Maszyny do laserowego cięcia tkanin. Kryteria wyboru

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Przemysł tekstylny do niedawna pozostawał przemysłem o dużym udziale siły roboczej. Powodem tego są trudności w obróbce materiału.

Sytuacja uległa radykalnej zmianie, gdy technologia cięcia laserowego tkanin stała się bardziej rozpowszechniona. Najcieńszy szew cięcia zapewnia wiązkę o wysokiej energii, a maszyna laserowa sterowana przez system mikroprocesorowy CNC może wykonywać figurowe cięcie półwyrobów tkanin i zapewnia wysoką jakość obróbki, absolutny brak małżeństwa i duże oszczędności materiału.

Ponadto, maszyny do laserowego cięcia tkanin CNC są dość łatwe w utrzymaniu i obsłudze - każdy może z łatwością je obsługiwać.

I co najważniejsze - większość modeli maszyn jest dość przystępna cenowo dla małej firmy, prywatnego warsztatu lub pracowni artystycznej. Dzięki kompetentnemu podejściu do wyboru sprzętu do obróbki tkanin firma będzie w stanie uzyskać potężną bazę maszynową, wymagając przy tym minimalnych kosztów gotówkowych.

Cechy maszyny

Maszyna laserowa CNC ma solidny stalowy korpus ze stołem, w którym umieszczane są obrabiane elementy, portal narzędziowy, który przenosi głowicę emitera, rurę laserową, która generuje promieniowanie. Do ruchu portalu narzędziowego przewidziano silniki krokowe, sterowane przez system CNC. Wszystkimi układami maszyny steruje sterownik CNC, jest on również wyposażony we wbudowaną pamięć, gdzie ładowane są pliki programów do obróbki.

Zasada działania

Obrabiany przedmiot jest rozłożony na roboczym stole poziomym. Jego powierzchnia odpowiada maksymalnemu rozmiarowi obrabianego przedmiotu. Można go ustawić na stole zarówno ręcznie, jak i za pomocą automatycznego podajnika. W takim przypadku maszyna laserowa jest w stanie pracować z tkaniną w rolkach, co znacznie uprości proces technologiczny.

Maszyna rozpoczyna pracę po umieszczeniu przedmiotu obrabianego i załadowaniu programu sterującego. Poruszając się ponad płaszczyzną tkanki głowica lasera dostarcza w danym punkcie impuls o mocy wystarczającej do przecięcia tkanki. Ponieważ laser działa na tkankę dość krótko, wypalanie nie wpływa na sąsiednie warstwy – pozwala to na uzyskanie drobnego i dokładnego cięcia krawędzi. Dzięki tej funkcji maszyny mogą wytwarzać laserowe cięcie skóry i tkanin, w tym syntetycznych i o złożonej fakturze.

Zgodnie z trasą obróbki głowica lasera porusza się po tkancebez przerwy. Pozwala to dokładnie powtórzyć szkic programu.

Wszechstronność to największa zaleta sprzętu do laserowego cięcia tkanin. Maszynę można błyskawicznie przekonfigurować do produkcji różnego rodzaju produktów i nie będzie różnicy, czy jest to partia masowa, czy pojedynczy produkt. Wszystkie egzemplarze produkowanych wyrobów są identyczne i wysokiej jakości.

Kryteria wyboru

Aby wydajnie pracować na sprzęcie do cięcia tkanin, warto przy zakupie kierować się pewnymi kryteriami wyboru. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, produkcja pójdzie z hukiem.

Pierwsze kryterium - obszar

Pierwszym i najważniejszym kryterium jest powierzchnia pulpitu. Oczywiście do każdej produkcji odpowiedni będzie indywidualny rozmiar powierzchni roboczej.

Przeciwwagą dla tego wymogu jest cena, ponieważ im większy rozmiar maszyny, tym wyższy jej koszt. Jednak maszyna o większym formacie jest bardziej wszechstronna, jeśli zajdzie potrzeba szybkiego rozszerzenia produkcji.

Drugie kryterium - moc

Drugim kryterium jest moc tuby laserowej. Oczywiście do przecięcia tkaniny nie jest wymagana bardzo duża moc (nawet słaba maszyna poradzi sobie z grubym materiałem i przepali się). Jednak przy wystarczającej mocy można osiągnąć wysoką prędkość przetwarzania.

Trzecie kryterium - automatyczne ładowanie tkaniny

Praca z wykrojem na rolce pomoże pozbyć się dwóch procesów jednocześnie: wstępnego cięcia i ręcznego ładowania materiału. W podstawowej konfiguracji nie każdymodel maszyny laserowej posiada automatyczne ładowanie mechaniczne. Ponadto mechanizm ten może nie być wymagany, jeśli praca jest wykonywana przy małych partiach lub pojedynczych zamówieniach.

Czwarte kryterium: schemat okapu

Jedną z zalet cięcia laserowego tkanin jest brak odpadów stałych. W procesie „napromieniania” tkanki uzyskuje się jedynie gazową pozostałość. Laserowa maszyna do usuwania gazu wyposażona jest w regularny odciąg. Również przy wyborze sprzętu należy wziąć pod uwagę, że wiele modeli maszyn posiada układy wydechowe o elastycznej wydajności.

Piąte kryterium - producent i serwis

Po uformowaniu „obrazu” maszyny zgodnie z powyższymi kryteriami, można wybrać konkretny model, który jest oferowany na rynku. Produkty różnych producentów mają zmienne ceny - szczególnie chińska technologia ma kuszące oferty. Najlepiej jednak dać pierwszeństwo producentowi, który może udzielić gwarancji i ma dobrze rozwiniętą sieć serwisową. W przeciwnym razie istnieje ryzyko uzyskania niesprawnej, taniej laserowej maszyny do cięcia tkanin.