Co to jest stacja sprężarek? Rodzaje stacji kompresorowych. Eksploatacja tłoczni

Spisu treści:

Co to jest stacja sprężarek? Rodzaje stacji kompresorowych. Eksploatacja tłoczni
Co to jest stacja sprężarek? Rodzaje stacji kompresorowych. Eksploatacja tłoczni

Wideo: Co to jest stacja sprężarek? Rodzaje stacji kompresorowych. Eksploatacja tłoczni

Wideo: Co to jest stacja sprężarek? Rodzaje stacji kompresorowych. Eksploatacja tłoczni
Wideo: 🤩 WIELKIE ZASKOCZENIE ! test CATKIN 💋 wyjątkowa SZMINKA 2024, Może
Anonim

Przy zagospodarowania złóż gazowych projektowana jest również infrastruktura techniczna, dzięki której zapewnione zostanie doprowadzenie surowca do miejsca zużycia. W tym celu układane są główne rurociągi, którymi transportowany jest gaz ziemny. W tym ruchu pomaga mu naturalne ciśnienie zbiornika, jednak przy dużych odległościach i pod wpływem różnych oporów hydraulicznych w rurociągu utrzymanie optymalnej prędkości ruchu staje się niemożliwe. Tłocznia umożliwia sztuczne zapewnienie transportu w zadanych parametrach, dzięki czemu główne sieci nie tylko dostarczają gaz do odbiorców, ale również przygotowują surowce energetyczne. Istnieją różne typy takich stacji, różniące się wielkością, zasadami działania i wymaganiami konserwacyjnymi.

Urządzenie stacji kompresorowej

stacja sprężarek
stacja sprężarek

Główne wyposażenie stacji sprężarek może zawierać różne zestawy części, które zapewniają wydajną pracę systemu w określonych warunkach. Podstawowym urządzeniem z punktu widzenia instalacji sprzętu jest węzeł do jego podłączenia do gazociągu. OpróczDodatkowo tłocznia wyposażona jest w komory do odbioru i uruchomienia systemu czyszczenia rurociągów. W celu zapewnienia czyszczenia technologicznego stosuje się całą gamę urządzeń, w tym odpylacz i filtry separujące. Funkcję zapewnienia transportu gazu przejmują agregaty sprężarkowe gazu, a system chłodzenia pozwala na utrzymanie optymalnych parametrów nośnika. Zawory odcinające, urządzenia do taśmowania, urządzenia pomocnicze i główny panel sterowania są również wykorzystywane do obsługi stacji.

Klasyfikacja stacji sprężarek

Zazwyczaj urządzenia pompujące są podzielone na grupy w zależności od typu obsługiwanego zasobu. W większości przypadków praca tłoczni koncentruje się na zastosowaniu w gazociągach, ale zdarzają się również modele powietrzne. Stacje benzynowe zapewniają kompresję nośnika do określonego poziomu ciśnienia, po czym jest on przenoszony do specjalnych obiektów w celu dalszej obróbki. Jednostki pneumatyczne wytwarzają sprężone powietrze, które można wykorzystać do mniejszych prac. Na przykład, aby zapewnić działanie sprzętu pneumatycznego, a także reakcje i procesy wymagające użycia tlenu. Z kolei stacje dla gazociągów dzielą się na jeszcze trzy grupy: booster, linear i head.

stacja sprężarek wspomagających
stacja sprężarek wspomagających

Stacje wspomagające

Takie stacje są montowane na podziemnych magazynach gazu. Urządzenie spełnia dwie funkcje: transport gazu z głównego gazociągu bezpośrednio do magazynu oraz jegodalszy wybór do pompowania do użytkowników końcowych. Z reguły stacja sprężarkowa zapewnia w okresie zimowym wydobycie z centralnego rurociągu, po czym gaz ziemny jest rozprowadzany w celu późniejszego dostarczenia do odbiorców. Stacje tego typu mogą być również instalowane na polu gazowym. Takie zastosowanie zwykle usprawiedliwia się, jeśli ciśnienie w zbiorniku spadnie poniżej dopuszczalnej wartości. Różnicą między instalacją wspomagającą a innymi odmianami jest duża siła ściskania oraz zastosowanie w konstrukcji bardziej wydajnych urządzeń czyszczących, w tym separatorów, filtrów, osuszaczy i odpylaczy. Dzięki temu stacja sprężarek wspomagających usprawnia przygotowanie gazu, który jest pobierany z sieci głównej lub z magazynu podziemnego.

Stacje czołowe

eksploatacja tłoczni
eksploatacja tłoczni

Stacje typu Head są używane w sekcjach następujących po polu gazowym. Głównym zadaniem takich urządzeń jest utrzymanie optymalnego ciśnienia niebieskiego paliwa w celu jego późniejszego transportu przez główną sieć. Faktem jest, że w procesie rozwoju pola gazu ziemnego ciśnienie w złożach w rurach gwałtownie spada. Do jej zwiększenia wykorzystywana jest sprężarka głowicowa gazociągu, która notabene również ma znaczny stopień kompresji. Funkcjonowanie takich instalacji zapewnia konsekwentna praca całego kompleksu zespołów pompowych i zespołów. Stacje główne mają specjalne wymagania dotyczące oczyszczania gazu: jest oczyszczany z produktów ubocznych, suszony zskondensować, a także usunąć zanieczyszczenia mechaniczne.

Stacje linii

tłoczni gazociągów,
tłoczni gazociągów,

Sprężarki typu liniowego są instalowane na głównych rurociągach co 150 kilometrów. Lista ich zadań obejmuje sprężanie gazu pobieranego do przygotowania pod ciśnieniem na wlocie i wylocie. Liniowa pompownia i kompresorownia zapewnia najwyższej jakości czyszczenie surowców technologicznych. Wynika to z faktu, że w wyposażeniu znajdują się zaawansowane technologicznie odpylacze cyklonowe, które zastąpiły mniej wydajne odpowiedniki olejowe.

W tej konfiguracji stacja jednocześnie oczyszcza gaz z różnych zanieczyszczeń, odparowuje wilgoć i usuwa osady błota. Skuteczność preparatu czyszczącego waha się od 85 do 98%. Jakość filtracji zapewnianej przez tłocznię zależy od natężenia przepływu w rurociągu i modelu cyklonu. Stacje liniowe mogą być wyposażone w maksymalnie 6 odpylaczy cyklonowych, co zwiększa efektywność oczyszczania gazu.

Obsługa stacji

stacja sprężarek pomp
stacja sprężarek pomp

Podczas pracy stacji sprężarkowej zapewnione jest maksymalne obciążenie urządzenia. Wynika to z faktu, że instalacja o niepełnej mocy zwiększa niepotrzebne koszty energii. W przypadku wykorzystania kilku stanowisk, dla każdego z nich opracowywany jest indywidualny harmonogram pracy. W zależności od rodzaju wyposażenia, praca tłoczni może obejmować również sterowanie automatyczne. Ale w każdym razieoperator musi monitorować parametry wydobycia i dostawy gazu na gazociągu poprzez uruchamianie lub wyłączanie stacji - jednej lub więcej. Szczególną uwagę zwrócono na wskaźniki ciśnienia - jest to jeden z kluczowych parametrów dla normalnej pracy sprężarki.

Konserwacja

eksploatacja tłoczni
eksploatacja tłoczni

Działania konserwacyjne są ściśle związane z eksploatacją stacji sprężarek i są w większości napędzane wymogami bezpieczeństwa. W szczególności mechanicy muszą kontrolować pojawianie się osadów węglowo-olejowych i usuwać je w odpowiednim czasie. Jako środek zapobiegawczy, zapobiegający gromadzeniu się wybuchowych osadów, praktykuje się stosowanie wysokiej jakości olejów. Przy odpowiedniej konserwacji warstwa powstaje nie wcześniej niż po dwóch tysiącach godzin pracy. Aby stacja sprężarek i jej podzespoły nie uległy przedwczesnej awarii, podejmowane są specjalne działania mające na celu poprawę jakości mieszanek smarnych. W wyniku takich zabiegów zwiększa się stabilność termiczna olejów i zmniejsza się skłonność do tworzenia osadów. Lista obowiązkowych czynności konserwacyjnych obejmuje również regularne czyszczenie ścieżki powietrza stacji.

Zalecana: