System zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-24 13:23

Istotą biznesu jest zaspokajanie potrzeb klientów poprzez dostarczanie usług lub towarów. Istnienie zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie wskazuje na zastosowanie koncepcji organizacji biznesu i zarządzania jakością w tworzeniu wyrobów. Aby organizacje były konkurencyjne, niezbędne jest tworzenie wartości dla klientów i rozwiązywanie ich problemów. W artykule porozmawiamy o tym, dlaczego i komu potrzebne jest wysokiej jakości zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie, a także jak pośrednio wpływa to na nasze samopoczucie.

Podstawy

Produkcja to tworzenie towarów i usług do późniejszej konsumpcji przez społeczeństwo. Oznacza przekształcenie zasobów w produkty zgodnie z potrzebami społeczeństwa. Zarządzanie produkcją to stosowanie zasad kontroli procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa. Obejmuje wszystkie czynnościktórego zestaw składników czynników przekształca się w produkt społeczny. Obejmuje zastosowanie planowania, organizowania i kontrolowania procesu produkcyjnego.

Głównym celem zarządzania produkcją jest tworzenie towarów i usług o wymaganej jakości w wymaganej ilości przy minimalnych kosztach. Skuteczna organizacja jest w stanie odpowiednio wytrzymać konkurencję.

Zarządzanie produkcją zapewnia pełne lub optymalne wykorzystanie dostępnej zdolności produkcyjnej. Zajmuje się podejmowaniem decyzji związanych z procesem produkcyjnym. W ten sposób towary i usługi są produkowane zgodnie z wymaganiami ilościowymi i harmonogramem popytu, przy jednoczesnym przestrzeganiu minimalnych kosztów.

Ekonomia przedsiębiorstwa i zarządzania produkcją to zbiór ogólnych zasad ekonomii produkcji, projektowania obiektów i miejsc pracy, harmonogramowania, kontroli jakości, kontroli zapasów, kosztów i budżetu. Tutaj planowanie i kontrola wysuwają się na pierwszy plan jako główne działania.

Widok ogólny

Produkcja to proces naukowy, który polega na przekształceniu surowców (materiałów) w pożądany produkt lub usługę (towar) poprzez dodanie wartości ekonomicznej. Można go podzielić na następujące typy:

1. Produkcja oparta na separacji procesów, która obejmuje pożądany rezultat osiągnięty przez oddzielenie lub ekstrakcję pożądanych substancji z surowców. Klasycznym przykładem jestprodukcja ropy naftowej i wytwarzanie różnych produktów naftowych.
2. Produkcja przez modyfikację lub udoskonalenie polega na zmianie parametrów chemicznych surowców bez zmiany właściwości fizycznych. Przedmiotem pasującym do opisu może być stalownia, w której odbywa się proces wyżarzania lub nagrzewania w wysokich temperaturach, a także chłodzenia stopów.
3. Produkcja łącznie z montażem części. Przykładem takiego wyjścia może być montaż samochodów lub komputerów.

Zarządzanie produktem w przedsiębiorstwie to praca polegająca na koordynowaniu i kontrolowaniu działań, która towarzyszy procesowi tworzenia produktu. Zwykle obejmuje skuteczną kontrolę nad planowaniem, kosztami, wydajnością, jakością i wymaganiami dotyczącymi odpadów.

Funkcje

Ogólne najlepsze praktyki w systemie zarządzania produkcją pozostają niezmienione od dziesięcioleci, ale systemy i metody stosowane w celu zapewnienia wytwarzania produktów wysokiej jakości uległy znaczącym zmianom. Systemy, które kiedyś wydawały się idealne, są przestarzałe i obecnie nie są w stanie sprostać rosnącym potrzebom dzisiejszych rynków.

Celem funkcji zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie jest dodanie wartości do produktu lub usługi, co stworzy długoterminowe relacje z klientami lub organizacjami.

Pole działalności

Naciski konkurencji zmuszają kierownictwo produkcji do szerszego spojrzenia na systemy produkcyjne. Nacisk przesuwa się z planowania naopracowanie systemu zarządzania produkcją. A czasami - nawet od wewnętrznego planowania i kontroli produkcji po aspekty międzyorganizacyjne. Struktura zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie uwzględnia wiele czynników. Często, ze względu na brak czasu na przetwarzanie danych, oprócz podejścia strukturalnego i modułowego wymagane są skomputeryzowane narzędzia wsparcia. Symulacje korporacyjne to obszar, w którym modele symulacyjne są najbardziej znane.

Obszar zarządzania produkcją jest ogromny. Obejmuje wybór lokalizacji produkcji, budowę budynków, zakup i instalację sprzętu, pozyskiwanie i magazynowanie surowców oraz przekształcanie ich w produkty handlowe. Do tego dochodzi kontrola produkcji, jakości i utrzymania ruchu, planowanie, optymalizacja i automatyzacja pracy.

W przypadku małych przedsiębiorstw wykonywanych na zamówienie system zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie będzie inny niż w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych.

Wybór procesu produkcyjnego

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji stosowane są standaryzowane materiały i specjalistyczny sprzęt w celu minimalizacji kosztów. Ewolucja struktury procesu jest często związana z etapem cyklu życia produktu.

Wybór procesu zarządzania produkcją dla przedsiębiorstwa przemysłowego jest decyzją strategiczną. Kierownictwo musi zdecydować, jaką technologię zastosować w warsztacie, partiach, linii montażowej, jakie maszyny i urządzenia są wymagane, cosystem transportu materiałów.

Wybór odpowiedniej mocy produkcyjnej

Kierownik produkcji prowadzi kompetentne zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie w oparciu o wskaźniki wydajności. Nadmiar mocy spowoduje przestój maszyn i urządzeń, a niedobór mocy nie będzie w stanie zaspokoić popytu. Kierownik produkcji musi określić wymagany poziom mocy zarówno w krótkim, jak i długim okresie. Wybór wydajności obejmuje analizę progu rentowności.

Planowanie

Na tym etapie kierownik produkcji w zakładzie podejmuje decyzję dotyczącą trasy i harmonogramu.

Routing można zdefiniować jako proces określania ścieżki (trasy) pracy i sekwencji operacji. Zapewnia to nieprzerwaną pracę i optymalne wykorzystanie zasobów. Kierownik z góry określa ilość i jakość wymaganych surowców, zasobów pracy, maszyn i materiałów; rodzaje i liczba procesów, sekwencje, w których będą organizowane operacje.

Planowanie polega na ustaleniu ilości pracy. W tym celu różne operacje produkcyjne są uporządkowane według ważności. Rejestrowane są początek i koniec, data i godzina każdej operacji. W tym celu wykorzystywane są różne harmonogramy i metody sterowania.

Kontrola

Kierownik kontroli produkcji w przedsiębiorstwie musi upewnić się, że plany produkcyjne są przestrzegane. Jeśli coś znajdzieodchylenia w zakładzie produkcyjnym, musi podjąć działania naprawcze.

Kontrola jakości i kosztów

Aby zachować konkurencyjność na rynku, firmy muszą wytwarzać produkty wysokiej jakości po najniższych kosztach. Dlatego kontrola jakości i kosztów jest jedną z ważnych funkcji zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie.

Ostateczny koszt produktu różni się w zależności od optymalnego wykorzystania zasobów, kosztu inwentaryzacji oraz kosztu przechowywania gotowych produktów.

Ilość produktu na każdym etapie produkcji musi być oceniana pod kątem zaopatrzenia, przechowywania i jakości. Prawidłowe rejestrowanie informacji, takich jak czas poświęcony na produkcję, poziomy kosztów i ich wpływ na inne procesy w kontekście różnych etapów produkcji, pomaga zidentyfikować wąskie gardła oraz możliwości optymalizacji i automatyzacji.

Akcje

Kierownik zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie musi monitorować poziom zapasów. Z powodu nadmiaru zapasów kapitał obrotowy przedsiębiorstwa jest zablokowany, podczas niedoboru towarów naruszane są harmonogramy produkcji i obniża się jakość dostaw gotowych produktów. Dlatego kierownik produkcji musi utrzymywać pewien poziom zapasów, co nie prowadzi do nadmiernych zapasów ani niedoborów produktów.

Koncepcje Just-In-Time (JIT) i lean manufacturing są stosowane w celu optymalizacji wykorzystania zasobów i minimalizacji lub eliminacji zapasów.

Technicznekonserwacja

Aby zapewnić nieprzerwaną kontrolę procesu produkcyjnego, firma wykorzystuje obrabiarki, maszyny, urządzenia. W najbardziej nieodpowiednim momencie mogą ulec awarii, co przesunie harmonogram dostaw produktów, dlatego konieczna jest regularna planowa konserwacja. Konserwacja zapobiegawcza jest lepsza niż awaria, dlatego należy ustalić harmonogramy kontroli i napraw. Takie harmonogramy nie powinny wpływać na harmonogram produkcji.

Ciągłe przeglądy (regularne przeglądy), czyszczenie, smarowanie, konserwacja, wymiana starych części sprzętu, zamawianie części zamiennych to zadania kierownika działu produkcyjnego.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

1. Osiąganie celów. Podstawy zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie pomagają mu w realizacji celów. Firma produkuje tylko te produkty, które zaspokajają potrzeby i pragnienia klientów. Jeśli po przeprowadzeniu badań rynkowych wnioski zostaną wyciągnięte poprawnie, w niedalekiej przyszłości firma zwiększy sprzedaż i przychody.
2. Reputacja, marka i wizerunek. Zarządzanie produkcją pomaga firmie zaspokajać potrzeby klientów. Pośrednio przyczynia się do poprawy reputacji firmy, jej postrzegania. Dobry wizerunek pomaga firmie rosnąć i rozwijać się.
3. Wspieranie wprowadzania nowych produktów. Zarządzanie produkcją pomaga eksperymentować i wprowadzać na rynek nowe produkty. W przedsiębiorstwie przemysłowym niezbędne są badania i rozwój (B+R). Pomagają firmie rozwijać się nowe, lepszeprodukty wysokiej jakości.
4. Wsparcie dla obszarów funkcjonalnych. Zarządzanie operacyjne wspiera inne obszary funkcjonalne w organizacji, takie jak marketing, finanse i zasoby ludzkie. Działowi marketingu łatwiej będzie sprzedawać produkty wysokiej jakości, a dział finansowy otrzyma więcej środków ze zwiększonej sprzedaży. Przedsiębiorstwo może otrzymać pożyczkę, którą można przeznaczyć na rozbudowę i modernizację. Dział HR będzie w stanie efektywnie zarządzać zasobami ludzkimi, jeśli dział produkcji będzie wysoce produktywny.
5. Pomóż walczyć z konkurencją. Zarządzanie produkcją pomaga firmie oprzeć się konkurencji na rynku. Wynika to z faktu, że dzięki niemu produkty są wytwarzane w wymaganej ilości i jakości, a cena za nie jest taka, jaka zainteresuje kupującego.
6. Optymalne wykorzystanie zasobów. Zarządzanie produkcją promuje optymalne wykorzystanie zasobów, takich jak siła robocza, maszyny i surowce. W ten sposób firma może osiągnąć swoje cele przy efektywnym wykorzystaniu mocy produkcyjnych. Rezultatem będą wyższe zyski dla organizacji.
7. Rozbudowa przedsiębiorstwa. Zarządzanie produkcją pomaga firmie rosnąć i rozwijać się. Poprawa jakości produktów i cięcie kosztów pomaga firmie osiągać wyższe zyski.

Korzyści dla konsumentów i społeczeństwa

1. Wyższy poziom życia ludności. Zarządzanie produkcją prowadzi do ciągłych prac badawczo-rozwojowych (R&D),w skrócie nowe i ulepszone produkty. Ludzie korzystają z produktów i cieszą się wyższym standardem życia.
2. Wzrost zatrudnienia. Dzięki działalności przemysłowej w kraju, bezpośrednio lub pośrednio, powstaje wiele różnych możliwości zatrudnienia. Zatrudnienie bezpośrednie jest typowe dla sektora produkcyjnego, natomiast zatrudnienie pośrednie tworzone jest w obszarach pomocniczych: marketing, finanse, obsługa klienta.
3. Popraw jakość i obniż koszty. Zarządzanie produkcją poprawia jakość produktu, ponieważ prowadzone są badania i rozwój. Produkcja na dużą skalę z racjonalizacją napotyka na korzyści skali, które obniżają koszt produkcji na jednostkę produkcji. Jest to korzystne dla konsumenta, ponieważ poziom cen konsumenckich spada.

Zarządzanie produkcją i sprzedażą produktów firmy zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów oraz wydajną produkcję towarów i usług, co prowadzi do szybkiego wzrostu gospodarczego i dobrobytu narodu.