Szlifierka do powierzchni: specyfikacje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-17 19:04

Szlifierki do płaszczyzn to specjalne maszyny służące do czyszczenia powierzchni produktów ze zbędnych warstw. Najczęściej tego typu sprzęt służy do obróbki wykrojów drewnianych. Jednak szlifierka do płaszczyzn do metalu jest również dość powszechnym rodzajem kruszywa. Służą do obróbki części wykonanych ze stali, aluminium, miedzi itp.

Trochę historii

Szlifierka do płaszczyzn została wynaleziona w 1874 roku w Ameryce. Początkowo jako narzędzie pracy wykorzystywał koła wycinane z całych kawałków różnego rodzaju skał ściernych. Ponieważ musiały być często zmieniane, takie jednostki nie otrzymywały wówczas dużej dystrybucji. Jednak już w 1893 roku, po wynalezieniu sztucznych materiałów ściernych, szlifierki do płaszczyzn stały się bardzo popularne i poszukiwane.

Do czego służą

Ten typ sprzętu jest używany do:

• peeling blanks;
• cięcia i cięcia;
• precyzyjna obróbka powierzchni części;
• czyszczenie zębów kół;
• wykańczanie nici itp.

Główną cechą tych maszyn jest to, że są one zaprojektowane specjalnie do wykańczania części o płaskiej powierzchni. Nie służą do udoskonalania kształtu przedmiotu obrabianego.

Zasada działania

Działanie tego typu sprzętu opiera się na bardzo prostej zasadzie. Obracanie przedmiotu obrabianego odbywa się za pomocą obracającej się z dużą prędkością tarczy ściernej. Ten ostatni napędzany jest silnikiem elektrycznym. W takim przypadku obróbkę można przeprowadzić zarówno na powierzchni koła, jak i na jego powierzchni czołowej. Dziś w sprzedaży dostępne są również maszyny tego typu z dwoma kołami, które wyróżniają się bardzo wysoką wydajnością.

W większości przypadków szlifierka do płaszczyzn działa w następujący sposób:

• Silnik elektryczny napędza pompę zębatą, która pompuje olej do kanałów układu hydraulicznego.
• Ostatni, po wejściu do skrzynki rozdzielczej, zbliża się do zaworu startowego.

• Gdy kran jest odkręcony, olej wpływa do cylindra podawania części i porusza tłokiem, a jednocześnie przymocowany do niego stół.

• Pod koniec obrotu stół obraca zawór przełączający, który odpowiada za kierowanie oleju w jednym lub drugim kierunku szpuli cylindra podającego.
• Kierunek prądu oleju jest odwrócony, a stół zaczyna się po nim poruszać.

Cechy projektu

Szlifowaniemaszyny tego typu charakteryzują się zwykle zwiększoną wytrzymałością, ponieważ obrabiane na nich części w większości przypadków mają znaczną wagę. Maksymalna dopuszczalna masa przedmiotu obrabianego wynosi 600 kg, a wysokość 280 mm.

Kolumna tego typu maszyny jest zamontowana na cokole, odlana w jednym kawałku z łożem. W swojej środkowej części posiada wgłębienie, po obu stronach którego znajdują się prowadnice. Wózek porusza się po tym ostatnim. Na nim zamocowane są poziome prowadnice, przeznaczone do wrzeciennika.

Przedmiot obrabiany w takich maszynach jest montowany bezpośrednio na stole lub za pomocą specjalnych zacisków magnetycznych. Czasami do mocowania części używane są również urządzenia mechaniczne.

Stół do szlifierki do płaszczyzn może być okrągły lub prostokątny. W zależności od tego wybierany jest sposób podawania części: podłużny lub kołowy. Czasami urządzenia tego typu są wykorzystywane do obróbki części o bardzo dużej powierzchni. W tym przypadku stosuje się metodę podawania poprzecznego. Powierzchnia stołu szlifierki do płaszczyzn jest wyposażona w specjalną powłokę fluoroplastyczną. Zapewnia to płynność ruchu i trwałość.

Wrzeciono szlifierki do płaszczyzn można ustawić w różny sposób. Na tej podstawie sprzęt dzieli się na pionowe i poziome. Każda z tych grup ma zarówno zalety, jak i wady.

Jak wszystkie inne, szlifierki do płaszczyzn są oznaczone warunkowymi numerami seryjnymi. Zdefiniuj przeztaki napis oznacza, że funkcjonalność sprzętu jest niemożliwa. Aby to zrobić, musisz przestudiować paszport szlifierki do powierzchni.

Części szlifierskie, powierzchnia czołowa

Istnieje kilka rodzajów podobnej obróbki części:

• Wieloprzepustowy. W takim przypadku obrabiany przedmiot jest umieszczany na powierzchni roboczej i porusza się z prędkością około 45 m/s. W takim przypadku część przesuwa się kilka razy pod kołem, a ta ostatnia jest stopniowo wprowadzana na głębokość, aż zostanie usunięta warstwa metalu lub drewna o wymaganej grubości.
• Pojedyncze podanie. Ta technika jest stosowana na maszynach z okrągłym stołem. W takim przypadku narzędzie jest podawane pionowo na pełną głębokość w jednym przejściu.
• Dwustronny. Na takim sprzęcie oba końce przedmiotu obrabianego są jednocześnie przetwarzane.

Szlifowanie z urządzeniami peryferyjnymi

Ta metoda służy do obróbki części wykonanych z materiałów, które nie są zbyt twarde. Szlifowanie peryferyjne ma miejsce:

• Głęboko. W takim przypadku w każdym cyklu przetwarzania usuwana jest bardzo duża warstwa materiału.
• Z posuwem wgłębnym. Ta technika jest używana do przetwarzania tych półfabrykatów, których wysokość jest większa niż szerokość.
• Z przerywanym podawaniem. Technologia ta pozwala na szlifowanie najwyższej jakości nawet bardzo dużych detali.

Ściernice do szlifowania powierzchni

Aby zrobić te narzędziamoże mieć postać podkładki lub cylindra. Składają się z ziaren różnego rodzaju materiałów ściernych o dużej sztywności, połączonych spoiwem ceramicznym, wulkanitowym lub bakelitowym. Ściernice mogą mieć różne rozmiary i profile. Są one dobierane w zależności od marki maszyny i rodzaju obrabianych na niej części.

Wyposażenie opcjonalne

Bardzo często sprzęt, taki jak jednostka chłodząca, jest podłączony do szlifierki do płaszczyzn. Jest to konieczne w celu obniżenia temperatury korpusów roboczych maszyny podczas obróbki części. Pozwala to znacznie wydłużyć ich żywotność.

Ponadto tego typu maszyny mogą korzystać z dodatkowego wyposażenia, takiego jak samotoki podające i odbiorcze, falowniki, różnego rodzaju agregaty do czyszczenia chłodziwa itp.

Specyfikacje

Maszyny tego typu mogą różnić się mocą, wydajnością i funkcjonalnością. Na tej stronie przedstawiono schematy szlifierek do płaszczyzn. Specyfikacje tego typu sprzętu mogą się różnić. Następnie zobaczmy, jakie parametry mogą mieć takie maszyny na przykładzie bardzo popularnego modelu 3G71. To urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do szlifowania obwodowego przedmiotów obrabianych. Jego konstrukcja obejmuje łóżko, kolumnę z wrzeciennikiem, stół roboczy oraz układ hydrauliczny.

Z poniższej tabeli możesz dowiedzieć się, jakie parametry ma ta szlifierka do płaszczyzn.

Parametr	Znaczenie
Minimalny rozmiar detalu wysokość/szerokość/długość	320/200/630mm
Maksymalna waga przedmiotu obrabianego	100 kg
Maksymalna odległość od osi wrzeciona do stołu	80mm
Wymiary stołu	630х200 mm
Ruch stołu wzdłuż/w poprzek	70-710/235mm
Zakres prędkości wzdłużnej	5-20 m/min
Automatyczna prędkość posuwu poprzecznego	0,7 m/min
Wymiary ściernicy	250x25x75 mm
Częstotliwość kręgu	3740 obr./min
Wymiary maszyny	1870x1550x1980 mm
Waga maszyny	1900 kg

Pomimo faktu, że szlifierka do płaszczyzn 3G71 została opracowana w ZSRR, nadal jest używana w produkcji i jest uważana za dość wydajną i niezawodną. Na jej podstawie zaprojektowano bardziej zaawansowane i droższe maszyny 3G71M.