Klej żaroodporny: skład, przeznaczenie i instrukcje użytkowania

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Nowoczesny klej może różnić się składem, zakresem, kosztem itp. W każdym przypadku należy wybrać takie narzędzie, biorąc pod uwagę przede wszystkim właściwości łączonych powierzchni. Na przykład w przypadku materiałów gorących należy używać tylko kleju odpornego na wysoką temperaturę.

Typy według składu

Dzisiaj można go znaleźć w sprzedaży zarówno syntetycznego, jak i naturalnego kleju odpornego na ciepło. Pierwszy rodzaj funduszy zawiera między innymi w swoim składzie różnego rodzaju dodatki, które mają nadać im specjalne właściwości:

• odporność na wilgoć;
• mrozoodporność;
• plastyczność;
• szybkie suszenie itp.

Taki klej można wyprodukować na bazie polimerów, monomerów, oligomerów. Również dzisiaj w sprzedaży są kompozycje tej odmiany, wykonane z kombinacji takich substancji. Najbardziej żaroodporny klej - syntetyczny - powstaje na bazie związków nieorganicznych. Niektóre z tych produktów wytrzymują np. temperatury do 300°C.

Głównym składnikiem naturalnego kleju jest krzemian sodu wpłynny roztwór szkła. Również skład takich funduszy może obejmować na przykład włókna szamotowe, piasek, dodatki mineralne.

Odmiany według obszaru zastosowania

Klej odporny na wysoką temperaturę może być używany do łączenia szerokiej gamy materiałów. Na przykład dziś w sprzedaży są ich odmiany, przeznaczone do klejenia naczyń, metalowych, drewnianych lub plastikowych elementów różnego rodzaju sprzętu itp. Ale najczęściej taki klej jest dziś używany podczas układania pieców. Jednocześnie niektóre odmiany tego typu kompozycji są przeznaczone do montażu pieców i rur takich urządzeń grzewczych. Do pieców kaflowych i kominków można stosować inne rodzaje kleju żaroodpornego.

Innym popularnym rodzajem takich narzędzi jest łączenie powierzchni metalowych. Kompozycje tego typu są zbiorczo określane jako „zgrzewanie na zimno”. Wybierając środki z wymienionej odmiany, należy między innymi zwrócić uwagę na to, jakiego rodzaju metale są przeznaczone do łączenia. Taki klej może być dostarczany na rynek zarówno w postaci płynnych preparatów, jak i mastyksu lub past.

Klej do muru z gliny

Nowoczesne produkty żaroodporne przeznaczone do budowy kominków i pieców wytrzymują temperatury do 1000°C. Jednocześnie jedną z ich cech jest to, że nie tracą swoich właściwości nawet po wielokrotnym narażeniu na otwarty ogień.

W większości przypadków produkty tej odmiany zawierają glinę. Również składniki takiego klejuzwykle są to:

• cement;
• piasek;
• włókno szamotowe;
• różne dodatki.

Ten rodzaj kleju jest sprzedawany w postaci suchych mieszanek. Przed użyciem do murowania po prostu zamyka się je wodą w proporcji wskazanej przez producenta.

Odmiany glinianego kleju żaroodpornego są bardzo niedrogie. Jednocześnie najczęściej wykorzystywane są do układania pieców na paliwo stałe.

Mieszanki do kominków z plastyfikatorami

Ten klej należy do grupy uniwersalnych. Dostarczany jest na rynek zarówno w postaci suchych mieszanek, jak i past. Najczęściej są one używane w tym przypadku do układania urządzeń grzewczych do cegieł. Skład kleju żaroodpornego do piekarników tej odmiany ma zwykle następujący skład:

• piasek kwarcowy jako wypełniacz;
• cement glinokrzemianowy i kaolin jako składniki wiążące;
• plastyfikator - steatyt.

Ten klej jest jeszcze bardziej odporny na ciepło niż glina. Mieszanki tej odmiany wytrzymują temperatury do 1500 ° C. Klej ze steatytu jest więc uważany za lepszej jakości niż glina. Jednak takie kompozycje są znacznie droższe.

Ognioodporny klej do płytek odporny na ciepło

Do wykładania pieców i kominków stosuje się specjalne rodzaje mas wiążących. Najczęściej płytki na takich urządzeniach grzewczych mocuje się za pomocą kleju na bazie glinokrzemianów i kaolinu. Jako spoiwa w takim materiale zOdbywa się to zwykle za pomocą białej gliny i cementu. Również skład wyrobów przeznaczonych do wykładania pieców obejmuje w większości przypadków:

• piasek kwarcowy;
• plastyfikator w postaci płynnego szkła.

Ten klej nadaje się do okładzin pieców i kominków nie tylko kaflami, ale także gresem porcelanowym. Tego typu produkty są stosunkowo niedrogie. Jednocześnie jednak nie różnią się one niestety trwałością. Płynne szkło, które jest ich częścią, po około 20 latach traci swoje właściwości plastyczne i zaczyna się kruszyć.

Najbardziej popularną obecnie marką takiego produktu wśród konsumentów jest Terracotta. Klej żaroodporny tego producenta, sądząc po opiniach konsumentów, jest łatwy w użyciu i ma po prostu doskonałe właściwości klejące. Płytka na takiej paście leży płasko i utrzymuje się przez długi czas. Jednocześnie klej Terracotta jest stosunkowo niedrogi.

Co to jest klej do metalu odporny na ciepło

Takie związki są zwykle syntetyczne. Z ich pomocą najczęściej skleja się metale. Ale w razie potrzeby środki tej odmiany można również wykorzystać do łączenia materiałów szklanych i ceramicznych. Czasami ten rodzaj kleju jest również używany w murze.

W większości przypadków środki przeznaczone do łączenia elementów metalowych są w stanie wytrzymać temperatury do 1000°C. Ale w przypadku niektórych marek liczba ta może wynosić 3000°C. Zespoły metalowe sklejone za pomocą odpornych na ciepło środków tej odmiany mogą następnie wytrzymać nawet silne naprężenia mechaniczne. Jedyną wadą kleju żaroodpornego do metalu jest to, że nie można go używać do klejenia dużych części.

Instrukcje użycia mieszanek gliny

Jak już wspomniano, ten rodzaj kleju jest najczęściej używany do układania pieców i kominków. Instrukcje użytkowania dla mieszanek tej odmiany są dość proste. Taki klej jest wykonany w następujący sposób:

• część mieszanki wlewa się do wiadra lub miski;
• dokładnie wymieszaj składniki;
• wlej do niecki ciepłą wodę w takiej ilości, aby uzyskać konsystencję dogodną do murowania.

Do kominków i pieców należy stosować klej żaroodporny przygotowany przez rozpuszczenie w wodzie podczas układania w standardowy sposób. Kompozycje gliniane są stosowane tak, aby grubość spoin w murze wynosiła 3-5 mm.

Instrukcje użycia kleju do płytek

Takie kompozycje są również dość łatwe w użyciu. Klej żaroodporny wzmocniony tego typu, dostarczany na rynek w postaci suchej masy, należy zmieszać z wodą, zgodnie z instrukcją producenta. W niektórych przypadkach do produktów o konsystencji pasty z tej grupy należy dodać trochę wody (jeśli wyschły podczas przechowywania). Kompozycje tej odmiany najlepiej mieszać za pomocą wiertarki. Gotowa masa powinna być jak najbardziej jednorodna. Przed użyciem rozwiązania są zwykleinkubować przez 10-15 minut. przed obrzękiem. Następnie są ponownie mieszane.

Jednocześnie, jak w przypadku mieszanek gliny żaroodpornej, przygotowywane są małe porcje takiego kleju. Pasty żaroodporne do płytek szybko się zacierają po dodaniu wody. W każdym przypadku przygotowaną porcję należy zużyć w ciągu maksymalnie 30 minut.

Przed nałożeniem kleju żaroodpornego powierzchnia pieca lub kominka jest dokładnie oczyszczona z kurzu, starego tynku itp. Dalej:

• nałóż klej na płytkę na całej jej powierzchni szpachelką;
• utrzymuj płytkę w pozycji poziomej przez 2-3 minuty;
• dociśnij materiał wykończeniowy do powierzchni piekarnika i przytrzymaj go w tej pozycji przez kilka sekund.

Jeśli płytka użyta do wykończenia jest duża, zaleca się nałożenie kleju nie tylko na nią, ale także na powierzchnię samego pieca. Ta instrukcja obsługi jest dostarczona na przykład dla żaroodpornego wzmocnionego kleju „Terakota”.

Rekomendacje ekspertów

Dopuszcza się uruchomienie pieców wyłożonych lub wyłożonych masą żaroodporną nie wcześniej niż 2 tygodnie po zakończeniu prac. Odporna na ciepło kompozycja musi koniecznie uzyskać wystarczającą wytrzymałość przed ogrzewaniem. Jeśli piec zostanie zalany zbyt wcześnie, na jego murze z pewnością pojawią się mikropęknięcia, przez które następnie do pomieszczenia przedostanie się dym. Płytka z kominka nagrzana przed czasem po chwili po prostu odpadnie.

Instrukcje dlaaplikacja na klej do metalu

Jak wykorzystać nowoczesne receptury tej odmiany? Instrukcje użycia żaroodpornego kleju mastyksowego lub płynnych preparatów tej odmiany są zwykle dostarczane w następujący sposób:

• powierzchnie robocze są przygotowywane przez oczyszczenie z kurzu i brudu;
• metal wysycha;
• klej nakłada się natychmiast na obie części warstwą 1-2 mm;
• szczegóły są ze sobą połączone.

Łączenie metali z nowoczesnymi związkami żaroodpornymi trwa zwykle około godziny. W końcowym etapie tak podłączony agregat jest najczęściej dodatkowo dogrzewany do 50-100°C np. w szafie grzewczej. Czas takiego utwardzenia zależy od konkretnej marki kleju.