2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38
Procesy mieszania powietrza z paliwami gazowymi są wymagane w wielu gałęziach przemysłu, budownictwie i gospodarstwach domowych. Dzięki spaleniu powstałej mieszanki rozwiązuje się różne zadania, od uwalniania energii cieplnej po termiczne efekty cięcia. Najprostszym narzędziem do wykonywania takich operacji jest palnik - jest to niewielkie urządzenie, w którym płomień palnika powstaje z płonącego paliwa. Istnieje wiele klasyfikacji tego urządzenia - zarówno pod względem konstrukcyjnym, jak i eksploatacyjnym.
Typowa konstrukcja palnika
Urządzenie techniczne narzędzia skupia się na procesach odbioru składników gazowo-powietrznych, ich mieszania i spalania. Standardowy zestaw części w projekcie można przedstawić w następujący sposób:
- Sprawa.
- Obsługa.
- Smoczek tlenowy.
- Rura wylotowa mieszanki.
- Zawór regulacyjny.
- Końcówka i dysza.
- Komora mieszania.
- Ustnik.
- Okucia izolacyjne.
Źródło substancji gaz-powietrze jest warunkiem wstępnym działania tego narzędzia. Najczęściej stosowanym schematem jest instalacja palnika na wkładzie za pomocą zacisku i nakrętki łączącej, ale niektóre modele umożliwiają również podłączenie do głównego gazociągu. Odpowiednio, w pierwszym przypadku zapewniona jest autonomia procesu pracy, a w drugim stabilność spalania pochodni.
Klasyfikacja palników zgodnie z zasadą działania
Zwykle istnieją modele z wtryskiwaczem i rozproszoną zasadą działania. Różnią się one mechaniką pracy, która determinuje sam proces organizacji spalania.
W przypadku palników wtryskowych paliwo jest spalane wewnątrz narzędzia z powodu wymuszonego zasysania tlenu. Mieszanie gazu i powietrza może być częściowe lub całkowite – tryb pracy zależy od wymagań dotyczących płomienia, intensywności i temperatury palnika.
W przypadku działania rozproszonego, spalanie następuje dzięki dopływowi paliwa i powietrza do komory mieszania. Urządzenia tego typu są zwykle używane w przypadkach, gdy wymagany jest stabilny reżim temperaturowy w całym palniku. Mogą to być serwisy kotłów przemysłowych, pieców i innych bloków cieplnych dużej mocy. Ważną cechą palnika dyfuzyjnego jest możliwość instalacji stacjonarnej. Niektóre modele wymagają dużego przepływu mieszanek powietrza, ale nie zapewniają pełnego wykorzystania produktów spalania, co równieżwymaga utworzenia dodatkowej komunikacji dla ich wyjścia przez obudowę.
Klasyfikacja palników według rodzaju paliwa
Najpopularniejsze palniki gazowe, płynne i kombinowane. Te pierwsze mają prostą konstrukcję, wyróżniają się szybkością, natychmiastowym zapłonem i dość dużą mocą narażenia termicznego. Modele gazowe znajdują zastosowanie zarówno w procesach spawalniczych, jak i konserwacji urządzeń przemysłowych.
Palniki olejowe działają głównie na olej napędowy i olej opałowy. Obie wersje przeznaczone są do spalania paliw płynnych, które podawane są do komory spalania pod wysokim ciśnieniem, po czym są rozpylane w postaci pary, mieszane z powietrzem i zapalane. Proces ten powoduje komplikację konstrukcji palnika – dotyczy to komory mieszania, która zapewnia atomizację samego silnika Diesla do najmniejszych cząstek. Pod względem mocy urządzenia na paliwo ciekłe odpowiadają odpowiednikom gazowym, ale jednocześnie mogą pracować w niskich temperaturach.
Jeśli chodzi o palniki kombinowane, pracują one na wstępnie zmieszanym paliwie. Na przykład, można stosować kombinacje gaz-olej lub gaz-olej napędowy. Dodatkowo dostarczana jest również mieszanka powietrza. Takie modele są drogie i zapewniają dość niską wydajność, ale są uniwersalne w użyciu i nie wymagają zmiany osprzętu roboczego.
Klasyfikacja palników według metody regulacji
Prawie wszystkie projekty wykorzystują schemat stopniowej regulacji, ale istnieje znacząca różnica wzakresy. Tak więc modele jednostopniowe działają z ograniczoną mocą znamionową, co prowadzi do ich częstych wyłączeń, gdy są używane w tym samym systemie z automatyką kotła.
Bardziej elastyczne w ustawieniach i ergonomiczne w działaniu, palniki dwustopniowe to modele o dwóch zakresach mocy, z których pierwszy daje wydajność do 40%, a drugi - do 100%. Obecność dwóch trybów regulacji jest korzystna zarówno z punktu widzenia możliwości dostrojenia spalania poprzez automatyzację, jak i ze względu na oszczędność paliwa, gdy nie ma sensu używać urządzenia z pełnym obciążeniem.
Jest stosowany w niektórych urządzeniach i na zasadzie płynnej dwustopniowej regulacji. Jego osobliwość polega na tym, że nie jest to gwałtowne przełączanie między realizowanymi trybami spalania, ale powolne, które nie oznaczają wyłączenia urządzenia. Palnik pracuje w trybie ciągłym, punktowo dostosowując ustawienia automatyki do konkretnych potrzeb aktualnej chwili.
Cechy palnika piezoelektrycznego
Modele z zapłonem piezoelektrycznym są łatwe w użyciu, autonomiczne i bezpieczne. W przeciwieństwie do konwencjonalnych palników, takie urządzenia pozwalają na automatyczny zapłon palnika. Operacja ta następuje w wyniku naciśnięcia specjalnego przycisku na uchwycie, który zwykle znajduje się obok regulatora natężenia płomienia. Początkowo palnik piezozapłonowy stosowany był głównie w warunkach polowych przez turystów i podróżników, którzy w zasadzie mogą mieć problemy z zapłonem tradycyjnymi sposobami wsiła warunków pracy. Ale dzisiaj prawie wszystkie typy konstrukcji tej jednostki są wyposażone w tę funkcję, niezależnie od źródła paliwa.
Uchwyty spawalnicze
Specjalistyczna grupa urządzeń, które są wykorzystywane w procesach spawalniczych z podłączeniem środowiska gazu ochronnego. W rzeczywistości praca palnika w tym przypadku zapewnia cały szereg ważnych zadań, od formowania łuku po kierunek mieszanki gazowej. Z założenia takie modele są wykonane w postaci pistoletu z rękojeścią, końcówką i dyszą do zwalniania pochodni. W niektórych wersjach przewidziany jest mechanizm prowadzenia drutu - w szczególności realizowane jest spawanie półautomatyczne. Wybierając palniki spawalnicze, warto wziąć pod uwagę obecność ochrony na ciele przed stopieniem. Topienie drutu nieuchronnie prowadzi do przyklejenia się metalu do konstrukcji urządzeń roboczych. Najłatwiejszym sposobem na usunięcie odpadów spawalniczych jest zastosowanie palnika pokrytego chromem lub powłoką ceramiczną odporną na wysokie temperatury.
Paniki dachowe
Również specjalne urządzenia do określonych zadań. Zazwyczaj do ogrzewania osadzonej powłoki stosuje się palniki dachowe. Osobliwością takiego dachu jest to, że kładzie się go na stopionej masie bitumicznej, której temperaturę utrzymuje tylko palnik. Są to modele kompaktowe o tych samych funkcjonalnych korpusach w postaci komór spalania i atomizerów, ale ich końcówki mają mniejszy format do zgrzewania punktowego spoiwa.materiał. Również modele dachowe palników mogą wykonywać suszenie i wypalanie materiałów budowlanych.
Palniki do urządzeń grzewczych
Prawie wszystkie kotły gazowe w takiej czy innej konfiguracji współdziałają z palnikami. Pełnią funkcje spalania paliwa, utrzymując określony reżim temperaturowy. Najczęściej używane urządzenia do zapłonu mieszanin gazowo-powietrznych. Wszystkie palniki do kotłów można warunkowo podzielić na atmosferyczne i wentylacyjne, czyli nadmuchiwane. Często urządzenia grzewcze są wyposażone w takie urządzenia w głównym projekcie. W takim przypadku palnik jest wbudowany w jednostkę sterującą i może bezpośrednio współpracować z automatyką kotła. Ponieważ eksploatacja urządzeń gazowych jest realizowana zgodnie ze ścisłymi wymogami bezpieczeństwa, w tej infrastrukturze można zapewnić środki przygotowania roboczego składu paliwowego pomiędzy źródłem mieszanki paliwowej a palnikiem. Na przykład mogą to być urządzenia do filtrowania i odpowietrzania mieszaniny w celu doprowadzenia jej wskaźnika lepkości do standardowego poziomu.
Butelki z palnikami
Wygodniej jest używać oddzielnych pojemników - butli jako źródła paliwa. Charakteryzują się autonomią, wysokim stopniem niezawodności i ergonomią. Najważniejsze jest rozważenie kompatybilności palnika z paliwem zawartym w konkretnym pojemniku. Może to być propan, butan, mieszanka acetylenowa, argon do spawania, dwutlenek węgla itp. Dużą popularność zyskały również małoformatowe palniki gazowe. Na puszce onisą instalowane zgodnie z zasadą akcesoriów od góry. Palnik balonowy ma bardzo skromną wagę do 100 gramów. Ale oczywiście moc takiego projektu będzie minimalna. Zazwyczaj takie urządzenia wykorzystywane są w warunkach turystycznych do podgrzewania żywności i materiałów kempingowych.
Opinie o producentach palników
Segment prezentuje produkty różnych producentów, którzy opracowują zarówno sprzęt grzewczy, jak i sprzęt AGD wraz z narzędziami budowlanymi. W szczególności do potrzeb spawalniczych wielu poleca domowy model „Svarog IOW6960”, który dobrze sprawdza się w przypadku termicznego nakładania na metalowe przedmioty przy użyciu metody TIG z połączeniem elektrod wolframowych. Urządzenie jest niedrogie, ale jednocześnie niezawodne i funkcjonalne.
Jeśli potrzebujesz narzędzia, które jest zbliżone do profesjonalnej technologii, lepiej wybrać palniki z zapłonem piezoelektrycznym firmy Sturm i STAYER. Według właścicieli produkt ten charakteryzuje się uniwersalnością w zastosowaniu, bezpieczeństwem oraz szeroką funkcjonalnością.
Modele Kovea i urządzenia Fire Maple są popularne wśród turystów. Takie urządzenia są niedrogie, niewiele ważą i nie zajmują dużo miejsca w plecaku. Jednak, jak pokazuje praktyka stosowania, nawet w trudnych warunkach terenowych regularnie wykonują swoje zadania, utrzymując stabilne spalanie pochodni.
Wniosek
Pomimo szerokiego rozwoju zaawansowanych technologicznie urządzeń elektrycznych, proste schematy spalania paliw nadal sąsą bardzo poszukiwane. Pozwalają nie tylko na wykonywanie zadań odpalania i ogrzewania, ale również działają jako urządzenie oświetleniowe. A co najważniejsze, nie wymagają zasilania z sieci centralnych, jak ma to miejsce w przypadku urządzeń elektrycznych. Jakie palniki wybrać, aby nie zawieść się podczas pracy? Wiele zależy od warunków użytkowania i zadań, które będzie wykonywać dane urządzenie. Jednak dla zaawansowanych użytkowników wybór ogólnego przeznaczenia obejmuje wszechstronność, wytrzymałość konstrukcyjną, docelową kompatybilność z paliwem oraz ergonomiczne funkcje, takie jak kompaktowość i łatwość podłączania.
Zalecana:
Klasyfikacja silników. Rodzaje silników, ich przeznaczenie, urządzenie i zasada działania
W dzisiejszych czasach większość pojazdów jest napędzana silnikiem. Klasyfikacja tego urządzenia jest ogromna i obejmuje dużą liczbę różnych typów silników
Mechanizacja skrzydła samolotu: opis, zasada działania i urządzenie
Jak samoloty startują i pozostają w powietrzu? Dla wielu osób to wciąż tajemnica. Jeśli jednak zaczniesz to rozumieć, wszystko jest podatne na logiczne wyjaśnienie. Pierwszą rzeczą do zrozumienia jest mechanizacja skrzydeł
Prasa hydrauliczna: opis, urządzenie, zasada działania, charakterystyka
Obróbka różnych materiałów pod silnym naciskiem fizycznym umożliwia wykonywanie tłoczenia, cięcia, prostowania i innych operacji. Podobne prace organizowane są w budownictwie, produkcji, transporcie i usługach samochodowych. Warunki techniczne dla nich tworzy się najczęściej za pomocą prasy hydraulicznej, która sterowana jest bezpośrednio przez operatora bez agregatów pomocniczych
Jednostki pompujące gaz: opis, urządzenie, zasada działania, recenzje
Od produkcji pierwotnej do bezpośredniego wykorzystania, mieszanki gazów przechodzą przez kilka etapów technologicznych. Aby zoptymalizować transport i magazynowanie pośrednie pomiędzy tymi procesami, surowiec poddawany jest kompresji kompresorowej. Z technicznego punktu widzenia podobne zadania są realizowane przez kompresory gazu (GPU) w różnych węzłach sieci szkieletowych
Grzejniki niskociśnieniowe: definicja, zasada działania, parametry techniczne, klasyfikacja, konstrukcja, cechy działania, zastosowanie w przemyśle
Grzejniki niskociśnieniowe (LPH) są obecnie używane dość aktywnie. Istnieją dwa główne typy, które są produkowane przez różne zakłady montażowe. Oczywiście różnią się również charakterystyką działania