Przewody spawalnicze w puszce połączeniowej: instrukcje krok po kroku, zasady, porady i wskazówki

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Najczęstsze pożary są spowodowane wadliwym okablowaniem elektrycznym. Ogień może wystąpić, jeśli izolacja zostanie przerwana, a także nagrzanie przewodów na ich połączeniach. Najczęściej podczas instalowania przewodów elektrycznych stosuje się skręcanie przewodów. Podczas skręcania przewodów podkładka ma niewielki rozmiar, co prowadzi do nagrzewania się rdzenia przy wzroście obciążenia. To właśnie ten czynnik prowadzi do gwałtownego wzrostu temperatury na złączu iw efekcie do zapłonu izolacji.

Przewody spawalnicze w puszce połączeniowej to najbardziej niezawodne połączenie dwóch przewodów w instalacji elektrycznej. Dlatego przed przystąpieniem do instalacji sieci elektrycznej należy dokładnie zapoznać się z zasadami wykonywania takich prac. Przydatne byłoby zapoznanie się z instrukcją krok po kroku procesu zgrzewania, a także radami i zaleceniami doświadczonych instalatorów.

Cechy spawania drutem

Okablowanie elektryczne w nowoczesnych domach wykonane jest z drutu miedzianego, wcześniej stosowano również aluminium. Dlatego zapoznamy się głównie z procesem spawania przewodów miedzianych.

Specyfiką miedzianych przewodników jest to, że w temperaturze 300 ℃ materiał staje się kruchy, a przy 1080 ℃ następuje topienie. Dlatego bardzo ważne jest ścisłe przestrzeganie reżimu temperaturowego podczas spawania przewodów w puszce, aby uniknąć uszkodzenia izolacji i przewodów.

Eliminacja przegrzania odbywa się poprzez podłączenie chłodnicy do miejsca skręcenia. Lepiej, jeśli grzejnik jest wykonany z miedzi i jest mocno dociśnięty do skrętu.

Skręt podczas spawania musi być umieszczony pionowo, tak aby roztopiony metal przybrał postać kulistej kropli i pokrył całą wiązkę drutów. Spawanie przewodów wielodrutowych odbywa się po wstępnym zamontowaniu specjalnej tulei zaciskanej.

Zalety łączenia przewodów przez spawanie

Samodzielne spawanie przewodów w skrzynce połączeniowej ma niezaprzeczalną przewagę nad wszystkimi rodzajami połączeń przewodów, ponieważ pozwala osiągnąć całkowity brak rezystancji przejściowej, która występuje podczas skręcania i skręcania. Ta zaleta jest szczególnie widoczna podczas podłączania okablowania do wydajnych urządzeń zasilających.

Zalety drutów spawalniczych w skrzynce elektrycznej są lepiej widoczne w porównaniu z procesem lutowania:

• nie jest wymagane cynowanie gołych pasm;
• nie użyto materiału wypełniającego (cyny);
• prędkośćpraca jest znacznie wyższa, więc wydajność wzrasta wraz z dużą liczbą połączeń;
• możliwość spawania drutami o dowolnym przekroju.

Główną wadą jest koszt sprzętu wymaganego do wykonania połączenia wysokiej jakości.

Technologia spawania

Spawanie miedzianych przewodów w puszce połączeniowej polega na wytworzeniu łuku elektrycznego, który topi końce rdzeni i tworzy mocne połączenie.

Technologia połączenia przewodowego jest następująca:

1. Przede wszystkim musisz przygotować przewody do podłączenia. W tym celu zdejmujemy żyły z izolacji o 60-70 mm, aby wykluczyć jej stopienie podczas procesu zgrzewania.
2. Następnie musisz połączyć przewody za pomocą skrętu. Rodzaj skrętu nie ma znaczenia, ponieważ ciasny kontakt powstaje przez spawanie.
3. Skręt powinien mieć długość 50 mm. Puszysta część przewodników jest ostrożnie odgryzana za pomocą nożyc do drutu.
4. W odległości 25-30 mm od końca złącza zaciskamy żyły za pomocą urządzenia zaciskowego, które jest ujemnym stykiem kabla od spawarki. To dla tego urządzenia podłączone przewody są trzymane.
5. Swobodnie trzymaj uchwyt z elektrodą doprowadzoną do złącza.
6. Krótkie dotknięcie końcówką specjalnej elektrody końcówki skrętu powoduje zapłon łuku elektrycznego. W zależności od przekroju przewodów i natężenia prądu wybierany jest czas podtrzymania łuku (1-2 sekundy).
7. Po połączeniu przewodów, co jest określane przez wyłaniającą się stopioną kulkękoniec skrętu odsuwamy elektrodę na bok, przerywając w ten sposób łuk elektryczny.
8. Poczekaj, aż mieszanka ostygnie.
9. Ponadto spawane przewody są izolowane rurkami termokurczliwymi i umieszczane w puszce połączeniowej.

Elektrody miedziane

Do spawania drutów w skrzynce przyłączeniowej wymagane są specjalne elektrody grafitowe lub węglowe pokryte miedzią. Takie elektrody mają temperaturę topnienia kilkakrotnie wyższą niż topnienie miedzi. Są łatwe do cięcia, co pozwala na wykonanie prętów o dogodnej długości do pracy.

Używając domowej spawarki drutowej w skrzynce połączeniowej, lepiej jest używać elektrod węglowych, które mają wyższą temperaturę łuku elektrycznego niż elektrody grafitowe. Ta właściwość umożliwia spawanie przy minimalnych prądach.

Elektrody grafitowe są szeroko stosowane w spawaniu inwertorowym, ponieważ takie urządzenie ma regulację prądu. Spawanie inwerterem jest wyższej jakości. Jeśli pręty fabryczne nie są dostępne, można użyć prętów zasilanych bateryjnie lub szczotek z silnika elektrycznego.

Spawarki drutowe

Do prac elektroinstalacyjnych w przedsiębiorstwach przemysłowych stosowane są następujące rodzaje spawania: spawanie punktowe, łukowe, plazmowe, ultradźwiękowe, a czasem półautomatyczne drutów w skrzynce połączeniowej. W warunkach domowych najczęściej stosuje się spawanie punktowe lub łukowe. w domu, aby zapewnićproces spawania, stosowane są różne transformatory, falowniki, a także specjalne urządzenia do spawania drutów w skrzynce połączeniowej.

Transformatory spawalnicze

Aby stopienie końców skrętu nastąpiło jakościowo, spawarka musi wytwarzać niezbędną siłę prądu. Transformator spawarki zapewnia regulowany prąd do 400 A, natomiast spawanie odbywa się za pomocą specjalnych elektrod węglowych pokrytych miedzią.

Zastosowanie transformatora spawalniczego jest najbardziej uzasadnione w rozdzielnicach z dużą liczbą połączeń, ponieważ nie wymaga przenoszenia ciężkiego transformatora.

Aby utworzyć połączenie, należy włączyć transformator w sieci, podłączyć styk ujemny do zacisku, a styk dodatni do uchwytu elektrody. Ustaw żądaną siłę prądu na urządzeniu, w zależności od przekroju przewodów.

Spawanie inwerterowe

Aby zwiększyć mobilność spawania, wygodnie jest użyć maszyny inwertorowej o minimalnej wadze. Często takie urządzenia są wyposażone w specjalne paski, które pozwalają zawiesić urządzenie na ramieniu i podłączyć przewody nawet na wysokości.

Spawanie przewodów w skrzynce przyłączeniowej za pomocą falownika może być wykonywane prądem przemiennym lub stałym o małym napięciu 12-36 woltów. Regulacja prądu jest obecna w prawie wszystkich urządzeniach inwerterowych.

Proces spawania za pomocą falownika jest podobny do pracy z transformatorem. Styk dodatni jest podłączony do uchwytu elektrody, a styk ujemny jest podłączony do zacisku. Spawanie inwerterem jest znacznie wygodniejsze i wydajniejsze, ponieważ urządzenie nie emituje hałasu, a w pomieszczeniu nie ma błysków energii elektrycznej ze względu na niski pobór mocy przez maszynę.

Obecnie producenci oferują specjalne spawarki dla elektryków. Takie urządzenia mają zakres regulacji prądu spawania 30-120 A, a także moc 1-1,5 kW. Ale w przeciwieństwie do standardowych falowników, jego waga i wymiary są znacznie mniejsze. Również urządzenia małogabarytowe wyposażone są w specjalny uchwyt na elektrody węglowe oraz zacisk z szeroką platformą.

Własna spawarka

Zazwyczaj w domu najłatwiej jest wykonać spawarkę drutową w skrzynce przyłączeniowej typu transformatora. Do tych celów mogą być potrzebne następujące materiały:

transformator o mocy co najmniej 600 W, który ma napięcie na uzwojeniu wtórnym około 30 V;

• do zamocowania elektrody potrzebne są zaciski krokodylkowe;
• aluminiowe kable połączeniowe;
• potrzebujesz regulatora do zmiany napięcia;
• śrubokręty, szczypce do operacji łączenia.

Proces samodzielnego montażu urządzenia spawalniczego najlepiej wykonywać osoby znające się na elektrotechnice w celu prawidłowego montażu obwodu urządzenia.

Główne etapyprodukcja w następujący sposób:

• Przede wszystkim należy wybrać korpus urządzenia, zwracając uwagę na jego wagę, aby w przyszłości łatwiej było go przenosić.
• Pomiędzy transformatorem a przewodem zasilającym musi być zainstalowany wyłącznik, który będzie dostarczał prąd i wyłączał urządzenie.

• Podłącz przewód zasilający do transformatora.
• Z uzwojenia wtórnego transformatora za pomocą grubego przewodu należy podłączyć urządzenie zaciskowe i uchwyt elektrody.

Wskazówki i wskazówki od doświadczonych instalatorów

Aby wykonać wysokiej jakości spawanie przewodów w skrzynce połączeniowej, nie będzie zbyteczne przestrzeganie rad doświadczonych instalatorów:

• Czyszczenie przewodów z izolacji musi być wykonywane z najwyższą ostrożnością, aby uniknąć uszkodzenia rdzenia, który może później pęknąć.
• Podczas procesu zgrzewania nić musi być umieszczona w pozycji pionowej, aby metal topił się równomiernie.
• Konieczne jest używanie sprzętu ochronnego podczas spawania (maska ochronna, rękawice żaroodporne, odzież specjalna).
• Wskazane jest, aby początkujący ćwiczyli trochę na oddzielnych kawałkach drutu w różnych trybach procesu spawania.

Pamiętaj, że połączenie przewodów w puszce elektrycznej za pomocą spawania gwarantuje najwyższą jakość i w dalszej eksploatacji nie spowoduje powstaniaproblemy z systemem zasilania w domu. Zastosowanie urządzenia „zrób to sam” pozwoli Ci osiągnąć siłę styku łączącego nie gorszą niż modele fabryczne.