2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-17 19:04
1K62 tokarki to niezawodne i wydajne urządzenia przeznaczone głównie do zastosowania w produkcji indywidualnej i małoseryjnej. Mogą być używane do obróbki części wykonanych z różnych materiałów konstrukcyjnych: metali nieżelaznych i żelaznych, żeliwa itp. Za pomocą tych maszyn można nacinać wszelkiego rodzaju gwinty, a także spirale Archimedesa.
Historia sprzętu
Nowoczesne tokarki 1K62 to ulepszona modyfikacja jednego z najstarszych i najwyższej jakości modeli ery radzieckiej 1D62 z serii DIP200. Sprzęt ten był produkowany w zakładach Krasny Proletarian od 1949 do 1956 roku. Skrót DIP oznacza „doganiać i wyprzedzać”, a cyfry za nim to wysokość środków nad łożem. Maszyny tej serii były uniwersalne i posiadały skrzynię biegów.
Nowy model 1K62 zaczął być produkowany w 1956 roku. Od modelu 1D62 różni się przede wszystkim takimi ulepszeniami i modyfikacjami:
- mocniejszy silnik;
- Napęd pasem klinowym (zamiast paska);
- trzy uchwytyprędkość wrzeciona;
- wzmocnione sprzęgło cierne;
- mechanizm odwrotny używany w gwintowaniu;
- pompa elektryczna do doprowadzania chłodziwa itp.
Obecnie w produkcji wykorzystywane są zarówno maszyny 1K62, jak i ich jeszcze bardziej zaawansowana wersja, model 1K625.
Zalety sprzętu
Tokarki 1K62 należą do klasy maszyn głowicowych i mogą być używane do obróbki niskich detali o bardzo dużych średnicach. Wrzeciono modelu osadzone jest na specjalnych łożyskach, które zapewniają jego sztywność. Dlatego na maszynach 1K62 można przetwarzać, w tym części wykonane z utwardzonego metalu. Główne zalety tego modelu to:
- Napęd główny dużej mocy;
- wytrzymałość wszystkich elementów kinematycznych łańcuchów paszowych;
- odporność na wibracje;
- szeroki zakres prędkości;
- możliwość używania narzędzi, takich jak frezy cermetalowe i węglikowe.
Tylna belka maszyn 1K62 jest przesunięta w kierunku poprzecznym. Umożliwia to obróbkę płytkich szyszek. Ruch karetki w kierunku wzdłużnym, jeśli to konieczne, jest ograniczony specjalnym ogranicznikiem. Przy jego użyciu maksymalna prędkość suwmiarki wynosi 250 mm/min.
Cechy projektu
Naprawa i eksploatacja maszyn tej modyfikacji powinna być wykonywana wyłączniewysoko wykwalifikowani specjaliści. Konstrukcja tego sprzętu jest dość złożona.
Rama skrzynkowa maszyny 1K62 jest uzupełniona o poprzeczne żebra. Opiera się na dwóch pustych nogach. Silnik elektryczny głównego skoku jest zamontowany po lewej stronie, a pompa pompująca chłodziwo do miejsca obróbki przedmiotu obrabianego jest zamontowana po prawej stronie. Ruch obrotowy do wrzeciona jest przenoszony przez łańcuch „wałek cierny / sprzęgło wielopłytkowe / mechanizm zębaty”.
Fartuch maszyny jest wyposażony w cztery sprzęgła krzywkowe, które umożliwiają ruch karetki do przodu i do tyłu. Jednoczesne włączenie przekładni poprzecznych i wzdłużnych jest wykluczone ze względu na obecność specjalnego urządzenia blokującego.
Tokarka do metalu 1K62 jest wyposażona w trzyszczękowe samocentrujące uchwyty o średnicy 250 mm. W razie potrzeby można je zastąpić wersją czteroszczękową 400 mm. Mocowanie części w uchwycie odbywa się za pomocą klucza bez użycia dźwigni.
Prace na maszynach tej modyfikacji można wykonywać między innymi za pomocą podtrzymek stałych - ruchomych o średnicy montażowej 20-80 mm i zamocowanych na 20-130 mm.
Schemat połączeń
Urządzenie tokarki 1K62 jest dość skomplikowane. W tym sprzęcie jest wiele węzłów i mechanizmów. Ich pracę zapewniają silniki pracujące z sieci 220 V.
Jako główny napęd w maszynach 1K62 używana jest asynchroniczna klatka wiewiórkowa. Prędkość wrzeciona jest kontrolowana przez przekładnię zębatą. Drugi silnik, również asynchroniczny, odpowiada za ruch zacisku. Aby zapewnić długą żywotność maszyn 1K62, w ich konstrukcji przewidziano przekaźnik termiczny. Wyłącza sprzęt w przypadku przegrzania.
Oprócz silników wrzeciona i suwmiarki, maszyny z tej modyfikacji mają silniki hydrantu i pompy chłodzącej. Obwód sterowania zasilany jest przez transformator izolujący. Uruchomienie silnika dania głównego odbywa się poprzez naciśnięcie specjalnego przycisku. Jednocześnie włączają się silniki pompy i hydrantu.
Szybki ruch zacisku jest wykonywany poprzez przekręcenie odpowiedniego uchwytu na fartuchu maszyny. Gdy operator wykonuje tę czynność, styk włącznika zawartego w projekcie zamyka obwód cewki, która przekazuje napięcie do silnika. Wrzeciono maszyny włącza się, obracając sprzęgło cierne dźwigni sterującej w górę.
1K62 maszyny są wyposażone w lokalne oświetlenie z lampami 36 V. Te ostatnie są zasilane przez oddzielne uzwojenie transformatora.
Częste usterki
Najczęściej tokarki 1K62 wymagają naprawy z następujących powodów:
- Niemożność przełączenia przekładni. W niektórych przypadkach wyłączenie silnika i włączenie go na „wolnym biegu” pomaga wyeliminować ten problem.
- Arbitralne zatrzymanie narzędzia roboczego. Zwykle dzieje się tak po prostu z powodu działania przekaźnika termicznego. W takim przypadku zaleca się zmniejszenie szybkości obróbki detali.
- Odpompowaniechłodzenie. Możesz poprawić sytuację, dolewając wody do zbiornika.
- Wibracje maszyny. Ten problem jest zwykle spowodowany nieprawidłową instalacją.
- Słaba dokładność obróbki części. Aby poprawić sytuację, należy spróbować wyregulować tylną belkę, dokręcić część lub dokręcić paski mocujące uchwytu.
Specyfikacje
Urządzenie tokarki 1K62 umożliwia wykonywanie różnego rodzaju prac na przedmiotach wykonanych z różnych metali. O wszechstronności i wysokiej wydajności tego sprzętu decydują jego doskonałe osiągi, które można znaleźć w poniższej tabeli.
Charakterystyka | Znaczenie |
Wysokość obrabianego przedmiotu nad łóżkiem | Maksymalna 400mm |
Maksymalna długość obrabianego przedmiotu | 1000 mm |
Średnica obrabianego przedmiotu nad suwmiarką | 220mm |
Waga maszyny | 2140 kg |
Wymiary | 2812 x 1166 x 1324 |
Moc głównego silnika | 10 kW |
Moc silnika napędu zacisku | 0,75 lub 1,1 kW |
Pompa chłodząca | 0, 12 kW |
Limity skoku wątku | 0,5-192mm |
Liczba wątków | 45 |
Liczba kół zębatych zacisku wzdłużnego | 0, 7-4, 16mm/obr |
Poprzeczny | 0.035-2.8mm/obr |
Maksymalny moment obrotowy | 2 kNm |
Maksymalna waga przedmiotu obrabianego | Chuck 300kg, centra 1300kg |
Jak widać, tokarka 1K62, której właściwości są po prostu wspaniałe, może być z powodzeniem stosowana w warsztatach przedsiębiorstw i odznacza się wysoką jakością i niezawodnością. Instalacja takiego sprzętu pozwala na wytwarzanie części z dużą prędkością, unikanie przestojów i ostatecznie znacząco zwiększa opłacalność produkcji.
Zasady bezpieczeństwa dotyczące włączania
Oczywiście tokarki tej marki, a także maszyny do cięcia metalu, frezarki i inne są dość niebezpiecznym sprzętem w eksploatacji. W ich konstrukcji znajdują się elementy poruszające się i wirujące z dużą prędkością. W tym drugim przypadku ubranie pracownika, jego włosy itp. mogą utknąć (lub owinąć się wokół nich). Konsekwencje wchodzenia w ruchome i obracające się części ciała mogą być naprawdę katastrofalne.
Dlatego naprawa i eksploatacja tokarek tej modyfikacji, jak każda inna, są procedurami, które wymagają przestrzegania określonych norm bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem pracy tokarzwymagane:
- załóż kombinezon, okulary, zapinaj rękawy i obejrzyj miejsce pracy;
- Sprawdź sprawność obudowy ochronnej wkładu;
- dostosuj oświetlenie;
- sprawdzić na biegu jałowym sprawność elementów sterujących, układów smarowania i chłodzenia, mocowanie dźwigni przełączających;
- sprawdź stan jednostek ochrony.
Cechy działania
Podczas pracy maszyny zabronione jest:
- oprzyj się na łóżku;
- pozwól wiórom owijać się wokół części;
- zezwalaj na sprzątanie w pomieszczeniach;
- Obróbka części w przypadku wibracji.
Maszyna 1K62 powinna być wyłączona podczas tymczasowego wyłączenia, w przypadku przerwy w dostawie prądu, podczas smarowania i czyszczenia jej elementów. Wyciągnięcie wtyczki z sieci lub przekręcenie uchwytów do pozycji „wyłączony” jest również wymagane podczas wykonywania takiej operacji, jak naprawa tokarki 1K62: wymiana komponentów i części, dokręcanie nakrętek itp.
Zasady instalacji
Aby ten sprzęt działał tak wydajnie, jak to możliwe, musi być odpowiednio zamontowany. Podczas instalacji przede wszystkim należy zapewnić system uziemiający. Przewody wprowadzane są do szafy sterowniczej od dołu przez specjalny otwór. Dla hydrantu przewidziane jest osobne uziemienie.
Sam sprzęt powinien być zainstalowany możliwie poziomo. Aby to osiągnąć, powinieneś użyć poziomu. W przypadku zniekształceń rama zacznie wibrować. Dodatkowo zurządzenia tego typu to najczęściej montowane maszyny do cięcia metalu, frezarki itp. W tym przypadku wszystko zależy od specyfiki produkcji.
Obrabiarki 1K62 - niezawodny i wysokiej jakości sprzęt, bardzo łatwy w obsłudze. Przy prawidłowej instalacji i przestrzeganiu zaleceń eksploatacyjnych bardzo szybko się to opłaca. Co więcej, cena za to jest stosunkowo niska - 150-200 tysięcy rubli.
Zalecana:
Układ hydrauliczny: obliczenia, schemat, urządzenie. Rodzaje układów hydraulicznych. Naprawa. Układy hydrauliczne i pneumatyczne
Układ hydrauliczny to specjalne urządzenie, które działa na zasadzie dźwigni cieczy. Takie zespoły znajdują zastosowanie w układach hamulcowych samochodów, przy załadunku i rozładunku, maszynach rolniczych, a nawet w przemyśle lotniczym
Sztuczne konstrukcje: rodzaje, klasyfikacja, budowa, konserwacja, eksploatacja i naprawa
Pojęcie „sztucznych struktur” jest używane jako ogólna nazwa dla różnych obiektów wznoszonych na skrzyżowaniu dróg z rzekami, strumieniami, innymi liniami transportowymi, strumieniami roztopów i wód opadowych, głębokimi wąwozami, obszarami miejskimi, górami zakresy. Po co to wszystko?
Skraplacze. Naprawa i eksploatacja przemysłowych urządzeń elektrycznych
Tylko jednostki kondensatorów mogą chronić obwód przed harmonicznymi i zakłóceniami. Pod względem mocy modyfikacje są zupełnie inne. Nowoczesne modele produkowane są z regulatorami wielokanałowymi
Hydrodystrybutor R-80: schemat, urządzenie, podłączenie, naprawa zrób to sam
Rozdzielacz hydrauliczny P-80 jest stosowany w ciągnikach produkowanych przez firmę MTZ, przeznaczony do redystrybucji płynu krążącego w tych jednostkach. Mieszanina przepływa z pompy do przestrzeni roboczej cylindra. Konstrukcja urządzenia umożliwia regulację ciśnienia oleju w układzie, zamocowanie końcówek w wymaganej pozycji
Awarie i naprawa wózków hydraulicznych: cechy, urządzenie i zalecenia
Oczywiście działanie dowolnego urządzenia prowadzi do tego, że stopniowo zawodzi. Niektóre części pękają, smar wysycha itp. Wszystko to dotyczy również wózków hydraulicznych, których naprawa jest dość prosta, ale trzeba wiedzieć, jak i kiedy ją przeprowadzić