PJSC „Zakład Metalurgiczny Nadieżda” (zakład metalurgiczny im. A. K. Serowa): adres. Metalurgia żelaza

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

PJSC "Zakład Metalurgiczny Nadieżda" należy do pierwszej dziesiątki krajowych producentów stali walcowanej. Oprócz stali firma zajmuje się produkcją żeliwa, produkcją konstrukcji betonowych i żelbetowych. NMZ znajduje się na północy regionu Swierdłowska, w mieście Serov.

Tworzenie

Ural jest najważniejszym ośrodkiem wydobywczym i przemysłowym Rosji od czasów Piotra I. Po wybudowaniu Kolei Transsyberyjskiej w XIX wieku region zyskał drugi wiatr. Stało się możliwe rozwijanie przemysłu na nowych terytoriach, których rozwój był wcześniej hamowany przez niedostępność transportu.

Po wybudowaniu linii kolejowej w odległym zakątku Uralu rozpoczęto budowę dużego zakładu metalurgii żelaza. Założenie przedsiębiorstwa nastąpiło 29 maja 1894 roku. Po 19 miesiącach wytopiono pierwszą stal, nieco później zaczęto produkować szyny kolejowe.

Zakład otrzymał poetycką nazwę Nadieżdinski na cześć żony właściciela przedsiębiorstwa A. A. Połowcowa - Nadieżda Michajłowna. Była to największa produkcja metalurgiczna na Uralu. Sprzęt pochodził od najlepszych producentów z Belgii, Francji i Niemiec. Do roku 1913 w jego ścianach wytopiono jedną piątą całego uralskiego metalu.

Rozwój

Rewolucja i wynikająca z niej krwawa wojna domowa nie zakłóciły pracy Zakładu Metalurgicznego Nadieżda. Do 1931 r. podstawą produkcji były wszystkie te same szyny, żelazo sekcyjne i dachowe, materiały ogniotrwałe, półfabrykaty do amunicji.

Od 1931 roku profil NMZ zmienił się dramatycznie. Rząd polecił zorganizować produkcję wysokiej jakości stali kształtowych i wyrobów walcowanych różnych kształtowników, tak niezbędnych dla rodzącego się przemysłu sowieckiego. W 1933 r. otwarto zakład zaklejania, w którym wyroby walcowane wytwarzano metodą ciągnienia na zimno, a następnie toczenia i szlifowania.

Podczas wojny szczególne nadzieje wiązano z Zakładem Metalurgicznym Nadieżda (Sierow). Był jednym z nielicznych dostawców wysokiej jakości stali i wyrobów walcowanych w ponad stu gatunkach. Tutaj opanowano metody stopowania tytanu, niklu, wanadu, chromu, molibdenu. W 1946 r. robotnicy fabryki otrzymali zasłużoną nagrodę - Order Czerwonego Sztandaru Pracy.

Po dziesięcioleciach produkcja stale się rozwijała. Wzrosła produktywność, kultura pracy, budowano mieszkania i infrastrukturę, realizowano programy społeczne i kulturalne. W 1975 roku uruchomiono produkcję żerdzi do pomp (zanurzalnych i olejowych).

Noweetap

Zakład Metalurgiczny Nadieżda przeżył swoje drugie narodziny jako część Uralskiego Towarzystwa Górniczo-Hutniczego. Od 16 lat przedsiębiorstwo przechodzi zakrojoną na szeroką skalę rekonstrukcję, która polega na przejściu z produkcji stali martenowskiej na elektryczną.

Elektryczny kompleks wytapiania stali składający się z EAF-80, pozapiecowych jednostek obróbki stali (piec kadziowy i odgazowywacz próżniowy) oraz inne urządzenia pomocnicze zapewniają produkcję ponad 500 000 ton stali rocznie. W tym czasie opanowano produkcję 328 gatunków metalu.

Dzięki obróbce próżniowej wskaźniki jakości stali dostarczanej do przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego wzrosły. Ponadto Zakład Metalurgiczny Nadieżda ponownie produkuje stal łożyskową o gwarantowanej jakości. Dysponując szeroką gamą wyrobów (ponad 400 rodzajów), Zakład Metalurgiczny Nadieżda corocznie uzupełnia ją o nowe gabaryty wyrobów walcowanych na walcarkach kształtowych 850, 450 i 320. Na etapach produkcji zaklejarki kalibrowane wyroby walcowane o ulepszonych właściwościach obróbczych produkowany jest przemysł motoryzacyjny.

W ciągu ostatnich 7 lat NMZ opanował 19 nowych profili walcowanych. Do 2014 r. wielkość produkcji nowo opanowanych rodzajów wyrobów osiągnęła 80 000 ton, co stanowi 16% całkowitego wolumenu sprzedanej blachy walcowanej za rok.

Opis

W 2016 roku firma obchodziła 120-lecie istnienia. Po stuleciu zmieniło się kilka pokoleń specjalistów, zaktualizowano technologię produkcji, a gama produktów znacznie się poszerzyła. Dzisiaj PAONMZ jest ważną częścią holdingu UMMC.

Zakład prowadzi prace nad technologią kompletnej obróbki metalurgicznej. Tutaj produkowana jest stal walcowana:

• węgiel zgodnie z GOST 1050-88;
• stopowe zgodnie z GOST 4543-71;
• łożysko kulkowe zgodnie z GOST 801-78;
• automatyczne zgodnie z GOST 1414-75.

Łącznie 328 znaczków. Wydajność Zakładu Metalurgicznego Nadieżda wynosi 550 000 ton kalibrowanej stali i walcówki.

Produkcja produktów koncentruje się głównie na rynku krajowym. Wśród zalet pracy jest możliwość zamawiania małotonażowych partii wyrobów walcowanych, których produkcja i dostawa realizowane są w krótkim czasie.

Produkcja

Najsilniejsza pozycja Zakładów Metalurgicznych Nadieżda znajduje się w sektorze stali kalibracyjnej, gdzie firma konsekwentnie zajmuje 2-3 pozycje wśród rosyjskich producentów. W sektorze wyrobów długich NMZ od wielu lat znajduje się w TOP-10 krajowych producentów. I to pomimo presji takich gigantów jak Mechel, MMK, Severstal i innych dużych zakładów.

Zakład opanował do perfekcji wytop rzadkiego gatunku stali – drążone wiercenie. Część jest eksportowana. W tym kierunku firma zajmuje wiodącą pozycję. W sektorze półfabrykatów rur obecność zakładu metalurgicznego im. A. K. Serov jest nieznaczny - około 1% rynku. Jednak NMZ ma stabilny rynek sprzedaży, dostarczając półfabrykaty rur do wieloletniego partnera, OJSC PNTZ.

Produkty

Zasadź je metalurgicznie. A. K. Serova prowadzi produkcję:

• produkty walcowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni;
• miara walcowana (sześciokątna, okrągła);
• pręty walcowane (sześciokątne, kwadratowe, okrągłe);
• surówka;
• Witriol żelaza;
• różne półfabrykaty (rurowe, osiowe).

Poza tym NMZ oferuje szeroką gamę produktów żelbetowych:

• belki fundamentowe, podkładki podporowe;
• bloki ścienne do piwnic, bloków wewnętrznych i zewnętrznych;
• kolumny, płyty, pierścienie, nadproża;
• biegi schodowe, płyty parapetowe;
• panele podłogowe;
• płyty i słupki ogrodzeniowe, płyty płaskie;
• pale napędzane.

Modernizacja

Aby utrzymać konkurencyjność, zarząd holdingu UMMC przeprowadza etapową rekonstrukcję PJSC NMZ. Uruchomiono 80-tonowy piec elektryczny do wytopu stali. Przy zwiększonej intensywności produkcji technologia elektrycznego wytwarzania stali jest bardziej opłacalna.

Wybudowano również stację uzdatniania wody, oczyszczalnie gazu, urządzenia zasilające oraz uruchomiono włoską instalację próżniową. Otwarto nowy dział, w którym przygotowywane są żelazostopy. Uruchomiony blok argonowy. Istotnym osiągnięciem było uruchomienie sklepu z tlenem. Sprzęt włoskiej firmy SIAD pozwala na wytworzenie 5100 m3 tlenu na godzinę3 tlenu.

Nowo nabyty sprzęt zwiększa elastycznośćprodukcji, znacząco unowocześniają asortyment, odbudowują zdolności technologiczne zgodnie z warunkami rynkowymi. Już teraz w NMZ przeprowadza się do 30 wytopów metalu dziennie.