Sprężarki: definicja pojęcia, zalety i wady
Sprężarki: definicja pojęcia, zalety i wady

Wideo: Sprężarki: definicja pojęcia, zalety i wady

Wideo: Sprężarki: definicja pojęcia, zalety i wady
Wideo: PRZESTĘPSTWO NA TERENIE FIRMY *Bardzo szczery wywiad z Michem z M4K Garage | DUŻY W MALUCHU 2024, Listopad
Anonim

Sprężarka to sprzęt używany do produkcji sprężonych gazów. Stacje tego typu znajdują zastosowanie w przedsiębiorstwach do obsługi narzędzi pneumatycznych.

Istnieje wiele modeli z układami chłodzenia. Warto również zauważyć, że modyfikacje różnią się wydajnością. Niektóre stacje są przystosowane do pracy z azotem. Sprężarki są różnych typów.

praca operatora agregatu sprężarkowego
praca operatora agregatu sprężarkowego

Główne zalety modeli

Wśród zalet modeli warto zwrócić uwagę na niskie zużycie energii. Należy również wspomnieć o przyjazności urządzeń dla środowiska. Stacje mogą współpracować z różnymi narzędziami pneumatycznymi. Wiele modeli jest wyposażonych w systemy analizy gazów.

Wady urządzenia

Wśród mankamentów urządzeń należy wymienić duże gabaryty. Modele nie mogą być używane w temperaturach poniżej zera. Warto również zauważyć, że stacje stale wymagają konserwacji. Wymaga to wyspecjalizowanego operatora agregatu sprężarkowego. Oferty pracy mogą nie być znalezione we wszystkich miastach.

Instrukcja obsługi

Instalacja sprężarki odbywa się zgodnie zzasady bezpieczeństwa pożarowego. Separatory są tankowane, aby móc korzystać ze stacji. Zbiornik w tym przypadku jest wypełniony wodą. Przed włączeniem modelu lodówki są sprawdzane, komora na zużyty olej jest otwierana. Rura jest podłączona przez pompę. Kolektor na stacji do oczyszczenia, zbiornik wlotowy sprawdzony. Instrukcje dotyczące agregatów sprężarkowych dla modeli mogą się różnić.

Typy modyfikacji

Oddzielne sprężarki gazu i powietrza. Ich zasady instalacji są bardzo różne. Z założenia można znaleźć modyfikacje stacjonarne i mobilne. Jeśli weźmiemy pod uwagę sprężarki, to istnieją mechanizmy tłokowe, obrotowe i śrubowe. Różnią się mocą i ostatecznym naciskiem.

Modele gazowe

Modyfikacje gazu są dokonywane przy użyciu kilku sprężarek. Ich moc zaczyna się od 4 kW. Modele mogą pracować na pompach obiegowych. Praca agregatów sprężarkowych odbywa się tylko w temperaturze dodatniej.

eksploatacja agregatów sprężarkowych
eksploatacja agregatów sprężarkowych

Zbiorniki na wodę są używane w różnych rozmiarach. Wentylatory służą do chłodzenia jednostek. Kontrolery urządzeń są przystosowane do typu elektronicznego. Jeśli mówimy o korzyściach, należy zwrócić uwagę na niskie zużycie oleju. Modele posiadają również jednostkę kontroli temperatury. Maksymalne ciśnienie na stacjach zaczyna się od 3 barów. Modele mają dobre osiągi. Jeśli mówimy o niedociągnięciach, eksperci wskazują na niską temperaturę pracy. Kolektory nadają się tylko do typu śrubowego. Modele wymagają konserwacjidlatego operator agregatu sprężarkowego musi zapewnić ich działanie.

Urządzenia lotnicze

Jednostki powietrzne są najczęściej używane do obsługi urządzeń pneumatycznych. Modele mają bardzo dużą moc ssania. Warto również zauważyć, że stacje produkowane są z systemami chłodniczymi różnych klas. Nie mają zbiorników na wodę. Kolektory są instalowane typu komorowego. Lodówki wykonywane są wyłącznie z tryskaczami. Wiele modeli jest bardzo dużych. Istnieją jednak również urządzenia mobilne.

Jeśli mówimy o niedociągnięciach, warto wspomnieć o uwolnieniu dużej ilości kondensatu. Modele mają problemy z przegrzewaniem się kanałów. Warto również zauważyć, że instalacje gazowe wymagają częstej konserwacji. Najczęściej stosuje się kompresory typu cyrkulacyjnego, a wskaźnik mocy zaczyna się od 4 barów.

zasady dotyczące agregatów sprężarkowych
zasady dotyczące agregatów sprężarkowych

Modele stacjonarne

Modyfikacje stacjonarne są w stanie współpracować z dużymi zbiornikami chłodzącymi. Separatory są używane z pojemnikami pojemnościowymi. Sprężarki bezpośrednie mogą używać różnych typów. Średnia moc instalacji zaczyna się od 5 kW, a maksymalne ciśnienie to 2 bary. Niektóre urządzenia są produkowane z wieloma pompami. Siła wciągania w tym przypadku zależy od wirnika. Systemy nawadniające są typu kanałowego.

Zbiorniki są najczęściej instalowane na szczycie konstrukcji. Lodówki są używane z jednym lub kilkoma silnikami. Zużyty olej w tym przypadku jest natychmiast spuszczanydysze. Jeśli weźmiemy pod uwagę zalety modyfikacji, warto zauważyć, że wyróżniają się one dobrą wydajnością i są odpowiednie dla dużych przedsiębiorstw do pompowania cieczy.

Urządzenia mobilne

W dzisiejszych czasach na urządzenia mobilne jest duże zapotrzebowanie. Nowoczesne urządzenia są w stanie pracować w wysokich temperaturach. Systemy chłodzenia są najczęściej stosowane w klasie trzeciej. Pompy do urządzeń nadają się tylko do typu cyklon. W takim przypadku wybierane są sprężarki o małej wydajności. Wentylatory są dostępne w różnych rozmiarach.

Separatory są instalowane na wielu stacjach. Elementy te są w stanie wytrzymać ciśnienie nie większe niż 2 bary. W tym przypadku wskaźnik mocy zaczyna się od 4 kW, ale w tym przypadku wiele zależy od kompresora. Urządzenia mobilne świetnie nadają się do pracy ze skroplonym gazem. Warto jednak pamiętać o wadach modeli tego typu. Przede wszystkim mówimy o niskiej wydajności. W takim przypadku trudno jest rozwiązać problem z przetworzonym olejem. Musisz sam usunąć kondensat.

instrukcje dla agregatów sprężarkowych
instrukcje dla agregatów sprężarkowych

Modele tłoków

Instalacje tłokowe (sprężarki) są najczęściej wykonywane jako stacjonarne. Mają niską moc znamionową, ale mają bardzo proste sterowanie. Kolektory w tym przypadku mają niską przewodność. W przypadku kondensatu z reguły instalowane są oddzielne zbiorniki. Można również znaleźć zbiorniki ze skroplonych gazów. Modele wykorzystują lodówki z wbudowanymi systemami nawadniania. Pompy na stacjachużywane są typy cyrkulacyjne. Duża pojemność jest wykorzystywana do przechowywania gazu węglowodorowego.

operator agregatu sprężarkowego
operator agregatu sprężarkowego

Urządzenia obrotowe

Instalacje rotacyjne (kompresorowe) mają wiele zalet. Są w stanie pracować w wysokich temperaturach. Kolektory są używane w różnych pojemnościach. Sprężarki są dość często używane typu odśrodkowego. Dostępne są modele na dwie i trzy pompy. Mechanizmy czyszczące są najczęściej instalowane na dole konstrukcji. Do chłodzenia jednostek obrotowych stosowane są wentylatory o różnych średnicach. Okapy w tym przypadku znajdują się w górnej części stacji.

Zbiorniki są instalowane na zużyty olej. Jakie są wady urządzeń obrotowych? Przede wszystkim należy wspomnieć o dużych gabarytach. Wśród modeli rotacyjnych nie ma urządzeń mobilnych. Lodówki mogą instalować małą moc. Wiele stacji ma problemy z dużą wilgotnością. Suchy gaz należy przechowywać w oddzielnych pojemnikach.

Instalacje śrubowe

Stacje śrubowe doskonale nadają się do urządzeń kompresorowych o różnej wydajności. Specyfika urządzeń polega na obecności kolekcjonerów. W takim przypadku prowadnice są przykręcone. Urządzenia różnią się wydajnością i mocą.

Wiele modeli wyróżnia się niskim poziomem zużytego oleju. Lodówki są zwykle instalowane z systemami nawadniającymi. Bloki w tym przypadku są mocowane na dole stacji. Pompy występują zarówno w typie odśrodkowym, jak i cyklicznym. Wytrzymałośćssanie zależy od wielkości sprężarki.

kompresor
kompresor

Modele jednoetapowe

Jednostki jednostopniowe (sprężarka) nie są w stanie pochwalić się wysoką wydajnością, a parametr mocy dla modeli wynosi około 2 kW. Zbiorniki gazu są instalowane z lodówkami. Na skropliny dostarczane są oddzielne pojemniki. Pompy są używane tylko typu cyklicznego. Maksymalne ciśnienie na stacjach wynosi około 5 barów. Stosowane są systemy chłodzenia drugiej i trzeciej klasy. Dość często wentylatory są mocowane na instalacjach. Kolektory są używane z przełącznikami. Do sterowania stacją wymagany jest modulator.

agregaty sprężarkowe
agregaty sprężarkowe

Cechy urządzeń dwustopniowych

Jednostki dwustopniowe (sprężarka) mogą pracować w różnych trybach. Używają potężnych pomp. Stosowane są sprężarki o mocy 3 i 4 kW. Maksymalne ciśnienie na stacjach zaczyna się od 6 kW. Kolektory są instalowane za pompami. Wiele modeli jest produkowanych z kilkoma zbiornikami na sprężony gaz. Do kondensatu używane są niewielkie pojemniki, a rury są połączone przez komorę centralną. Pompy są dostępne z separatorem i bez. Siła nacisku w urządzeniach zaczyna się od 10 mikronów.

Zalecana: