decyzja o wycofaniu się z tego, przygotuj się na następujące konsekwencje:

1. Będziemy musieli zaostrzyć tolerancje oryginalnych wymiarów;
2. Pozycja obrabianego przedmiotu podczas obróbki musi być stała i niezmienna.

Opracowanie procesu technologicznego trasy

Ten krok zależy od cech konstrukcyjnych części i wymaganej dokładności. Sekwencja przetwarzania powinna wyglądać następująco:

1. Zmień powierzchnie bazowe.
2. W trakcie obróbki zgrubnej, podczas której usuwana jest największa ilość naddatku.
3. Praca z powierzchniami, które nie wpływają na sztywność obrabianego przedmiotu.
4. Obróbka części, która nie wymaga dużej precyzji.
5. Pod koniec procesu przeprowadzane są operacje wykończeniowe.
6. Doprowadzenie części do wymaganych parametrów, aby można było jej użyć później.

Rozwój technologii operacyjnej

Rozwój technologii operacyjnej składa się z kilku procesów. Wskazane jest skoordynowanie ich już z tymi, którzy ze szczegółami będą pracować w praktyce. Projekt tego etapu zależy od struktury operacji, wybranego sprzętu, różnychurządzeń, pewnych norm czasu i trybów przetwarzania.

Przejścia muszą być wskazane w treści, w kolejności ich wykonywania. Muszą być ułożone w taki sposób, aby zapewnić jak najwyższe wskaźniki ekonomiczności i produktywności w działaniu.

Również w ramach projektu technologicznego konieczne jest określenie dopuszczalnych naddatków. Mogą być przypisane jako ogólne lub pośrednie.

W takim razie musisz poświęcić czas na sprzęt i oprzyrządowanie. Tak więc w przypadku produkcji na małą skalę lub jednostkową konieczne jest użycie uniwersalnych urządzeń. Aby uniknąć marnowania czasu, obróbka zgrubna i wykańczająca są wykonywane w jednej operacji. To prawda, że jest to odpowiednie tylko w przypadkach, w których nie ma potrzeby osiągania znacznej dokładności.

Obliczanie trybów

Na etapie obliczania trybów, w naszej sytuacji zwracamy uwagę na ten, który odpowiada za przetwarzanie i normę czasu. Sekwencja czynności mechanicznych maszyny w tym trybie jest określana w następującej kolejności:

1. Ustawia głębokość cięcia.
2. Wybrano posuw narzędzia.
3. Prędkość cięcia jest obliczana.
4. Sprawdzenie trybu pracy i mocy maszyny (czy można zrealizować w ten sposób).
5. Określony jest również główny czas potrzebny na przejście technologiczne.

Teraz musisz obliczyć czas maszyny (lub główny). Tak więc w przypadku operacji toczenia lub wiercenia formuła RDOP / (CHOPOSZUK) PE, gdzie:

• RDPO - szacowana długość obrabianej powierzchni;
• CHO - liczba obrotów, które wrzeciono wykonuje na minutę;
• POOSH - posuw na obrót;
• NP - liczba przejazdów.

Chociaż warto zauważyć, że autor jest trochę pomylony. Generalnie masz wyobrażenie o technicznej stronie sprawy - tutaj należy wskazać wszystko, co jest związane z obiektem, dla którego opracowywany jest projekt techniczny. Dla pełnego zrozumienia pozostaje tylko zastanowić się, co należy dodać do części graficznej.

Projektowanie części graficznej

Konieczne jest zapewnienie możliwości wykonania kopii dowolnego dokumentu. Pożądane jest również zautomatyzowanie księgowania wszystkich wprowadzanych do nich informacji.

Wiele zawodów udostępnia różne formularze, które można wykorzystać do wygodnego, szybkiego i bez utraty szczegółów dostarczania niezbędnych informacji.

Wniosek

Podczas opracowywania projektu technologicznego należy pamiętać, że to, co jest zawarte w artykule, jest tylko pewnego rodzaju zestawieniem tego, co powinno być. Abyś mógł zrozumieć, jak wszystko jest skomplikowane, weźmy szybki przykład witryny, na której znajduje się ten tekst.

Aby opisać wszystkie jego możliwe funkcje i cechy interakcji, będziesz potrzebować dokumentów, które zajmą sto stron (a nie faktu, że nie więcej). Wydawałoby się, co jest tu takie trudne? Ale w rzeczywistości konieczne jest podanie szeregu szczegółów, które stanowią większość wszystkichWprowadzenie aspektów wydajności.