Budowa, naprawa i modernizacja wind w Rosji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-07 21:01

Winda jest najczęściej nazywana zmechanizowanym spichlerzem typu silos. W skład takich kompleksów wchodzą między innymi punkty przyjmowania i załadunku produktów rolnych. Windy różnią się od konwencjonalnych magazynów i stodół tym, że są przeznaczone do przechowywania bardzo dużych ilości zboża. Budowa takich obiektów powinna być oczywiście prowadzona przy ścisłym przestrzeganiu wymaganych technologii. To samo dotyczy ich naprawy i modernizacji.

Statystyki

Niestety w Rosji panuje katastrofalny brak możliwości przechowywania ziarna. Według badań przeprowadzonych przez Rosstat łączna pojemność dźwigów, magazynów i KKZ dostępnych w naszym kraju wynosi około 118 mln ton. Formalnie jest to więcej niż jest to wymagane do przechowywania całej uprawy zebranej na polach Federacji Rosyjskiej. Jednak na 118 ton mocy produkcyjnych w Rosji około 66 ton przypada na moce producentów rolnych, które mają przestarzałą moralnie konstrukcję. W większości są to magazyny i stodoły zbudowane w latach 50-tych ubiegłego wieku. Używając ich jako magazynów, do 20% zebranychziarno.

Właściwie same przemysłowe moce krajowe są bardzo zużyte (do 70%). Jednocześnie windy w Rosji są zwykle wyposażone w konstrukcje silosów i bunkrów, które w ogóle nie spełniają nowoczesnych wymagań technologicznych i logistycznych.

Wszystko to prowadzi do znacznych strat w zbieranych plonach i wzrostu kosztów przechowywania ziarna. Tylko modernizacja wind wybudowanych w ubiegłym stuleciu lub budowa nowych konstrukcji tej specjalizacji może rozwiązać ten problem w Rosji.

Odmiany magazynów przemysłowych

Zgodnie z przeznaczeniem wszystkie windy można podzielić na:

• odbiór chleba uniwersalny;
• produkcja (zwykle ustawiana w pobliżu fabryk produkujących zboża);
• przeładunek (położony w pobliżu węzłów kolejowych lub portów);
• state, przeznaczony do przechowywania zapasów ziarna.

Istnieją również wyspecjalizowane magazyny pasz. Ponadto, dzisiaj Rosja uruchomiła produkcję wind o małej pojemności, zaprojektowanych specjalnie dla małych i średnich gospodarstw.

Inne gatunki

Główne typy spichlerzy zostały omówione powyżej. Pojęcie „winda” ma jednak szersze znaczenie. Takie systemy mogą służyć nie tylko do przechowywania produktów rolnych. Na przykład windy wiertnicze są urządzeniami dźwigowymi zawartymi w pakiecie wież,przeznaczony do mocowania rur osłonowych. Strukturalnie są masywnym ciałem z otworem pośrodku. Gdy zawiodą, na wieży dochodzi do poważnych wypadków. Dlatego konserwacja i naprawa takiego sprzętu wiertniczego powinna oczywiście odbywać się terminowo.

Inny typ wind jest stosowany w systemach grzewczych. Konstrukcje tego typu mają na celu obniżenie temperatury wody w sieci do normalnego poziomu. Windy grzewcze to proste pompy, które nie wymagają zewnętrznego zasilania energią. Dzięki specjalnej konstrukcji zimna woda miesza się wewnątrz z ciepłą wodą.

Wadą takiego sprzętu jest w zasadzie brak możliwości kontrolowania temperatury chłodziwa na wylocie. Dlatego też w dzisiejszych czasach system ogrzewania z windą jest często modernizowany poprzez uwzględnienie w projekcie napędu elektrycznego. Ten ostatni odpowiada za ruch igły w kształcie stożka, w razie potrzeby blokując dyszę urządzenia. Dzięki jego obecności możliwa jest regulacja ilości wody przepływającej przez obudowę windy.

Budowa spichlerzy: cechy

Wiercenie i regulowane windy są ważnymi elementami konstrukcyjnymi wież i systemów grzewczych. Najczęściej jednak pojęcie to odnosi się do spichlerza. Dlatego dalej szczegółowo zastanowimy się, jak przebiega budowa, naprawa i modernizacja takich kompleksów.

Każdy elewator zbożowy mawieża robocza silosu. Taką konstrukcję można zbudować z różnych materiałów. Jednak najczęściej do tego celu używa się cegły lub żelbetu. Dach, okna i drzwi wież silosowych są ułożone w taki sposób, aby całkowicie wykluczyć możliwość przedostania się wilgoci do wnętrza magazynu. Podłoga musi być wodoodporna, aby chronić ziarno przed wodą gruntową.

Wieża silosu jest zawsze budowana na fundamencie płytowym. Jednocześnie podłoga pierwszego piętra w wieżach jest pogłębiona o 80-250 cm, dzieje się tak przede wszystkim ze względu na konieczność połączenia urządzeń odbiorczych i platform transportu kolejowego i drogowego.

Oprócz obiektów produkcyjnych (sterownia, panel sterowania itp.) silosy są ustawiane w wieżach roboczych. W rzeczywistości są przeznaczone do przechowywania samego ziarna. Najczęściej budowa wind wiąże się z instalacją 2-3 dużych silosów. Konstrukcje te mogą być wykonane z metalu lub żelbetu.

Oprócz silosów elewatory są wyposażone w bunkry przeznaczone do uwalniania ziarna. Różnią się od silosów tym, że mają dno przypominające przewróconą piramidę.

Przemysłowe urządzenia magazynowe

Budowa wind powierzona jest firmom specjalizującym się w tego typu działalności. Te same firmy dostarczają zwykle cały sprzęt niezbędny do spichlerza. Oprócz silosów i bunkrów wieżę można zamontować np.:

• struktury czyszczące (separatory, skalpery);
• system aspiracji (czyszczenie lekkich zanieczyszczeń);
• skale przepływu.

Przemieszczanie ziarna przez przedziały spichlerza odbywa się za pomocą podnośników kubełkowych (elewatorów) i przenośników o różnych konstrukcjach.

Zasada działania windy

Proces produkcyjny każdego spichlerza obejmuje następujące podstawowe procedury:

• przyjęcie ziarna;
• przetwarzanie (suszenie i czyszczenie);
• przechowywanie;
• zostaw konsumentowi.

W punkcie odbioru elewatora ziarno jest wstępnie sortowane według kilku cech (jakość, stopień zawilgocenia lub zanieczyszczenia itp.). W wieży roboczej jest ważona, czyszczona, suszona i przesyłana przenośnikiem do magazynu. Transport zboża z bunkrów do wagonów odbywa się zwykle za pomocą rur zrzutowych lub przy użyciu specjalnego sprzętu.

Naprawa wind: cechy

Ponieważ sprzęt w spichlerzach jest w większości przypadków używany jako stary, do organizacji jego konserwacji i naprawy należy podchodzić jak najbardziej odpowiedzialnie. W ten sposób możliwe jest, choć nieznacznie, ale wciąż poprawianie jakości przechowywania produktów rolnych i minimalizowanie strat.

Najczęściej windy muszą wykonywać takie naprawy jak:

1. Uszczelnianie szwów międzypanelowych konstrukcji. Pod wpływem negatywnych czynników środowiskowych połączenia magazynów i silosów ulegają stopniowemu odkształceniu isą zniszczone.
2. Czyszczenie silosów i uszczelnianie pęknięć w ich ścianach. Konstrukcje do tego celu na windach są stale poddawane poważnym obciążeniom poziomym i pionowym, co prowadzi do pojawienia się różnego rodzaju defektów. Pęknięcia w ścianach silosów należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową. Silosy można również wzmocnić metodą rękawową.
3. Wymiana okien technologicznych i eliminacja wycieków między silosami.
4. Przywracanie nośności konstrukcji żelbetowych.
5. Naprawa dachu przy użyciu masy uszczelniającej.
6. Naprawa systemów wentylacyjnych.

Urządzenia i sprzęt do malowania

Oczywiście wnętrze schowka windy powinno być zawsze suche. Z drugiej strony powierzchnia betonu jest porowata i może mieć wiele mikropęknięć. Aby nie dopuścić do wzrostu wilgotności powietrza wewnątrz magazynów, ich ściany należy okresowo malować. W takim przypadku należy zastosować specjalne powłoki odporne na pękanie.

Oczywiście, na windach należy malować nie tylko same magazyny. Takiej obróbce należy również poddać sprzęt zainstalowany w lokalu: suszarnie, przenośniki, podnośniki kubełkowe itp. Do obróbki takich konstrukcji najczęściej stosuje się srebro.

Korzyści z korzyści

Naprawa pozwala zatem nieco zmniejszyć straty ziarna w elewatorze zbudowanym w ubiegłym stuleciu. Jednak, aby proces produkcyjny był jak najbardziej wydajny, oczywiście tylkowykonując taką operację jak modernizacja wind i ich przebudowa. Jak już wspomniano, w większości przypadków sprzęt i wyposażenie dostępne w Federacji Rosyjskiej, spichlerze są przestarzałe. Można zatem rozważyć zalety modernizacji wind wybudowanych w ubiegłym stuleciu:

• poprawa jakości przechowywania ziarna;
• zwiększona efektywność energetyczna;
• poprawa przyjazności dla środowiska przechowywania ziarna;
• możliwość jasnej automatycznej kontroli pracy wszystkich działów, a co za tym idzie zmniejszenie liczby zaangażowanych pracowników.

Modernizacja wind w Rosji: wymiana sprzętu

Zestaw działań mających na celu optymalizację działania starego spichlerza może obejmować następujące działania:

• zwiększenie mocy suszenia;
• wymiana mechanizmów transportowych na nowoczesne;
• wyposażenie w dodatkowe punkty przechowywania i odbioru;
• wymiana przestarzałego sprzętu termicznego na nowy.

Również modernizacja wind często wiąże się z eliminacją różnych problemów społecznych. Może to być np. brak oświetlenia, zapylenie, obecność zatorów zbożowych w bezpośrednim sąsiedztwie funkcjonujących urządzeń itp. Czasami przy rekonstruowanych spichlerzach przeprowadza się taki zabieg jak przebudowa lokalu.

Konieczność aktualizacjisystemy termometryczne

Sprzęt tego typu jest jednym z głównych w windach. Bezpieczeństwo produktów rolnych zależy w dużej mierze od ich nieprzerwanej pracy. Faktem jest, że takie negatywne zjawisko jak samonagrzewanie się z powodu nadmiernej wilgoci bardzo często występuje w przypadku ziarna w bunkrach.

Gdy dopuszczalna temperatura w zbiornikach zostanie przekroczona, należy natychmiast podjąć działania mające na celu ratowanie produktów rolnych. Niestety w większości przypadków systemy termometryczne wind są już przestarzałe i wymagają wymiany lub modernizacji.

Cechy modernizacji systemu sterowania

Rekonstrukcja tego typu sprzętu już w spichlerzu zwykle pozwala:

• szybko uzyskaj dokładne informacje o temperaturze w różnych warstwach składowanej masy;
• łatwe i szybkie analizowanie wszystkich otrzymanych danych;
• przechowuj zapisy wykonanych pomiarów.

Modernizacja wind polega na organizacji różnego typu systemów sterowania. Bardzo popularne są np. urządzenia termometryczne działające w oparciu o czujniki analogowe. W procesie wdrażania tych ostatnich, między innymi, dozwolone jest wykorzystanie zawieszeń poprzedniej generacji, które są już dostępne w windzie.

Czasami system sterowania spichlerza jest uzupełniany o niewrażliwe na hałas czujniki cyfrowe. W każdym razie przy braku środków modernizacja i automatyzacja termometrusprzęt może być produkowany etapami bez konieczności wprowadzania zmian w procesie produkcyjnym.