Giętarka do rur Dorn: opis, urządzenie, typy i recenzje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Praca z produktami metalowymi często wiąże się z operacjami, które umożliwiają zmianę ich kształtu. Aby stworzyć konstrukcje o określonych cechach, w szczególności może być wymagane cięcie, składanie i składanie. Ostatni rodzaj takich operacji należy do najtrudniejszych. Dotyczy to szczególnie przetwarzania rur, dla których konieczne jest utrzymanie przepustowości. Oznacza to, że przestrzeń wewnętrzna w punkcie przegięcia powinna zapewniać optymalną ilość przejścia środowiska pracy. Giętarka trzpieniowa do rur pomaga jakościowo poradzić sobie z tym zadaniem, pełniąc swoją funkcję w różnych trybach, w tym automatycznym.

Ogólne informacje o giętarce trzpieniowej do rur

W wersji klasycznej to narzędzie koncentruje się na pracy z rurami cienkościennymi. Oznacza to pewną specjalizację jego funkcji, ale jest całkiem sporo obszarów, w których takie rury są używane. Jednocześnie sama praca z produktami cienkościennymi nakłada dużą odpowiedzialność na używane narzędzie, ponieważ każde odstępstwo od techniki wykonywania operacji może zrujnować obrabiany przedmiot. Pod tym względem najbardziej czuła ręczna giętarka trzpieniowa do rur, która jest używana w gospodarstwie domowym lub przez pracownikówmałe warsztaty. Pod względem materiałów większość modeli trzpieni jest w stanie efektywnie pracować z miedzią, stalą nierdzewną i aluminium. W zależności od materiału rury dobierane są również ustawienia sprzętu. Zależy to już od cech konstrukcyjnych konkretnego urządzenia i jego funkcjonalności.

Budowa i zasada działania

Podstawą maszyny są zwykle stopy stali o wysokiej wytrzymałości. Funkcjonalne oprzyrządowanie z głowicą jest często wykonane z żeliwa - jest to najbardziej podatna na zużycie część, która zapewnia moment zginający. Konstrukcje różnią się sposobem wykonywania czynności zaciskania - występują zaciski górne i palcowe. W pierwszym przypadku operator ma możliwość liniowego przesuwania rury dzięki szczelinie między mechanizmem mocującym a powierzchnią obróbki. Z kolei giętarka trzpieniowa palcowa do rur nie wymaga wywierania obciążeń na dźwignię. Niektóre projekty wykorzystują również hydrauliczny wzmacniacz w celu poprawy wydajności. Podczas cyklu roboczego listwa zaciskowa podąża za obrabianym przedmiotem, a następnie przyjmuje swoją pierwotną pozycję. Siłownik hydrauliczny wyraźnie reguluje manipulację drążkiem, ustalając również płaszczyznę obrotu produktu. Fizycznie działania są realizowane przez jeden lub więcej dysków.

Odmiany

Istnieją trzy rodzaje giętarek trzpieniowych do rur. Są to wspomniane modele ręczne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane. Wszyscyłączy ich fakt, że zasada działania mechanicznego jest realizowana za pomocą sprzętu rolkowego, na którym w rzeczywistości nawijany jest przedmiot obrabiany. Narzędzie ręczne charakteryzuje się małą mocą i koniecznością podłączenia operatora do bezpośredniego przepływu pracy. Ponownie użytkownik kontroluje pracę układu hydraulicznego. Wygodniejsza w obsłudze jest półautomatyczna giętarka trzpieniowa do rur, która nakłada na operatora tylko część czynności roboczych, których lista może się różnić w zależności od konstrukcji. Zautomatyzowane maszyny mogą nie tylko samodzielnie wykonywać cały cykl pracy, ale także być połączone z innym sprzętem. Modele te są często integrowane z pełnoprawnymi liniami produkcyjnymi, w których składanie jest tylko jedną z operacji w całym procesie produkcyjnym.

Cechy modeli CNC

Są to te same automatyczne linie, ale uzupełnione o sterowanie numeryczne. Co to oznacza w praktyce? Rola operatora w maszynach pół- i zautomatyzowanych jest zwykle ograniczona do minimum, ale nadal tam jest. W tym przypadku polega to na tym, że personel ustawia specjalny program do automatycznej obsługi maszyny. Mechanizmy działają niezależnie, ale ściśle według danego algorytmu. W szczególności giętarkę trzpieniową CNC można zaprogramować z parametrami takimi jak siła docisku, położenie trzpienia, prędkość obrotowa jednostki gnącej itp. Jednocześnie w pamięci maszyn można przechowywać różne dane o charakterystyce już gotowych rur, które w przyszłośćułatwia metodę oceny jakości produktu. W ten sposób rejestrowane są na przykład wady, odchylenia od standardowych wskaźników i inne cechy produktu.

Pozytywne opinie na temat pracy z narzędziem

Doświadczeni użytkownicy sprzętu używanego do pracy z metalem walcowanym zwracają uwagę na kilka zalet dronów. Przede wszystkim jest to wykluczenie charakterystycznej falistości lub pofałdowania, które powstaje podczas korzystania z innych urządzeń do gięcia - z reguły niespecjalistycznych. Drugim pozytywnym punktem jest to, że deformacji nie towarzyszy pogrubienie lub zwężenie ścian. Ponownie, nieprofesjonalne zginanie często prowadzi do rozciągania metalu, co jest niebezpieczne z punktu widzenia dalszej eksploatacji produktu na krytycznych obiektach. Podkreślono również zalety automatycznej giętarki trzpieniowej do rur z tym samym CNC. Takie wyposażenie umożliwia uzyskanie nie tylko dokładnego gięcia, ale stosunkowo szybkiego odkształcenia jakościowego w trybie produkcji seryjnej.

Negatywne recenzje

Giętarki trzpieniowe wymagają starannej konserwacji. Mechanika w tym przypadku jest reprezentowana przez trudne elementy współpracujące, które wymagają stałej konserwacji. Ponadto wielu operatorów takich instalacji zauważa ich ograniczenia w zakresie możliwości pracy z rurami wieloformatowymi. Z reguły jedna maszyna w podstawowej konfiguracji może obsługiwać detale w wąskim zakresie wymiarowym – dotyczy to zarówno grubości ścianki, jak i średnicy całkowitej. Razem zUżytkownicy wskazują na to również, że giętarka trzpieniowa do rur zajmuje dużo miejsca na budowie, nie wspominając o jej znacznej masie. W związku z tym wzrastają koszty transportu i instalacji.

Pytanie o cenę

Najprostsze ręczne modele z segmentu budżetowego mogą kosztować około 50-70 tysięcy rubli. Z reguły pracują z rurami o małych rozmiarach, realizując moment zginający poprzez wysiłek fizyczny. Segment środkowy reprezentują jednostki z elementami automatyki. Może to być funkcjonalna i wydajna giętarka trzpieniowa do rur, której cena wyniesie około 200-300 tys., w zależności od konfiguracji. Im wyższa autonomia i opcjonalna zawartość, tym wyższy koszt. Zautomatyzowane maszyny CNC są dostępne za 500-700 tys. i to nie jest limit. Urządzenia tej klasy są często opracowywane z początkowym nastawieniem na zastosowanie przemysłowe w obiektach określonych przedsiębiorstw.

Urządzenie do gięcia rur domowej roboty

Jednostka jest zwykle utworzona przez masywną metalową ramę, do której przymocowane są pozostałe jednostki funkcjonalne i komponenty. Wałek korpusu jest wyposażony w wielodrutowe rolki gnące, bloki zaciskowe i elementy mimośrodowe. Ostatnie elementy urządzenia będą działać jak zaciski obrabianego przedmiotu. Ponadto, aby wykonać operację, będziesz potrzebować ogranicznika, z którego zostanie ustawiony kierunek rury. System ten składa się najczęściej z podkładek dociskowych, zszywek i klinów. Aby móc skutecznie kontrolować giętarkę trzpieniową własnymi rękami, wdo konstrukcji wprowadzany jest zespół prowadzący, utworzony przez śrubę i specjalną kierownicę.

Wniosek

Rury metalowe rzadko odkształcają się już w miejscu pracy. Zwykle ta sama fałda jest wykonywana w fabryce według danego projektu lub w standardowym formacie. Niemniej jednak zdarzają się sytuacje, w których podczas czynności instalacyjnych może zajść konieczność szybkiego wykonania tej procedury. W tym przypadku zaprojektowano ręczną giętarkę trzpieniową do rur. W niektórych modyfikacjach pozwala na pracę nawet w terenie, co często pozwala zaoszczędzić czas na czynnościach instalacyjnych. Bardziej solidne zautomatyzowane instalacje nie wymagają regularnego ruchu - są używane jako część wyposażenia fabrycznego, gdy podczas obróbki dużej liczby detali trzeba uzyskać wysokiej jakości wynik.