OJSC „Lipiecki Zakład Metalurgiczny „Swobodny Sokół””: historia, produkcja, produkty

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

OJSC "Lipiecki Zakład Metalurgiczny "Svobodny Sokol" to najstarsze przedsiębiorstwo w mieście Lipieck, które obchodziło stulecie swojej historii. Produkcja specjalizuje się w produktach unikalnych dla Rosji - żeliwnych rurach ciśnieniowych do wody o wysokiej wytrzymałości.

Tło historyczne

Lipiecki Zakład Metalurgiczny został założony w 1899 roku przez belgijskich przedsiębiorców. Ponieważ zakłady produkcyjne znajdowały się we wsi Sokolsk, która później znalazła się w granicach miasta Lipieck, przedsiębiorstwo nazwano Zakładem Metalurgicznym Sokolsky. Firma osiągnęła pełną zdolność produkcyjną w 1900 roku po uruchomieniu dwóch wielkich pieców.

W okresie sowieckim produkcja została przemianowana na Lipieckie Zakłady Metalurgiczne Svobodny Sokol. Firma od wielu lat zajmuje się produkcją wysokiej jakości żeliwa przemysłowego. Od 1934 roku organizacja przeszła na produkcję żeliwnych rur ciśnieniowych do wody.

Produkcja żelaza

Dzisiaj Lipiecki Zakład Metalurgiczny obejmuje 14produkcje. Główne z nich to odlewnie wielkich pieców i rur. Hala wielkopiecowa posiada dwa piece o pojemności 700 m3 każdy z zestawem rozlewniczym i pomocniczym. Zapewniają uwalnianie cieczy i surówki. Warsztat produkuje żelazo odlewnicze i ostateczne różnych kategorii.

Dzięki małej objętości wielkich pieców metalurdzy są w stanie wytopić bardzo wysokiej jakości metal w dowolnych ilościach, nawet w małych partiach. Technologia odlewania umożliwia uzyskanie najwyższej jakości metalu, którego struktura charakteryzuje się stabilnymi właściwościami mechanicznymi, brakiem wolnego cementytu w mikrostrukturze, minimalną tendencją do oddzielania krawędzi oraz doskonałą obrabialnością. Żeliwo produkowane jest we wlewkach do 9 kg, wygodnie transportuje się je luzem w wagonach towarowych.

Produkcja rur

W 1990 roku, w przededniu rozpadu ZSRR, w Lipeckim Zakładzie Metalurgicznym uruchomiono odlewnię rur wyposażoną w nowoczesny sprzęt do produkcji żeliwnych rur ciśnieniowych o dużej wytrzymałości, w konstrukcji których grafit jest w stanie kulistym (kulistym). Materiał ten łączy w sobie wyjątkowe właściwości – właściwości mechaniczne stali i odporność na korozję żeliwa:

• duże wydłużenie;
• odporność na uderzenia;
• wytrzymałość na rozciąganie;
• plastyczność.

Te właściwości uzyskuje się poprzez modyfikację zwykłego żeliwa szarego magnezem. Zmienione cząstki grafitu o wysokiej wytrzymałościmateriał ma postać mikroskopijnych kulek-kulek. Eliminują powstawanie i propagację pęknięć, nadając żeliwu zarówno twardość, jak i ciągliwość.

Odlewy kształtowe

Lipiecki Zakład Metalurgiczny opanował produkcję seryjną:

• Płyty chłodzące wodne do urządzenia chłodzącego wielkiego pieca. Wykonane są z niskostopowego żeliwa chromowego w różnych rozmiarach i ciężarach od 1,58 do 2,9 tony.
• Ryby do surówki, a także żużla z wielkich pieców.
• Odlewy z żeliwa gatunków SCH-15, SCH-20 o wymiarach 3x1, 2x1 mi maksymalnej wadze 3,5 tony.
• Odlewy ze stopów aluminium do 8 kg.

Zakład planuje opanować produkcję części do urządzenia podpakującego nagrzewnic powietrza wielkiego pieca (ruszty podpakunkowe, kolumny wsporcze).

Synticom

Zakład Svobodny Sokol opanował przemysłową produkcję nowej klasy syntetycznego wsadu metalowego o nazwie handlowej Sintik. Wsad wsadowy do produkcji hutniczej to materiał składający się z żeliwa i tlenków żelaza, którego skład, właściwości i przyszłe zachowanie są ustalane na etapie produkcji.

Sintikom jest produkowany z surówki P1, P2 lub surówki odlewniczej PL2 oraz środka utleniającego (granulki żelaza z Lebedinsky lub Mikhailovsky GOK) w postaci odlewów piramidalnych o masie 7-10 kg, podobnych do sztabek z twardego żelaza.

Inne produkty

JSC „Lipiecki Zakład Metalurgiczny” produkuje szeroką gamę produktów:

• Odlew kształtowy: żeliwne włazy do telefonów kablowych i włazy; kraty ogrodzeniowe; szlifowanie żelaznych kulek. Te ostatnie wykonane są z żeliwa białego o strukturze perlitowo-cementytowej i przeznaczone są do mielenia różnych materiałów w młynach kulowych.
• Szlam z wielkiego pieca. Znajduje zastosowanie w odlewach odlewniczych w odlewniach żeliwa. Ze względu na małą objętość wielkich pieców zakładu i nowoczesne wyposażenie hutnicy otrzymują żeliwa w gatunkach L1-L6 o odpowiednio wysokiej jakości.
• Żeliwo sferoidalne jest używane do produkcji odlewów o znaczeniu krytycznym.
• Do produkcji odlewów konwencjonalnych wymagana jest surówka.
• Rozkruszone frakcje żużla wielkopiecowego: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Wysypisko żużla wielkopiecowego: frakcja 40-250 mm.
• Koksik: frakcja 0-10 mm, zawartość popiołu nie więcej niż 18%, wilgotność nie więcej niż 24%.
• Rozbłysk pyłu.
• Złom 5A, 12A.

Perspektywy

Dzisiaj „Free Falcon” przeżywa ciężkie czasy. Pomimo unikalnych produktów w postaci rur z żeliwa sferoidalnego, zakład w rzeczywistości jest w stanie upadłości. Jednak postępowanie upadłościowe nie musi oznaczać zamknięcia produkcji. Akcjonariusze i administracja mają czas, który może przeznaczyć na usprawnienie przedsiębiorstwa. Ani wierzyciele, ani władze miasta nie są zainteresowani wstrzymaniem produkcji.