Czelabiński Zakład Metalurgiczny: historia, adres, produkty, zarządzanie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Czelabiński Zakład Metalurgiczny jest częścią holdingu Mechel i jest jednym z największych przedsiębiorstw w swojej branży w kraju. Powstanie zakładu przypadło na czas wojny, a dziś na jego produkty istnieje popyt w prawie wszystkich sektorach rosyjskiej gospodarki.

Ruda Bakal

Czelabiński zakład metalurgiczny został zbudowany w niecce złoża Bakalskoje. Po raz pierwszy rudę odkrył, według niektórych zachowanych informacji, Peter Ryabov w 1756 roku. Zagospodarowaniem złoża podjęli się kupcy syberyjscy Tverdyshev i Myasnikov. Przed 1900 r. wydobywano drobne minerały, których łączna liczba nie przekraczała 2 mln ton, a zasoby rudy syderytu szacowano na miliard ton.

Pierwsza fala industrializacji miała miejsce pod panowaniem carskim, aw ciągu następnych 14 lat tempo zagospodarowania złoża przyspieszyło, do 1914 r. produkcja wyniosła 2 mln ton. W tym samym okresie pojawiły się plany budowy kilku zakładów hutniczych, dla których prowadzono badania geologiczne. Nie pozwoliły na to wydarzenia historyczne kolejnych latrozwijać pomysł.

Przedłużająca się budowa

Na początku lat 30. rząd sowiecki wprowadził plan industrializacji, którego głównym rdzeniem był przemysł ciężki i kompleks wojskowy, którego częścią miały stać się Czelabińskie Zakłady Metalurgiczne. Historia budowy rozpoczęła się od odpowiedniego dekretu, który został opublikowany w maju 1930 roku. Zgodnie z planami przedsiębiorstwo miało produkować specjalne stale żaroodporne, w tym z dodatkami stopowymi, które odpowiadały potrzebom rynku krajowego.

Przez pewien czas proces wyboru miejsca dla zakładu spowolnił budowę, układanie miało miejsce na terenie Pershinsky w 1934 roku, a rok później obiekt został zamrożony. Jednym z powodów był brak sprzętu, przemysł ZSRR nie był jeszcze w stanie zapewnić pełnej gamy maszyn, nie było środków na zakup za granicą. Wszelkie prace zostały wstrzymane przed wybuchem II wojny światowej.

Wszystko na front

Niemal przed wybuchem działań wojennych postanowiono wznowić prace budowlane. Po uruchomieniu pierwszego etapu Czelabiński Zakład Metalurgiczny miał wyprodukować 600 tys. ton surówki i 150 tys. ton stali z pięciu pieców elektrycznych. Problem braku sprzętu został rozwiązany w wyniku ewakuacji w październiku-listopadzie 1941 r. zakładów hutniczych (Alczewsk, Stalingrad, Zaporoże, Nowolipiec).

Pierwszy etap budowy został oddany do użytku w rekordowym czasie, od wylania pierwszego metra sześciennego betonu do wyprodukowania pierwszej tony metalu minęło zaledwie dziewięć miesięcy. Do 1945 roku produkcja żelaza i stali osiągnęła planowany poziom, przez cały czas wojny Czelabiński Zakład Metalurgiczny wytopił 300 tysięcy ton surówki, 145 tysięcy ton stali, 105 tysięcy ton walcówki. W krótkim czasie firma zainstalowała i uruchomiła pełny cykl produkcji metalurgicznej, w tym:

• Pięć elektrycznych pieców łukowych.
• Dwie baterie koksownicze.
• Dwa wielkie piece.
• Dwie walcarki.
• Elektrociepłownia.

Lata powojenne

W czasie pokoju znaczenie przedsiębiorstw przemysłowych nie zmalało, az czasem Czelabiński Zakład Metalurgiczny stał się liderem w dostawach stali dla przemysłu obronnego, przemysłu wysokich technologii, ale pojawiły się też zadania pokojowe. Odbudowa zniszczonej gospodarki, sektor mieszkaniowy wymagał nowych materiałów, aby je zapewnić, firma opanowała kilka rodzajów odpowiednich produktów:

• Metal wysokiej jakości.
• Prześcieradło ze stali nierdzewnej dwa rodzaje łyżew (zimne i gorące).
• Odkuwki ze stali żaroodpornej.
• Specjalne odkuwki stalowe.

Ponadto Czelabiński Zakład Metalurgiczny opanował nowe technologie produkcji:

• Wytop niestarzejącej się stali.
• Produkcja stali ołowianych.
• Produkcjastal transformatorowa według opcji siarczkowej.
• Technologia topienia metali w piecach plazmowo-łukowych.
• Walcowanie metali ogniotrwałych i nie tylko.

Etap transformacji

W okresie po pierestrojce czelabińskie huty żelaza i stali przeszły trudny okres transformacji. Przedsiębiorstwo zdołało nie tylko przetrwać, ale także rozwinąć się dzięki produkcji masowo produkowanych wyrobów metalowych. Planowano wyeliminować kilka cykli, co zakończyło się udaną aktualizacją. Zamiast energochłonnej produkcji martenowskiej zainstalowano nowe elektryczne piece łukowe, odlewnie ciągłe i inne urządzenia.

W 2001 roku Czelabiński Zakład Metalurgiczny (Czelabińsk) stał się częścią Grupy Mechel, co doprowadziło do szeroko zakrojonej modernizacji ukierunkowanej na wykorzystanie i wdrożenie innowacyjnych technologii na wszystkich etapach produkcji. Do 2004 roku zmodernizowano wielki piec nr 1, co spowodowało wzrost objętości roboczej do 2030 m3 (było 1719 m3), a wydajność wzrosła do 1,5 mln ton surówki rocznie (była 1 mln ton). Zainstalowano również elektroniczny system monitoringu i kontroli, który umożliwia monitorowanie wszystkich procesów w czasie rzeczywistym. Oprócz tej produkcji dostarczono nowe urządzenia do hut elektrycznych nr 2 i nr 6, ciepłowni, konwertorowni tlenu, walcowni małej sekcji 250 itp.

Do tej pory przeprowadzono modernizację w głównych warsztatach i liniach produkcyjnych. W 2013 r. młyn dlaprodukcja wysokogatunkowej stali kształtowej i szyn o długości do 100 metrów. Zdolność produkcyjna w pełnym cyklu wynosi 1,1 mln ton produktów rocznie. Główne dostawy realizowane są w ramach programu „Strategia rozwoju transportu kolejowego”, liczonego do 2030 roku. W 2014 roku produkty pomyślnie przeszły procedurę certyfikacji.

Perspektywy

Plany rozwojowe w przedsiębiorstwie wiążą się z perspektywicznymi obszarami zużycia metali na rynku krajowym, które wymagają dalszej modernizacji technicznej i technologicznej. Głównym wymogiem nowoczesnej produkcji jest rezygnacja z energochłonnych urządzeń, dla których Czelabiński Zakład Metalurgiczny kupuje nowe linie do odlewni stali, realizuje projekt modernizacji odlewni kęsisk płaskich oraz buduje dwa nowe kompleksy dla niepiecowych obróbka metali.

Plany rozwoju rosyjskiego przemysłu zapowiadały realizację dużych projektów infrastrukturalnych w zakresie inżynierii i budownictwa. Chcąc odpowiednio zająć niszę Czelabiński Zakład Metalurgiczny (Mechel) buduje walcarnię uniwersalną, modernizując wyposażenie walcowni nr 4, efektem prac powinno być planowane zwiększenie zdolności produkcyjnych do 1,1 mln ton wyrobów gotowych rocznie oraz zakup dodatkowego wyposażenia dla walcowni stali nierdzewnej.

Produkty

Czelabiński zakład metalurgiczny produkuje:

• Pręty walcowane na gorąco.
• Obsadabary.
• Blachy ze stali nierdzewnej walcowane na gorąco i na zimno.
• Blachy stalowe walcowane na gorąco.
• Blachy ze stali o wysokiej wytrzymałości.
• Zbrojenie gatunków stali od A1 do A5.
• Kąt stalowy.
• Drut prętowy.
• Pręt walcowany do produkcji drutu spawalniczego.
• Wykroje rurowe (walcowane 80-180 mm, kute 80-180 mm).
• Kwadratowe walcowane i kute półfabrykaty.
• Towarowy płaszcz.
• Płyty.
• Taśmy walcowane i kute, w tym paski kształtowe.
• Sześciokąty.
• Asortyment odkuwek.

Środowisko i polityka społeczna

JSC "Czelabiński Zakład Metalurgiczny" przykłada dużą wagę do ochrony środowiska, dla której uruchomiono pracę wyspecjalizowanego serwisu zakładu. Przedsiębiorstwo kontroluje ilość i zawartość szkodliwych emisji do atmosfery, monitoruje wpływ środowiska przemysłowego na zasoby wodne i akwen powietrzny.

Program ochrony środowiska jest realizowany w firmie od 2007 roku, co dało wymierny efekt w zakresie ograniczenia negatywnego wpływu. Liczba zrzutów do zbiorników wodnych została zmniejszona o połowę, zmniejszyły się emisje do atmosfery. Sprzęt przestarzały technicznie i moralnie jest wycofywany z eksploatacji, co zmniejsza zagrożenia dla przyrody. W drugim etapie odbudowy zakładu koszt ochrony środowiska wyniesie ponad 3 miliardy rubli.

Zakład w Czelabińsku jest jednym z nielicznych, które zachowały zaplecze socjalne, głównektórego zadaniem jest zapewnienie wypoczynku, wypoczynku i opieki medycznej dla personelu zakładu. W bilansie firmy pozostaje kilka ośrodków wypoczynkowych, przychodnie lekarskie, Pałace Kultury, kompleks sportowy, obozy dla dzieci, z których mogą korzystać wszyscy pracownicy. Dużo uwagi poświęca się szkoleniom zawodowym i rozwojowi kariery dla każdego, kto chce połączyć swoje życie z zakładem.

Oficjalne informacje

We wrześniu 2016 roku ChMK przyjął nowego dyrektora, Anatolija Pietrowicza Szczetynina, dla którego zakład jest rodzimym przedsiębiorstwem. Tutaj rozpoczął karierę jako brygadzista rozlewni, a od 2001 roku pracował jako zastępca szefa Czelabińskiego Zakładu Metalurgicznego SA, po czym zmienił kilka stanowisk kierowniczych w przedsiębiorstwach produkcyjnych holdingu Mechel. Ma doktorat z inżynierii.

Czelabiński Zakład Metalurgiczny ma następujący adres: ulica Paveletskaya 2, budynek 14. Telefon: (3512) 24-46-61.