Produkcja kostki brukowej: sprzęt, technologia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Do pokrycia placów zabaw i ścieżek ogrodowych stosuje się różne materiały. O ile wcześniej kamień stanowił podstawę tego segmentu, dziś do takich podłóg można zastosować nawet płyty gumowe z drewnem. Ale są to raczej wariacje projektowe na temat kostki brukowej, a w praktyce kostka wibroprasowana prawie nie ma konkurencji. Materiał od dawna zadomowił się w swojej niszy i, co niezwykłe, ogólnie zachowuje klasyczną technikę wytwarzania. Właściwie prosta technika produkcji umożliwia produkcję kostki brukowej nawet w rzemieślniczych warunkach. Ale w każdym razie, aby uzyskać wynik wysokiej jakości, konieczne jest obserwowanie subtelności technologicznych przy użyciu odpowiedniego sprzętu.

kostka brukowa w rodzinie płyt chodnikowych

Zwykle kostka brukowa nazywana jest materiałem, z którego układany jest kwadrat lub ścieżka. Jednak w klasycznym sensie termin ten nadal odnosi się do samej powłoki. Również kostkę brukową można przypisać kamieniowi o określonej wielkości, z którego wykonuje się brukowanie. Na tle ulepszania technologii budowy dróg i chodników dla pieszych zmieniły się również wymagania dotyczące elementów posadzkowych. Tym samym kostka brukowa weszła do ogólnej grupy płyt chodnikowych. WW każdym razie techniki wytwarzania tych materiałów pod wieloma względami pokrywają się. Różnice dotyczą składników. Tak więc produkcja kostki brukowej zwykle wiąże się z użyciem gęstego kamienia, gliny lub wapienia. W najprostszych projektach można również zastosować beton. Pod warunkiem wysokiej jakości produkcji możliwe jest uzyskanie odpornych na zużycie i trwałych elementów do powłok o różnych właściwościach. Istnieją również wariacje nowoczesne, które podkreślają efekt dekoracyjny.

Technologia wibrokompresji

Istnieje kilka metod wytwarzania kostki brukowej, ale najczęstszą jest wibrokompresja. Do realizacji tej technologii wykorzystywane są specjalne formy do kostki brukowej, które tworzą matrycę umieszczoną na pomoście. Głównym zadaniem urządzenia jest zapewnienie wysokiej jakości zagęszczenia struktury mieszanki poprzez drgania. Wraz z formą używany jest stempel. Jest to rodzaj tłoka, który również przyczynia się do zagęszczania roztworu poprzez ruchy oscylacyjne. W ten sposób realizowana jest funkcja prasowania masy, z której następnie wykonywane są elementy do powlekania.

Zewnętrznie konstrukcja takiego sprzętu to macierz komórkowa, którą można wykonać ręcznie. Jednak przemysłowa produkcja kostki brukowej wiąże się z podłączeniem dość mocnych silników, które zapewniają efekt wibrokompresji. Charakterystyka przyszłej płytki w dużej mierze zależy od jakości uderzenia siły. To prawda, a skład teżodgrywa ważną rolę.

Metoda Hyperpress

Podobnie jak w przypadku wibrokompresji, technologia ta ma na celu zapewnienie maksymalnego możliwego zagęszczenia mieszanki, z której w przyszłości należy uzyskać gęstą i mocną kostkę brukową. Różnią się tylko podejścia do osiągnięcia tego wyniku. Hiperpressing włącza się również w proces realizacji formy do kostki brukowej, ale w samym uderzeniu w mieszankę nie zapewnia efektu wibracji. Główna stymulacja następuje pod działaniem wysokiego ciśnienia, które okazuje się być prasą. W zależności od wymaganych właściwości materiału obciążenie mieszanki może wynosić od 150 do 250 kg na 1 cm2. Dobór parametrów działania siły zależy również od składników kompozycji. Należy zauważyć, że ciśnienie działa na roztwór w osnowie, zarówno w procesie wiązania, jak i w trakcie polimeryzacji, czyli utwardzania. To właśnie ten technologiczny niuans nadaje kostce brukowej zwiększoną wytrzymałość na ściskanie.

Urządzenia do hiperprasowania

Jak wspomniano powyżej, zastosowanie tej technologii wymaga specjalnej prasy, która będzie wywierać nacisk, a następnie zagęszczać. Najpopularniejsze agregaty hydrauliczne o działaniu jedno- i dwukierunkowym. W pierwszym przypadku maszyny wyposażone są w jeden cylinder, który zapewnia działanie na matrycę. Praca jednostek bilateralnych przewiduje wpływ na samą formę i na stempel. Czyli w tym przypadku realizowana jest bardziej wydajna produkcja kostki brukowej, chociażjakość z powodu podwójnej ekspozycji może ucierpieć. Co prawda maszyny dwustronne zapewniają nie tylko ilościowy wzrost wskaźników produkcji, ale także poprawiają indywidualne cechy jakościowe. W szczególności zastosowanie takiej prasy umożliwia zminimalizowanie gradientu zagęszczania. Ponadto cechy konstrukcyjne takiego sprzętu eliminują potrzebę stosowania palet.

Produkcja bloków kamiennych metodą wibrocastingu

Jest to jeden z najbardziej skomplikowanych technologicznie sposobów wytwarzania kostki brukowej. Wyjaśniają to wymagania dotyczące masy początkowej i konieczność zastosowania kilku zasad przetwarzania rozwiązania. W przeciwieństwie do poprzednich metod, w tym przypadku zapewnia się również ogrzewanie materiału w celu przyspieszenia polimeryzacji. Ale podstawowa zasada pozostaje tradycyjna. Podobnie jak zaprawa, z której wykonuje się wibroprasowaną kostkę brukową, mieszanka do tej technologii jest początkowo umieszczana w specjalnej formie. Ale zamiast konwencjonalnej matrycy stosuje się stół wibracyjny z wibrującą powierzchnią. Dzięki efektowi wibracji ponownie uzyskuje się efekt zagęszczenia, po czym materiał jest przenoszony do pomieszczenia, w którym pracują nagrzewnice wyparne. W takich warunkach półfabrykaty na przyszłe kostki brukowe wysychają i zyskują optymalną wytrzymałość. Z reguły ostateczne nabycie cech operacyjnych następuje po miesiącu.

Sprzęt do wibrocastingu

Centralne miejsce w kompleksie produkcyjnym zajmuje wibrator formującystół, który za pomocą specjalnego napędu wzbudza drgania mieszanki. W rezultacie wykonywana jest funkcja zagęszczania roztworu. Z reguły maszyna wibracyjna do produkcji kostki brukowej dostarczana jest bez transformatora, w związku z czym konieczne jest zaopatrzenie urządzenia w odpowiedni osprzęt elektryczny w osobnym zamówieniu. W zależności od wymagań procesu produkcyjnego stosuje się transformatory o mocy 2,5-5 kW. Aby uprościć produkcję, czasami stosuje się również wibratory elektryczne, które można uzupełnić o instalacje do rozwiązań zagęszczających. Cechą tej kombinacji jest możliwość przesiewania mieszanek sypkich przez zespół wibracyjny z jednoczesnym zapewnieniem uszczelnienia dociskowego.

Cechy produkcji klinkierowej kostki brukowej

Podobnie jak zwykły klinkier, ten rodzaj kostki brukowej bardziej przypomina cegłę, ale ma podwyższone właściwości wytrzymałościowe. Osiąga się to w dużej mierze dzięki zastosowaniu specjalnych gatunków gliny. Ta sama produkcja kostki klinkierowej nastawiona jest nie na procesy zagęszczania za pomocą maszyn wibracyjnych i prasujących, ale na technologie wypalania. Proces produkcyjny rozpoczyna się od zmielenia pierwotnego składu, po czym mieszanina jest wyciskana do form za pomocą specjalnej wytłaczarki.

Następnie następuje pierwsza ekspozycja na promieniowanie cieplne. Formy umieszczane są w specjalnych komorach, w których masa jest podgrzewana z różnych stron. W końcowym etapie produkcja kostki brukowej w postaci klinkieru polega na wypalaniu w piecach w temperaturach do 1200°C.

Cechy produkcji kostki granitowej

Proces technologiczny formowania kostki brukowej z granitu również zasadniczo różni się od powyższych metod. W tym przypadku obróbka mechaniczna litego kamienia realizowana jest za pomocą pilarek. Oznacza to, że producenci nie stosują żadnych mieszanek i dodatków modyfikujących, co pozwala liczyć na ekologiczną czystość powłoki. Z reguły produkcja kostki granitowej polega na gładkiej obróbce kamienia wzdłuż krawędzi w celu uzyskania kwadratowych lub prostokątnych elementów gładkich. Ale z różnych powodów zastosowanie fragmentów o nierównych krawędziach też może być uzasadnione – jest to tzw. kostka łupana.

Wniosek

Jakościowo ułożona kostka brukowa jest w stanie pełnić swoje funkcje przez dziesięciolecia, bez zapadania się lub deformowania pod wpływem naprężeń mechanicznych. Ale niestety nie każdy materiał tego typu kojarzy się z trwałością. W zależności od technologii zastosowanej do produkcji kostki brukowej można wyrobić sobie opinię o możliwych parametrach użytkowych produktu. Jeśli potrzebujesz niedrogiego i wszechstronnego materiału, powinieneś preferować płytki cementowo-wapienne, które są optymalne do dekoracji placów zabaw i ścieżek w pobliżu prywatnego domu. Do tego samego celu nadają się kostka klinkierowa, ale jednocześnie daje efekt dekoracyjny. Jeśli na pierwszy plan wysuwa się siła nawierzchni, lepiej jest postawić na granitową kostkę brukową.