Konserwacja systemów wentylacji i klimatyzacji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Konserwacja systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych jest wykonywana przez osoby i organizacje posiadające specjalną licencję. Ta aktywność wymaga pewnej wiedzy i umiejętności.

Zgodnie z prawem podmioty zawierają umowę na konserwację systemów wentylacyjnych. Dokument ten określa wszystkie prace, a także terminy ich realizacji. Ponadto istnieje standardowe rozporządzenie dotyczące konserwacji systemów wentylacyjnych. Ustanawia ogólne zasady wykonywania pracy.

Licencja

Jest niezbędny dla wszystkich podmiotów zajmujących się konserwacją systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Odpowiedni wymóg jest przewidziany w ustawie federalnej regulującej licencjonowanie niektórych rodzajów działalności (99-FZ).

Aby uzyskać zezwolenie na konserwację instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, konieczne jest przedłożenie kopii poświadczonej notarialnie uprawnionemu organowi:

• Czarter.
• Memorandum.
• Dowód TIN, OGRN, dotyczący zmian w Jednolitym Państwowym Rejestrze Osób Prawnych.
• Świadectwa uzyskania kodu OKVED (wydawane przez Państwowy Komitet Statystyczny).
• O zmianach w dokumentach statutowych, decyzjach o powołaniu kierownika, utworzeniu organizacji.
• Umowy najmu (akty własności) lokalu.
• Dokumentacja potwierdzająca niezbędne wykształcenie specjalistów i CEO.
• Dokumenty identyfikacyjne dla specjalistów i CEO.

Załączamy następujące dokumenty:

• Poświadczony notarialnie wyciąg z rejestru państwowego. Jednak należy go otrzymać nie wcześniej niż 14 dni wcześniej.
• Rachunki rozliczeniowe.

Pakiet dokumentów jest przesyłany do organu wydającego zezwolenia w miejscu prowadzenia działalności. Do rozpatrzenia przeznacza się 30-45 dni. Po otrzymaniu licencji firma może przeprowadzać konserwację systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych w dowolnym regionie Federacji Rosyjskiej.

Umowa

Zawiera ją klient i osoba, która będzie przeprowadzać konserwację systemów wentylacyjnych. Umowa standardowa powinna zawierać następujące elementy:

• Przedmiot umowy.
• Obowiązki uczestników.
• Koszt pracy, szacunkowy szacunek.
• Kolejność odbioru i dostarczenia wykonanej pracy.
• Odpowiedzialność uczestników.
• Polityka rozstrzygania sporów.
• Postanowienia dodatkowe/końcowe.
• Szczegóły imprez.

BUmowa musi zawierać odniesienia do załączników. Określają konkretną listę prac konserwacyjnych dla systemów wentylacyjnych. Tutaj również ustawia się ich częstotliwość i czas trwania.

Do umowy należy również dołączyć protokół uzgodnienia kosztów konserwacji systemu wentylacji nawiewno-wywiewnej.

Cechy regulaminu

Ten dokument określa częstotliwość prac konserwacyjnych dla każdego modułu zawartego w systemie:

• Fani.
• Kaloryfery.
• Filtry.
• Amortyzator.
• Elektryczne.
• Kontrolery.

Regulamin przewiduje prace serwisowe, których lista jest ustalana przez producenta systemu i zależy od przeznaczenia sprzętu.

Zazwyczaj konserwacja systemu wentylacji odbywa się co kwartał.

Sprawdzanie wydajności sprzętu

Przeprowadzany jest razem z bieżącymi naprawami. Podczas kontroli przeprowadzany jest test aerodynamiczny, podczas którego:

• Wydajność wentylacji ogólnej, awaryjnej, zapasowej.
• Całkowite ciśnienie dostarczane przez wentylatory.
• Ciśnienie podczas uruchamiania.
• Ilość przepływu powietrza przechodzącego przez główne sekcje i gałęzie.
• Różnice ciśnień między komorą systemu a sąsiednimi pomieszczeniami.
• Brak wycieków powietrza lub ssania.
• Wielkośćwymiana powietrza.

Po weryfikacji uzyskane dane są porównywane z danymi projektowymi, identyfikowane są awarie i usterki systemu oraz planowany jest niezbędny nakład pracy.

Komory i wały

Podczas konserwacji systemu wentylacji wyciągowej przeprowadzana jest kontrola:

• Gęstość połączenia przejść do komory z wentylatorem, stan odcinków przejścia przez dach.
• Stany sieci, filtrów, parasoli, żaluzji nad minami. W razie potrzeby są czyszczone.
• Szczelność konstrukcji szybowych, izolacja akustyczna i cieplna.
• Śruby mocujące.
• Konstrukcje nośne na wgniecenia, korozję, dziury. Sprawdzana jest również jakość kolorów.

Konserwacja i naprawa systemu wentylacji obejmuje również:

• Dokręcanie połączeń śrubowych, w tym wymiana elementów złącznych w przypadku wystąpienia wad.
• Wymiana wadliwych siatek, filtrów, żaluzji.
• Przywrócenie (ponowne nałożenie) powłoki antykorozyjnej.

Fani

Podczas konserwacji systemów wentylacji nawiewnej dokonywana jest kontrola:

• Szczelność sekcji, stan obudowy, połączenia jej elementów.
• Stan sprzęgieł, kół pasowych, wałów, napędu pasowego, brak zewnętrznego hałasu, temperatura łożysk, pasowanie koła pasowego na wale, ssanie.
• Współosiowość napędów, parametry wzajemnego rozmieszczenia wentylatorai silnik elektryczny (przy napędzie pasowym), poziomy wentylator.
• Warunki podłoża wibracyjnego, miękkie wkładki, uziemienie, a także integralność ramy.

Ponadto wykonywane są następujące czynności:

• Pomiary drgań na śrubach fundamentowych i łożyskach central wentylacyjnych.
• Krótkoterminowe uruchomienie zbędnych i rzadko używanych wentylatorów.
• Dokręcanie mocowań, korekta wad w szwach i wgnieceń w obudowie (wymiana w razie potrzeby).
• Wymiana wioseł.
• Wymiana paska.
• Pęknięcia spawalnicze na wirniku.

Konserwacja systemu oddymiania i oddymiania

W procesie konserwacji wykonywane są następujące rodzaje prac:

• Kontrola dokręcenia elementów złącznych za pomocą dokręcania śrub.
• Wykrywanie dziur, korozji, wgnieceń.
• Sprawdź mocowania (zaciski, wsporniki, wieszaki).
• Ocena działania klap przeciwpożarowych, bram, innych urządzeń sterujących i ryglujących.
• Oględziny stanu technicznego zaworów ogniochronnych i zwrotnych pod kątem pęknięć i innych wad.
• Sprawdzenie położenia klapy.
• Sprawdzenie zamocowania zaworów do kanału.
• Ocena działania urządzeń wydechowych i wlotowych.

W ramach bieżących napraw przeprowadzane są między innymi:

• Sprawdzanie działania żaluzji, rozwiązywanie problemów.
• Odzyskiwaniekraty i siatki.
• Korekta wgnieceń, krzywizn.
• Wymiana zużytych elementów.
• Rozwiązywanie problemów z urządzeniami sterującymi i blokującymi.
• Regulacja położenia odciągów lokalnych zainstalowanych w miejscach dostępnych bez demontażu.
• Wymiana ciepła, izolacja przeciwpożarowa.
• Naprawa powłok ognioodpornych i antykorozyjnych.

Deflektory i grzałki

Konserwacja tych urządzeń obejmuje:

• Sprawdzenie stanu punktów mocowania deflektora.
• Sprawdź sterowanie przepustnicą.
• Sprawdzenie braku wycieków w grzałkach.
• Ocena skuteczności utrzymywania poziomu temperatury.

W razie potrzeby rury grzewcze są uszczelnione (w przypadku obniżenia ciśnienia).

Automatyczny

Kontrola i naprawa sprzętu odbywa się zgodnie z zatwierdzonym przez przedsiębiorstwo harmonogramem konserwacji systemów wentylacyjnych.

W trakcie pracy oceniana jest wydajność systemu poprzez weryfikację poprawności wskaźników określonych trybów (zima/lato). W razie potrzeby niezbędne parametry są ustawiane zgodnie z trybem. Określone wskaźniki są wpisane do świadectwa ukończenia.

Wszystkie wykryte usterki podlegają eliminacji.

Silniki elektryczne

Podczas konserwacji:

• Kontrola i naprawa zidentyfikowanych widocznych uszkodzeń.
• Badanie stanu kablawejście, elementy obudowy, uszczelki.
• Krótkotrwały start lub przewijanie wirnika podczas przerwy w pracy trwającej dłużej niż 3 miesiące.

Dodatkowo zaznaczone:

• Izolatory, przewód uziemiający.
• Pętla uziemiająca, poręcz, mocowanie ramy.
• Systemy sterowania, wentylacji, chłodzenia, ochrony.

Zabrudzone kanały są czyszczone; przywrócono napisy na obudowie.

W ramach bieżących napraw są:

• Demontaż sprzętu w razie potrzeby.
• Oczyszczenie wirnika, stojana sprężonym powietrzem.
• Sprawdzenie i pomiar szczeliny między pokrywą łożyska a tuleją.
• Ocena rezystancji izolacji i innych parametrów.
• Sprawdzenie stanu elementów układu chłodzenia.
• Kontrola wyrzutni.
• Ocena działania za pomocą wskaźników wibroakustycznych i temperaturowych.
• Kontrola, wymiana, demontaż półsprzęgła.
• Montaż i testowanie sprzętu.

Systemy sterowania

Obejmują osłony, konsole, skrzynki połączeniowe. Prace konserwacyjne obejmują:

• Kontrola i wykrywanie uszkodzeń, zabrudzeń, korozji, sprawdzanie niezawodności elementów złącznych.
• Usuwanie brudu i kurzu z elementów zewnętrznych.
• Sprawdzenie czytelności napisów, rzetelności mocowania tabliczek.
• Kontrola uszczelek, kabli, uziemienia, obudów.
• Sprawdzenie niezawodności elementów mocujących, połączeń stykowych, sprawności zamków.

Bez porażkiwdrożone:

• Sprawdzanie mocowania skrzynek do ścian i innych powierzchni.
• Niezawodność dokręcania części i połączeń stykowych. W razie potrzeby styki są czyszczone.
• Sprawdzenie stanu izolacji kabli, przewodów.
• Częściowy demontaż w celu wykrycia wad.
• Sprawdzenie działania urządzeń zabezpieczających.
• Renowacja napisów, powłoka izolacyjna, malowanie.
• Sprawdzanie przydatności urządzeń do obciążeń i warunków pracy.
• Czyszczenie części zewnętrznych, smarowanie elementów stale trących.
• Identyfikacja wadliwych części i zespołów.
• Sprawdzenie szczelności styków i jednoczesnego włączenia ich odpowiednich grup.
• Sprawdź lampki sygnalizacyjne, wymień je, napraw osprzęt.

Grzejniki elektryczne

Usługa urządzenia obejmuje:

• Kontrola i identyfikacja uszkodzeń zewnętrznych.
• Ocena stanu wyłączników, termostatu, regulatorów.
• Sprawdzenie poprawności działania wyłącznika różnicowoprądowego i urządzeń regulacyjnych.
• Oczyszczanie elementów zewnętrznych z brudu i kurzu.

Ponadto trwają kontrole:

• Rzeczywiste obciążenie połączeń.
• Kable, obudowy, dławiki, uziemienie pod kątem uszkodzeń.
• Niezawodność elementów złącznych.
• Bezpieczniki.
• Stan wyłączników automatycznych.
• Ustawienia urządzenia zabezpieczającego.
• Odporność elementów grzejnych i izolacja przewodów.

Regulamin poza sezonem

Zapewniają środki techniczne mające na celu przygotowanie systemu wentylacji do uruchomienia lub konserwacji. Pierwsze produkowane są przed uruchomieniem sprzętu po przerwie zimowej. Konserwacja systemów wentylacyjnych w ramach przygotowań do sezonu letniego odbywa się wiosną. W jego trakcie specjaliści wykonują następujące prace:

• Otwieranie zaworów.
• Spuszczanie płynu niezamarzającego z systemu (jeśli był napełniony).
• Napełnianie układu hydraulicznego wodą.
• Wylot powietrza.
• Przygotowanie systemu do automatycznego uruchomienia zdalnie na sygnał operatora (dyspozytora) lub po osiągnięciu określonej temperatury powietrza.

Przed rozpoczęciem okresu zimowego system jest konserwowany. Wszystkie prace ujęte w kwartalnym zestawieniu są wykonywane wstępnie. Potem:

• Zawór odcinający zamyka się.
• Woda (czynnik chłodniczy) spływa z systemu.
• Resztki wody są usuwane z chłodnicy. Odbywa się to poprzez wdmuchiwanie powietrza i suszenie.

Jeżeli ostatni krok nie jest możliwy, chłodnica jest napełniana płynem niezamarzającym, a pozostałe powietrze jest usuwane.