Proszek diamentowy: produkcja, GOST, zastosowanie. narzędzie diamentowe

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Dzisiaj istnieją surowe diamenty, które są zgodne z dokumentem regulacyjnym TU 47-2-73. Jednak proszki diamentowe produkowane zgodnie z GOST 9206-80E są wykorzystywane bardziej aktywnie, ponieważ można je uzyskać z syntetycznych rodzajów diamentów, a nie tylko z naturalnych.

Opis proszku

Istnieje inny materiał ścierny, to znaczy chropowaty bez diamentu, który również jest używany, ale jest gorszej jakości pod względem twardości. Wymagania dotyczące proszku diamentowego są również znacznie wyższe, zwłaszcza w zakresie wielkości ziarna i wytrzymałości.

Istnieje główny parametr, według którego określany jest dalszy zakres. Ten parametr to marka diamentu i odpowiednio marka otrzymanego z niego proszku. Ponadto ważną rolę odgrywa taki wskaźnik, jak wielkość ziarna proszku diamentowego oraz stężenie tego surowca w warstwie skrawającej narzędzia. Warto zauważyć, że w istocie każde ziarno diamentu jest roboczą krawędzią tnącą narzędzia. Z tego powodu każde ziarno musi zapewniać maksymalną wydajność podczasczas pracy w dowolnej pozycji narzędzia.

Klasy proszku GOST

Jak wspomniano wcześniej, GOST proszku diamentowego 9206-80E jest dokumentem, który określa wskaźniki jakości surowców. Posiada również podział substancji na określone marki.

W tym przypadku mówimy o klasyfikacji proszku, który można uzyskać tylko z naturalnego diamentu. W sumie jest 5 marek, a główną różnicą między nimi jest zawartość mocnych ziaren o izometrycznym kształcie. Proszek jest oznaczony jako A1, A2, A3, A5 i A8. Liczba następująca po literze A wskazuje liczbę ziaren izometrycznych w proszku diamentowym w dziesiątkach procent. Innymi słowy, na przykład A3 będzie zawierać 30% izometrycznych ziaren diamentu. Istnieje również kategoria, która wyróżnia się jako mikroproszki. Można je również otrzymać wyłącznie z diamentów naturalnych i dzielą się na dwie kategorie - AM i AN. AM to grupa proszków, w których zdolność ścierna jest na normalnym poziomie, AN to substancje, w których ten poziom jest uważany za podwyższony.

Syntetyki

Jeśli chodzi o diamenty syntetyczne, otrzymane z nich proszki również posiadają klasyfikację, a także różnią się wydajnością i właściwościami fizyko-chemicznymi. Dla nich używany jest ten sam GOST, co w przypadku naturalnych. Zgodnie z tym dokumentem regulacyjnym proszki syntetyczne dzielą się na dwie grupy:

• pierwsza grupa to proszek otrzymany zdiamenty monokryształowe i oznaczone AC2, AC4, AC6, AC15, AC20, AC32, AC50;
• druga grupa - proszek otrzymywany z polikrystalicznych diamentów gatunków APBI, ARK4, ARSZ.

W tym miejscu warto dodać, że ostatnio do produkcji narzędzi stosowanych w przemyśle do obróbki skrawaniem stosuje się szczególnie mocne syntetyczne monokryształy. Wytwarzają proszek, który jest oznaczony jako AC65, AC80 i AC80T.

Opis znaczków

Proszek diamentowy, który jest oznaczony jako AC2, może być również czasami nazywany ACO. Specyfiką surowca jest to, że ziarna prezentowane są głównie jako kruszywa o rozwiniętej powierzchni. Wykazują zwiększoną kruchość, a ich głównym zastosowaniem jest wiązanie organiczne w narzędziach używanych do polerowania kamienia.

Proszek kolejnej marki, czyli AC4 lub ACP, składa się nie tylko z kruszyw, ale także z przerostów i jest używany do narzędzi używanych do wykańczania polerowania kamienia.

Proszek AC6 lub ASV jest już bardziej trwałą kategorią, ponieważ ziarna są prezentowane w postaci niedoskonałych kryształów, ich przerostów i fragmentów. Ze względu na wysoką wytrzymałość są już stosowane na metalowych oprawach narzędzi do obróbki kamienia.

Proszek diamentowy AC15 lub ASA jest reprezentowany przez ziarna o wysokiej wytrzymałości w postaci stałych kryształów, ich fragmenty i przerosty o stosunku ziaren nie większym niż 1,6.wada, która tkwi w niedoskonałej formie. Proszek ten jest intensywnie stosowany do narzędzi ze spoiwem metalowym, które są przeznaczone do szlifowania średniotwardego kamienia.

Następna jest marka AC20. Proszek w tym przypadku składa się z tych samych kryształów, fragmentów i przerostów co AC15, z tą różnicą, że współczynnik kształtu ziarna nie przekracza 1,5 Zakres - narzędzia do szlifowania kamienia. AC32 to surowiec, który już występuje w postaci dobrze ułożonych ziaren kryształów, ich fragmentów. Główną różnicą jest zwiększony współczynnik wytrzymałości, a także współczynnik samego ziarna, nie większy niż 1, 2.

Najcenniejszą marką jest AC50. Również proszek występuje w postaci całych, dobrze pociętych ziaren kryształów i ich fragmentów, ale współczynnik kształtu jest jeszcze wyższy i nie przekracza 1,18. Stosuje się go do narzędzi przeznaczonych do frezowania i obrzynania najtrwalszego kamienia.

Proszek polikrystaliczny

Warto zauważyć, że wykorzystanie polikryształów do uzyskania proszku jest również uważane za całkiem obiecujące. Polikryształy same w sobie są konglomeratami małych, przerośniętych diamentów, związanych ładunkiem użytym do ich syntezy. Takimi elementami wiążącymi mogą być żelazo, nikiel, chrom i inne pierwiastki. Wcześniej wskazano trzy główne kategorie gatunków proszków polikrystalicznych, jednak tylko dwie z nich służą do tworzenia narzędzi - są to APC4 i APC3.

Wiercenie diamentowe

Ta operacja jest brana pod uwagęnajwydajniejszy i najszybszy, jeśli potrzebujesz uzyskać równy cylindryczny otwór w wystarczająco mocnym materiale. Główna różnica między użyciem narzędzia diamentowego a młotkiem pneumatycznym lub perforatorem polega na tym, że otwór jest nie tylko idealnie równy, ale także pozbawiony najmniejszych pęknięć. Ponadto proces wiercenia diamentowego jest bardzo cichy i prawie nie wymaga wysiłku. Maszyna do tego typu prac nie posiada mechanizmu udarowego, a otwór wycinany jest za pomocą narzędzia tnącego wykonanego z nieoszlifowanego diamentu. To dzięki temu można uzyskać idealnie równy otwór w dowolnym materiale, pod dowolnym kątem i prawie na każdej głębokości.