2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38
W każdym warsztacie montażu mechanicznego brygadzista pełni rolę głównego specjalisty nadzorującego produkcję. Do tej pory ta sekcja może działać według trzech zasad produkcji części. Może to być produkcja masowa, seryjna lub pojedyncza.
Produkcja seryjna
Jeżeli montownia maszyn działa jako zakład produkcji masowej, oznacza to, że będą tu wytwarzane partie części i serie produktów, które będą regularnie powtarzane po pewnym czasie. Cechą masowej produkcji w tym warsztacie jest wieloproduktowy asortyment. Cechą charakterystyczną tego parametru jest wielokrotne wykonywanie tej samej operacji na stanowisku pracy. Jeśli chodzi o produkty, które może wyprodukować tego typu warsztat, są to kołki, osłony i tuleje cylindrów, popychacze dźwigni, części należące do grupy korbowodów.
Wszystkie części produkowane seryjnie mogą być używane do montażu urządzeń takich jak silniki spalinowe, obrabiarki docięcie metali, kompresory, pompy. Warto zwrócić uwagę na taką cechę technologiczną tego działu jak nazewnictwo, wielkość produkowanych części, pracochłonność wykonania każdej części. W zależności od tych wszystkich parametrów, produkcja masowa w montowni maszyn dzieli się na produkcję małoseryjną, średnią i dużą.
Inne rodzaje produkcji warsztatowych
Jeżeli mówimy np. o produkcji małoseryjnej, to pod względem parametrów technologicznych bardzo przypomina jednorazową produkcję. Jeśli chodzi o sprzęt, stosowane są typy uniwersalne, a także normalnie działające uniwersalne narzędzie pomiarowe. Wykorzystując ten rodzaj produkcji, warsztat mechaniczny może produkować zawieszenia, wały korbowe, bloki cylindrów, pompy olejowe i pompy paliwowe.
Jeśli chodzi o produkcję pojedynczą, jest to produkcja wieloproduktowa, podobnie jak produkcja seryjna. Stosując ten sposób organizacji sekcji montowni mechanicznej można produkować części i zespoły do okrętowych silników wysokoprężnych. Charakterystyczną cechą tego rodzaju produkcji jest duża gama produktów przy niewielkim wolumenie produkcji. W warsztatach tego typu stosuje się zarówno sprzęt uniwersalny, jak i specjalny. Jeśli mówimy o niezbędnych kwalifikacjach pracowników, to muszą one być co najmniej średnie, aby pracować w takich warunkach.
Ostatni typ to masowa produkcja dowolnych produktów. Tutaj wszystko jest dość proste. Cechą charakterystyczną takiego schematu pracy jest uwolnienieten sam rodzaj produktu według tych samych rysunków przez długi czas. Jeśli chodzi o wykonywanie jakichkolwiek czynności w miejscu pracy, każdy z nich wykonuje jedną lub dwie procedury. Jako wyposażenie wykorzystywane są maszyny specjalne i specjalistyczne. Główną preferencją są szybkie maszyny.
Pracownicy warsztatu
Jeśli chodzi o strukturę lub kompozycję, kompozycja zawiera 21 sekcji. Montażownia mechaniczna składa się również z takich dodatkowych warsztatów jak montaż i testowanie oraz wykrawanie i prasowanie. Specjalizacja polegająca na ujednoliceniu tworzenia specjalistycznych warsztatów została przyjęta jako podstawa organizacji przepływu pracy.
Proces technologiczny w hali montażu mechanicznego obejmuje 114 linii produkcyjnych i sekcji zmechanizowanych. Wykorzystuje również siedem w pełni automatycznych linii. Wśród nich są na przykład automatyczne linie do obróbki głowic cylindrów.
Wyposażenie warsztatu obejmuje co najmniej 2469 urządzeń do cięcia metalu. Do przetwarzania wyprodukowanych części podstawowych można również użyć do 650 maszyn wyprodukowanych za granicą.
Zasada organizacji warsztatów
Dzisiaj stosowane są dwie zasady organizacji tego typu warsztatów.
Pierwsza opcja to niezależne warsztaty mechaniczne i montażowe. Drugim wariantem organizacji są zjednoczone sekcje montażu mechanicznego. Ponadto organizacja jestfunkcje takie jak węzłowe, techniczne, mieszane.
Jeżeli mówimy o pierwszym znaku, to jego istota polega na tym, że do każdej sekcji warsztatu przypisana jest pewna liczba części należących do tego samego typu lub służących do stworzenia jednego węzła. W takim przypadku organizacja stosuje specjalizację przedmiotową. W zależności od konstrukcji produktu, a także od specjalizacji obróbki w warsztacie przewidziany jest również montaż węzłowy. Należy tutaj zauważyć, że jeśli w jednym zakładzie znajduje się więcej niż jeden warsztat montażu mechanicznego, konieczne jest wprowadzenie do konstrukcji sekcji montażu ogólnego. Ta zasada organizacji produkcji jest możliwa tylko wtedy, gdy ilość pracy jest w stanie w pełni załadować istniejący sprzęt.
Drugą opcją jest zaaranżowanie strony pod względem technologicznym. Wszystkie produkowane części są łączone w grupy. Jedna grupa łączy te produkty i komponenty, które są podobnej wielkości, a także mają podobny proces produkcyjny. Stosowanie tej metody organizacji ma znaczenie tylko wtedy, gdy zakład zajmuje się produkcją części i zespołów na małą skalę lub jednostkową. Innymi słowy, w przypadku, gdy nie jest możliwe pełne załadowanie istniejącego sprzętu.
Ostatnia opcja to typ mieszany. Tutaj wszystko jest dość proste. Oznacza to, że część warsztatów działa na zasadzie węzłowej, a część, np. kuźnia i odlewnia, działa na bazie technologicznej. Większość wszystkich przedsiębiorstw przemysłowych we wszystkich sektorach działa właśnie w ten sposób.zasada.
Oznaki odmian warsztatów
Dzisiaj istnieją cztery cechy, które są głównymi cechami określającymi, czy warsztat należy do jednego z typów.
- Pierwszy i główny to oczywiście produkcja seryjna.
- Ważną rolę odgrywa również metoda produkcji części i zespołów.
- Istotna jest również liczba zainstalowanych i działających maszyn.
- Pośrednią, ale wciąż bardzo ważną cechą jest maksymalna masa obrabianych części.
Jeśli mówimy o produkcji seryjnej, to określa ją współczynnik Kc. Współczynnik serializacji to liczbowa charakterystyka liczby operacji wykonywanych w tym samym miejscu pracy. Tak więc produkcja na małą skalę charakteryzuje się wartością Kc 20-40. Poletka seryjne i średnie mają współczynnik 5-20. Te na dużą skalę mają współczynnik tylko 3-5. Produkcja na największą skalę, czyli produkcja masowa, różni się Ks o 1-3.
Metody produkcji produktu
Planując warsztat mechaniczny, należy wziąć pod uwagę sposób wykonania produktu. Obecnie stosowane są dwie metody - jest to produkcja in-line i non-line.
Metoda przepływu jest formą organizacji produkcji, co oznacza, że wszystkie operacje będą wykonywane w ściśle ustalonym i uzgodnionym czasie pomiędzy wszystkimi warsztatami. Ponadto wszystkie procedury należy powtórzyć po pewnymprzedział czasu z dokładnym przedziałem czasu między nimi. Jeśli chodzi o miejsca pracy w tym przypadku, wszystkie należą do typu specjalistycznego i są zlokalizowane w taki sposób, aby odpowiadały przebiegowi procesu technologicznego. Zastosowanie tej formy organizacji produkcji przyczynia się do tego, że ucieleśnione są wszystkie zasady, które podnoszą efektywność warsztatu do maksymalnego poziomu. Naturalnie, w produkcji masowej i masowej najbardziej rozpowszechniła się forma organizacji in-line. W małej skali lub pojedynczej formie produkcyjnej jest również stosowany, ale bardzo rzadko.
Warto zwrócić uwagę na fakt, że taka struktura montowni maszyn pozwoli maksymalnie uprościć pracę z przepływem materiału i zarządzaniem nim. Sprzyja temu fakt, że istnieje duże rozwinięcie zagadnienia w zakresie uporządkowania przemieszczania się obiektów pracy w przestrzeni i czasie. Należy również dodać, że ten układ montowni maszyn pewnie zmierza w kierunku pełna automatyzacja procesu. Wprowadzane są linie automatyczne, obrabiarki z oprogramowaniem numerycznym, linie zawierające osprzęt ze sterowaniem programowym, częste stosowanie technologii mikroprocesorowej.
Organizacja bez wątków
Jeśli mówimy o wykorzystaniu tego typu organizacji produkcji, to najczęściej obserwuje się to w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i średnioseryjnej części i zespołów. Różni się tym, że ruch przedmiotów pracy w przestrzeni jest nieuporządkowany, ale można…przewidzieć ich ruch w czasie. Jest to również największa trudność w zorganizowaniu bezpłytowej formy produkcji w porównaniu z przepływową. Konieczne jest uporządkowanie chaotycznego ruchu przedmiotów pracy w przestrzeni. Niezbędne jest sprowadzenie wszystkich przepływów produkcyjnych w jedną ścieżkę technologiczną, w której będą wytwarzane jednostki i części tego samego typu.
Schemat procesów technologicznych odgrywa ważną rolę. Jest to dokument, który wskazuje kolejność przejścia jednej części przez wszystkie sklepy, a wewnątrz sklepów - przez wszystkie operacje technologiczne. Ponadto konieczne jest wskazanie na schemacie wszystkich danych dotyczących sprzętu, wyposażenia i norm materiałowych.
Klasyfikacja warsztatów według typu maszyny
Montaż mechaniczny zakładu budowy maszyn, jak każdy inny, może być typu małego, średniego lub dużego. Ta klasyfikacja zależy od rodzaju używanych maszyn.
Mały lub lekki warsztat charakteryzuje się wagą sprzętu do 0,2 tony. Średnio waga maszyn wzrasta do dwóch ton. Warsztaty typu ciężkiego dzielą się na trzy grupy, a także te szczególnie ciężkie. Pierwsza grupa wyróżnia się wagą maszyn do 30 ton. Druga grupa - 75 ton, trzecia grupa - 250 ton. Szczególnie ciężki typ warsztatu zawiera sprzęt o wadze do 500 ton.
W tym przypadku maksymalna masa obrabianej części odgrywa ważną rolę. Jeśli mówimy na przykład o lekkiej inżynierii, to duża waga części ogranicza jej zastosowaniepodnoszenie pojazdów.
Projektując halę montażu mechanicznego dla średniej budowy maszyn konieczne jest zastosowanie urządzeń takich jak suwnice, wciągniki pneumatyczne, przenośniki. Przy zakładaniu warsztatu dla inżynierii ciężkiej niezbędne jest posiadanie suwnic o udźwigu od 30 do 250 ton.
Sekcje sklepu
Każdy dział montażu mechanicznego powinien zawierać takie sekcje jak produkcja, pomoc. Ponadto konieczne jest również posiadanie pomieszczeń socjalno-usługowych. Zasilanie montowni mechanicznej odbywa się za pomocą urządzeń zainstalowanych właśnie w lokalu usługowym.
Jeśli chodzi o zakłady produkcyjne, są one przeznaczone do pomieszczenia głównego sprzętu do produkcji części i zespołów. Wszystkie sekcje łączą zadania. W tym przypadku stanowiska pracy rozumiane są jako podstawowa jednostka budowlana zakładu, na której wykonywana jest operacja technologiczna. PM, które są połączone pojazdem, na przykład przenośnikiem, można połączyć w jedną sekcję. Takie małe obszary są zorganizowane według dwóch cech: cechy przedmiotowej dla produkcji masowej lub wielkoseryjnej oraz cechy technologicznej dla produkcji części i zespołów na małą, jednostkową i średnią skalę.
Warsztat posiada również sekcje pomocnicze. Głównym celem ich istnienia jest zapewnienie wydajności zakładów produkcyjnych.
Funkcje hali produkcyjnej
Aby ten dział przedsiębiorstwa mógł normalnie wykonywaćjego główną funkcją jest produkcja części i zespołów, konieczne jest, aby usługi dołączone do tej witryny działały w normalnym trybie.
Ten warsztat posiada biuro techniczne, biuro planowania i dystrybucji, dział księgowości, serwis mechaniczny itp. Funkcje biura technicznego są następujące.
Po pierwsze, zajmują się obliczaniem obciążenia sprzętu w planie miesięcznym, kwartalnym i rocznym. Po drugie, to samo biuro zajmuje się wprowadzaniem do produkcji procesów technologicznych opracowywanych przez CDP i OGM. Jednym z ważnych zadań tego biura jest kontrola przestrzegania dyscypliny technologicznej w warsztacie. Organizuje całą niezbędną dokumentację do funkcjonowania warsztatu, a także jego dalszą konserwację. Zaangażowany w organizację pracy nad dostępnymi informacjami technicznymi. Pełni dość ważną funkcję, polegającą na wprowadzaniu środków organizacyjnych i technicznych, a także planowaniu nowej mechanizacji.
Zalecana:
Czym jest dział personalny: funkcje i zadania, struktura, obowiązki pracowników
Główną funkcją działu personalnego jest identyfikacja zapotrzebowania na konkretnych specjalistów, ich wyszukiwanie i późniejsza rejestracja. Wypełnianie takich obowiązków wiąże się z dużym nakładem pracy, ponieważ konieczna jest prawidłowa ocena potencjalnych pracowników i prawidłowe rozdzielenie ich na różne stanowiska
Międzynarodowy Bank Współpracy Gospodarczej: struktura, zadania, funkcje, rola organizacji na świecie
Międzynarodowe organizacje finansowe są tworzone na podstawie wielostronnych umów międzynarodowych i mają na celu wspieranie rozwoju gospodarek krajów uczestniczących, uproszczenie rozliczeń finansowych między nimi oraz utrzymanie stabilnego stanu walut narodowych. Do najważniejszych instytucji międzynarodowych należą Bank Odbudowy i Rozwoju, Bank Światowy, Bank Rozrachunków Międzynarodowych oraz Międzynarodowy Bank Współpracy Gospodarczej (IBEC), które zostaną omówione w artykule
Co to jest ATP: definicja, struktura, zadania i funkcje
Co to jest ATP? Są to organizacje, które przewożą towary samochodem, przechowują, konserwują i naprawiają pojazdy. Skrót oznacza po prostu – firma transportu samochodowego. Jaki jest cel tych organizacji? Jak układa się ich struktura?
Celem zarządzania jest Struktura, zadania, funkcje i zasady zarządzania
Nawet osoba, która jest daleko od zarządzania, wie, że celem zarządzania jest generowanie dochodu. Pieniądze zapewniają postęp. Oczywiście wielu przedsiębiorców próbuje się wybielić, a tym samym zaspokoić swoje pragnienie zysku dobrymi intencjami. Czy tak jest? Rozgryźmy to
Czym zajmuje się dział handlowy: struktura, funkcje i zadania
Bez zagłębiania się w ogólną istotę pracy można by pomyśleć, że działy handlowe całkowicie i całkowicie przestrzegają zasady centrali. Nie jest pojedynczym bytem. Faktem jest, że jego funkcje są podzielone na autonomiczne komponenty, ale jednocześnie mają tę samą wartość. Jedynym wspólnym celem jest nakłonienie kupujących do zakupu określonych towarów
