Lut do lutowania miedzi, aluminium, mosiądzu, stali, stali nierdzewnej. Kompozycja lutownicza do lutowania. Rodzaje lutów do lutowania

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Gdy konieczne jest bezpieczne połączenie ze sobą różnych solidnych połączeń, najczęściej wybiera się do tego lutowanie. Proces ten jest szeroko rozpowszechniony w wielu branżach. Domowi rzemieślnicy również muszą lutować.

Ta operacja pomaga nie tylko wtedy, gdy telewizor lub komputer nie działa, a do przywrócenia należy wymienić spalonego mikroukładu lub chipa. Za pomocą tego procesu przywracane są urządzenia chłodnicze, systemy przemysłowe. Lutowanie pomaga, jeśli chcesz uzyskać szczelne połączenie. Ponadto niektórych materiałów po prostu nie można łączyć w żaden inny sposób.

Aluminium, miedź, mosiądz nie mogą być łączone przez spawanie. Aby uzyskać wysokiej jakości i niezawodne, a także szczelne połączenie, musisz mieć nie tylko dobry sprzęt i specjalne umiejętności, ale także odpowiednie materiały eksploatacyjne - luty i topniki do lutowania.

Stopy lutownicze i typy topników są wybierane w zależności od materiałów, z którymi będziesz musiał pracować. Na przykład podczas pracy z produktami aluminiowymiwymagany jest inny topnik niż odpowiedni dla miedzi lub srebra. Poniżej przyjrzymy się głównym cechom każdego z nich i wybierzemy najlepszą opcję do pracy.

Kluczowe cechy lutowania

Stosowane są różne stopy metali. Istnieją również kompozycje na bazie czystego metalu. Aby dany lut mógł tworzyć wysokiej jakości połączenia, materiały te muszą różnić się pewnymi właściwościami.

Zwilżalność

Przede wszystkim każdy rodzaj lutu musi mieć doskonałą zwilżalność. Bez tej cechy lutowane części po prostu nie będą w stanie niezawodnie się ze sobą łączyć. Co to jest zwilżalność? Jest to tak ciekawe zjawisko, gdy siła wiązań między cząsteczkami ciała stałego i cieczy jest większa niż cząsteczek cieczy. Jeśli istnieje zwilżalność, ciecz rozprzestrzeni się po powierzchni i dostanie się do wszystkich zagłębień. Jeśli więc lut do lutowania nie zwilża, na przykład miedzi, to nie można go używać z tym metalem. Do lutowania nie stosuje się czystego ołowiu. Jego właściwości zwilżające są bardzo słabe i nie można liczyć na to, że połączenie jest wysokiej jakości.

Temperatura topnienia

Bez względu na rodzaj lutu, temperatura, w której zaczyna się on topić, musi być z konieczności niższa niż temperatura topnienia lutowanych materiałów. Musi być również wyższa niż temperatura robocza części.

Kiedy mówimy o temperaturze topnienia, mamy na myśli dwa punkty. Jest to wartość, przy której zaczną się topliwe elementyproces topienia i minimum, w którym stop zmieni się w ciecz. Różnica między tymi dwiema temperaturami nazywana jest przedziałem krystalizacji. Jeżeli punkt lutowania mieści się w tej różnicy, to nawet niewielkie obciążenia mechaniczne części mogą całkowicie zniszczyć strukturę lutu. W takim połączeniu zostanie zauważona wysoka kruchość i odporność. Pamiętaj o głównej rzeczy: nie pracuj w żaden sposób na złączu, dopóki lut nie zostanie całkowicie skrystalizowany.

Ważne właściwości lutów

Bez względu na rodzaj i rodzaj stopu, niezależnie od materiału, z jakim jest używany, nie powinien zawierać metali ciężkich ani żadnych innych substancji toksycznych powyżej ustalonej normy. Skład lutowia jest jak najbardziej zbliżony do materiału części. W przeciwnym razie nie będziesz w stanie uzyskać niezawodnego połączenia. Zaobserwowana zostanie nadmierna kruchość.

Każdy lut, niezależnie od rodzaju i przeznaczenia, musi być stabilny termicznie. Również lut do lutowania musi mieć stabilność elektryczną. Należy wziąć pod uwagę współczynniki rozszerzalności cieplnej i przewodności cieplnej. Nie powinny znacząco odbiegać od wartości, które dotyczą produktów lutowanych.

Rodzaje lutów do lutowania

Wszystkie istniejące stopy do tej operacji dzielą się na miękkie lub topliwe, których temperatura topnienia wynosi do 450 stopni Celsjusza, oraz twarde. Tutaj znacznie przekracza powyższą wartość.

Luty miękkie

Cyna-stopy ołowiu o różnej zawartości składników. Aby nadać materiałowi niezbędne właściwości, do składu lutu do lutowania można dodać różne dodatkowe składniki. Na przykład do obniżenia temperatury topnienia stosuje się bizmut i kadm. Dodatek antymonu zwiększa wytrzymałość złącza lutowanego.

Stopy ołowiu i cyny mają niską temperaturę topnienia i niską wytrzymałość. Nie należy ich używać do części, których działanie pociąga za sobą poważne obciążenie. Luty te nie są również zalecane, jeśli temperatury pracy części będą powyżej 100 ° C. Jeśli musisz lutować obciążone części lutami miękkimi, powinieneś spróbować zwiększyć powierzchnię styku między dwoma produktami.

Wśród najpopularniejszych materiałów miękkich są POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Liczby są tutaj nie bez powodu. Jest to procent cyny w stopie. W przemyśle jest coraz częściej stosowany w produkcji elektroniki, oprzyrządowania. W życiu codziennym mogą łączyć różne części: obwody telewizorów, kuchenek mikrofalowych, czajników elektrycznych i innych małych urządzeń.

Przypisanie lutów miękkich

POS-90 jest przeznaczony do pracy z częściami, które następnie będą przetwarzane przy użyciu technologii galwanicznej. POS-61 może służyć do naprawy sprzętu precyzyjnego. Ponadto stop jest idealny do łączenia części o dużej odpowiedzialności z różnych materiałów. POS-61 sprawdził się jako lut do lutowania miedzi i mosiądzu. Lut wejdzie w razie potrzebyosiągnąć mocne połączenia o wysokim stopniu przewodności elektrycznej.

POS-40 są szeroko stosowane do operacji z nieodpowiedzialnymi i niedokładnymi częściami. W takim przypadku obszar roboczy można nagrzać do wysokich temperatur. POS-30 nadaje się do lutowania miedzi lub mosiądzu, stopów stali i żelaza.

Solidne

Wśród stopów ogniotrwałych wyróżnia się i powszechnie stosuje się tylko dwie grupy. Są to głównie stopy miedzi lub srebra.

Pierwsza grupa obejmuje luty wykonane z miedzi i cynku. Doskonale nadają się do połączeń, na które mają wpływ tylko obciążenia statyczne. Kruchość tych stopów nie pozwala na ich stosowanie w zespołach, które będą narażone na wstrząsy lub wibracje.

Luty miedziane lub luty cynkowe obejmują PMC-36 i PMC-54. Pierwszy to idealny lut do lutowania mosiądzu i wszelkich innych połączeń miedzianych. Drugi nadaje się do obróbki części miedzianych, brązu lub stali.

Jeśli potrzebujesz połączyć ze sobą dwie stalowe części, możesz użyć czystej miedzi i mosiądzu gatunków L-62, L-62, L-68. Te luty na bazie mosiądzu umożliwiają tworzenie mocniejszych i bardziej plastycznych połączeń. Stopy miedzi nie mają tych cech.

Stopy srebra są uważane za najwyższą jakość. Kompozycja może również zawierać cynk i miedź. PSr-70 - lut do lutowania miedzi, do obróbki elementów mosiężnych lub srebrnych. Ten element jest odpowiedni, jeśli złącze musi przewodzić prąd. PSr-65 znajduje zastosowanie w produkcji biżuterii,armatura, rury wodne. PSR-45 jest niezbędny do łączenia tych części, które działają pod wpływem wibracji i obciążeń udarowych.

Inne gatunki

Istnieją inne, mniej popularne luty. Często są używane do metali rzadkich lub do pracy w specjalnych warunkach. Na przykład związki na bazie niklu są przeznaczone do produktów, które działają w podwyższonych temperaturach. Lutują również stopy stali nierdzewnej. Luty na bazie złota są używane do pracy z lampami próżniowymi. Dostępne są również odpowiednie luty dla magnezu.

Formularz zgłoszenia

Materiały i związki lutownicze występują w różnych formach. Może to być drut, cienka folia, tabletki, proszek. Dodatkowo lut dostępny jest w postaci pasty lub granulatu. Kształt określa sposób dostarczania lutowia do obszaru roboczego.

Cechy lutowania aluminium

Łączenie części aluminiowych przez lutowanie ma zastosowanie w przemyśle i życiu codziennym. Na przykład ramy nowoczesnych rowerów wykonane są ze stopów aluminium – w procesie ekstremalnej jazdy często pękają. Powstaje pytanie: jaki rodzaj lutu wybrać?

Uważa się, że lutowanie aluminium to bardzo złożony proces. Ale w rzeczywistości dzieje się tak, jeśli w procesie stosuje się materiały ze stali nierdzewnej lub mosiądzu, stali, miedzi. Powodem tego jest film tlenkowy. To ona nie zapewnia wymaganego poziomu zwilżalności, a metal podstawowy nie rozpuszcza się.

Jak na jego podstawie lutować aluminium i stopy

Aby praca była wykonywana na odpowiednim poziomie,Lut do lutowania aluminium powinien zawierać krzem, aluminium, a także miedź, cynk i srebro. Dziś w sprzedaży można znaleźć kompozycje, w których wszystkie te składniki są w różnych proporcjach.

Wybierając niezawodny lut, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie. Połączenie wykonane lutem, który zawiera dużo cynku, będzie miał maksymalną odporność na korozję i wysoką wytrzymałość.

Również w przypadku aluminium można stosować związki na bazie cyny i ołowiu. Ale ważne jest, aby powierzchnię roboczą przygotować jak najlepiej, oczyścić ją szczotką ze stali nierdzewnej i użyć aktywnych topników. Ale eksperci nie zalecają używania takiego elementu.

Dowolny lut do lutowania aluminium w wysokiej temperaturze. Najbardziej optymalne, które pozwalają uzyskać niezawodne połączenie, to aluminium-krzem i aluminium-miedź-krzem.

Jak lutować miedź?

Jak już wspomniano powyżej, może działać z większością formuł. Można stosować zarówno niskotemperaturowe luty topliwe, jak i twarde. Stosują również kompozycje na bazie cyny z ołowiem, cyny, srebra, miedzi ze srebrem i cynku.

Jeśli potrzebujesz naprawić płytę główną komputera lub naprawić telewizor w kraju, wystarczą wszystkie topliwe elementy. Jeśli potrzebujesz przylutować złączki do rur lub naprawić instalację wodno-kanalizacyjną lub lodówkę, wystarczy lut twardy do lutowania miedzi. W ten sposób możesz uzyskać wysokiej jakości wynik.

Stal nierdzewna

Jeśli potrzebujesz połączyć części ze stali nierdzewnej, toprofesjonaliści zalecają stosowanie prętów cynowych i ołowianych. Dobrze nadają się również materiały z kadmem. Możesz użyć stopów niskotopliwych na bazie cynku. Nie należy ich jednak stosować razem ze stalami węglowymi lub niskostopowymi. Najlepszym lutem do lutowania stali nierdzewnej jest czysta cyna. Ponadto dozwolona jest tylko cyna, jeśli punkt lutowniczy będzie miał kontakt z żywnością.

Jeżeli prace będą prowadzone w atmosferze suchej lub piecowej, należy zastosować srebro z lutami manganowymi, chromowo-niklowymi lub czystą miedzią (a jeszcze lepiej mosiądzem). Podczas lutowania w warunkach korozyjnych używaj srebrnych tinoli z niewielką ilością niklu.

Lutowanie twarde

Połączenie dwóch takich części nie jest trudne. Niedrogi i skuteczny lut do lutowania stali - POS-41. Jest też POS-60 i inne, można użyć nawet czystej cyny. Ale kompozycje cynkowe nie są odpowiednie. Zwłaszcza jeśli chodzi o materiały węglowe lub niskostopowe.

topniki do lutowania

W procesie działania topnik odgrywa nie mniejszą rolę niż lut. Jest rozpuszczalnikiem chemicznym i wymiataczem tlenków. Chroni również metale przed utlenianiem i zwiększa zwilżanie.

Do pracy z pierwiastkami opartymi na ołowiu i cynie, jako topnik można użyć kwasu solnego i chlorku cynku. Odpowiedni jest również boraks, chlorek amonu. To są aktywne strumienie. Substancje nieaktywne to kalafonia, wazelina, oliwa z oliwek i wiele innych substancji.

Na przykład rozwiązaniakwas solny może być stosowany do lutów miękkich. Chlorek cynku stosuje się do mosiądzu, miedzi, stali. Amoniak śpi doskonale rozcieńcza i rozpuszcza substancje tłuszczowe. W przypadku aluminium stosuje się kompozycję oleju tungowego, kalcynacji i kalcynowanego chlorku cynku. Możesz również użyć stężonego kwasu fosforowego.

Więc dowiedzieliśmy się, jakie luty istnieją i który z nich jest lepszy w różnych przypadkach.