Giętarka do metalu DIY: cechy, rysunki i zalecenia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Najczęściej do pracy z metalowymi wykrojami potrzebna jest giętarka do metalu. To dość proste urządzenie, ale jego przydatność jest nie do przecenienia. Ponadto całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu. Pozwoli to zaoszczędzić znaczną ilość zasobów materialnych, ale będzie też wymagało pewnej wiedzy, umiejętności i oczywiście czasu.

Opis

Giętarka do metalu, jak sama nazwa wskazuje, służy do produkcji giętych części metalowych. Warto dodać, że oprócz tej funkcji może mieć również jedną dodatkową - cięcie materiału. Takie maszyny są najczęściej używane do produkcji pasków metalu. Oprócz tych dwóch funkcji, obecność takiej maszyny pozwoli na produkcję różnego rodzaju profilowanego metalu. Zaletą stosowania giętarki do metalu jest to, że pozwala na zmianę kształtu materiału pod dowolnym wymaganym kątem, ale jednocześnie nie uszkadza powłoki powierzchni ani warstwy ochronnej produktu.

Praca na urządzeniu

Na takiej maszynie można pracować nie tylko z wyrobami stalowymi, ale także z miedzią, mosiądzem, aluminium i żelazem. Jeżeli przedmiot obrabiany wykonany z dowolnego materiału charakteryzuje się tym, że jego grubość jest mniejsza niż 0,8 mm, to jego szerokość musi koniecznie być nie mniejsza niż 40 cm, ale nie większa niż 2,5 m. Przy takich wymiarach wysokość półki (do gięcia) nie może przekraczać 2 cm. Jeśli chcesz ciąć półfabrykaty o tej samej grubości, ważne jest, aby ich szerokość wynosiła od 80 mm do 40 cm i nie więcej.

Kolejnym ważnym warunkiem, którego należy przestrzegać podczas pracy na giętarce do metalu, jest brak defektów na powierzchni giętej blachy. Zgodność z tym warunkiem jest ważna, aby te części i próbki produktów, które będą produkowane na domowej maszynie własnymi rękami, nie były gorszej jakości niż te półfabrykaty, które są produkowane na skalę przemysłową w fabrykach. W celu ochrony powłoki polimerowej lub lakierniczej na samym materiale zaleca się zainstalowanie na maszynie podkładek silikonowych lub gumowych.

Konstrukcja maszyny do gięcia blach, wykonana ręcznie

Domowa maszyna do gięcia wyrobów metalowych ma dość prostą, ale bardzo funkcjonalną konstrukcję, składającą się z kilku podstawowych elementów.

Nóż. Ponieważ maszyna posiada dodatkową funkcję cięcia, ta część jest również główną. Powinna być montowana na ruchomych rolkach i przeznaczona jest do cięcia detali. Tutaj jest ważneZwróć uwagę, że ten element musi być wykonany z bardzo mocnej stali, w skali Rockwella poziom wytrzymałości powinien wynosić około 100. Żywotność takiego produktu jest dość długa, ale trudno będzie go naostrzyć. Ale ta wada jest całkowicie zniwelowana przez fakt, że nóż pozwoli ci wyciąć ogromną liczbę metrów bieżących materiału, zanim stanie się matowy. Aby ułatwić przesuwanie rolek, należy je dociążyć.

Części składowe maszyny

Giętarka do metalu „zrób to sam” musi mieć również kilka z następujących elementów składowych:

• Wymaganą częścią jest belka robocza (stół). Przeznaczenie tego elementu jest dość jasne, pełni on rolę powierzchni roboczej, na której leży obrabiany przedmiot. Szerokość belki może być prawie dowolna. Warto zauważyć, że jeśli wymiary są dość duże, maszynę do gięcia metalu własnymi rękami można przekształcić w pełnoprawny stół warsztatowy. Mistrzowie zalecają wykonanie lub pokrycie powierzchni belki gumą lub silikonem, aby nie zarysować powierzchni przedmiotów obrabianych.
• Następnie przychodzi sama giętarka do arkuszy. Konstrukcja jest dość prosta i powinna być wykonana w formie ramy wykonanej z materiału drzewnego, a także mieć środek obciążeniowy.
• Konieczne jest zaopatrzenie się w różne podpory i ograniczniki, które zapobiegną ślizganiu się materiału.
• Innym ważnym elementem są ograniczniki składania arkusza. Te szczegóły dostosują szerokość zagięcia arkusza i ustawią kąt zagięcia.
• Docięte półfabrykaty, zaleca się dodanie ograniczników wskazujących szerokość cięcia.

Rozpocznij tworzenie domowej roboty giętarki do metalu

Zaleca się rozpoczęcie pracy od sporządzenia schematu urządzenia. Niezbędny jest również zakup i wykonanie wszystkich niezbędnych elementów i części przed przystąpieniem do montażu. Pierwszą rzeczą, którą musisz kupić to dwa kawałki kanału nr 5 i nr 6 o tej samej długości. Również te dwa elementy muszą mieć prostą krawędź. Te elementy służą do przygotowania bazy. Element nr 5 służy do mocowania, a nr 6 do ułożenia podstawy. Aby wybrać długość kanałów, konieczne jest zbudowanie długości przedmiotów, z którymi planujesz pracować, ten parametr musi być zgodny. Najczęściej eksperci zalecają długość około pół metra. To wystarczy, aby wykonać prawie każdą część, która może być przydatna w życiu codziennym.

Produkcja i montaż maszyny

Ponadto, do produkcji maszyny do ręcznego gięcia metalu, konieczne jest wykonanie otworów w kanale, który jest zaciskany. Ilość otworów powinna wynosić od 2 do 4, a ich średnica powinna wynosić 9 mm. Otwór najbliżej końca przedmiotu obrabianego części zaciskowej powinien znajdować się 3 cm od krawędzi. Inną ważną kwestią jest to, że urządzenie zaciskowe powinno być krótsze niż podstawa o około 5-10 cm.niż przyszłe przygotowania. Klamkę najlepiej wykonać z materiałów takich jak pręt zbrojeniowy lub drewno. Jeśli używana jest belka, jej przekrój nie może być mniejszy niż 15 mm, a jeśli belka jest brana, jej wymiary muszą wynosić co najmniej 50x50. Zaleca się, aby dźwignia miała kształt litery U. Ten element jest mocowany do narożnika za pomocą spawania lub śrub.

Ostateczne prace

Po zakończeniu wszystkich poprzednich manipulacji możesz zacząć tworzyć taki element jak policzki. Wykonane są ze stali walcowanej, a grubość części powinna wynosić około 5 mm. Ważne aby elementy te posiadały sfazowania których grubość powinna wynosić 0,6 cm Długość tego odcinka powinna wynosić od 3 do 3,3 cm Ważne aby końce stempla były również sfazowane o parametrach takich jak 0,5 cm głębokości i 3 cm długości. Muszą być usunięte z stempla, aby umożliwić zamontowanie osi. Produkcja takiego elementu jak oś odbywa się z metalowych prętów, których średnica wynosi 1 cm Oś mocowana jest przez spawanie. Podczas montażu należy upewnić się, że linia osi jest równoległa do żeber narożnych. Cała ta gotowa konstrukcja wraz z stemplem jest połączona za pomocą imadła. Przy łączeniu ważne jest, aby wolna półka w narożnikach znajdowała się w tej samej płaszczyźnie poziomej, w której znajduje się wolna półka kanału.

Po tym prace montażowe można uznać za zakończone. Aby przetestować wydajność maszyny, zaleca się zabranie przedmiotu ze stali miękkiej zdo 1,5 mm grubości. Warto zauważyć, że cena zakupionej giętarki do metalu może sięgać nawet 2000 USD.

Proces gięcia blach

Konstrukcja domowej roboty maszyny może również składać się z części takich jak łóżko, nakrętka koła zamachowego, blacha do gięcia, zacisk, rura, stempel do zaciskania. Do pracy na tego typu maszynach wymagana jest pewna wiedza i umiejętności. Zaletą korzystania z tego urządzenia jest to, że utrzymuje metal w stanie nienaruszonym, w przeciwieństwie do tego samego spawania.

W procesie gięcia metalu dzieje się co następuje: zewnętrzne warstwy metalowego półfabrykatu są rozciągane, a wewnętrzne są ściskane. Ważne jest, aby do gięcia metalowego przedmiotu obrabianego konieczne było przyłożenie takiej siły, która będzie większa niż ostateczna elastyczność materiału. Za pomocą giętarek do metalu można ten stan osiągnąć. Do zalet gotowego produktu, czyli giętych blach, należą następujące czynniki:

• obecność produktu końcowego o wysokiej wytrzymałości;
• możliwość uzyskania jednoczęściowej konstrukcji bez spawów, połączeń śrubowych itp.;
• możliwość korozji jest wykluczona, ponieważ nie dochodzi do uszkodzenia metalu podczas procesu gięcia;
• możliwość uzyskania żądanego kąta bez tworzenia spoiny.

Wniosek

Obecność takiego sprzętu w domu znacznie ułatwia pracę z metalowymi półfabrykatami. Jednak podczas obsługi tego urządzenia niezwykle ważna jest znajomość i przestrzeganie technikibezpieczeństwo. Cena giętarki do blach „zrób to sam” będzie również znacznie niższa od zakupionej. Będziesz musiał wydawać pieniądze tylko na te materiały, których nie będziesz mieć pod ręką i trzeba będzie je kupić.