Elektryczna matryca do gwintowania: cechy, specyfikacje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Do rzeźbienia rzemieślnicy używają różnych narzędzi, których wybór zależy od wymagań konkretnego zadania. Mogą to być zarówno narzędzia ręczne, jak i osprzęt do obrabiarek. Osobną grupę takich narzędzi stanowią wykrojniki do gwintowania rur, które różnią się danymi konstrukcyjnymi i ergonomicznymi.

Cechy konstrukcyjne electroclippa

Jeśli większość ręcznych narzędzi do gwintowania jest bezpośrednio zaangażowana w proces tworzenia technologicznych rowów śrubowych, to nakrętki można uznać przede wszystkim za ramę maszyny dla rzeźbiarzy. Obróbka jako taka jest wykonywana przez dysze podobne do matryc, które są mocowane w specjalnej przesłonie. Ruchy rączki przenoszą moment obrotowy na przecinak, co przyczynia się do powstawania gwintów na rurze. Podstawowe elementy konstrukcyjne to płyty czołowe, obudowa, urządzenia zaciskowe oraz śruba mocująca. Główny materiał do produkcji elektrycznej śruby tnącejgwinty na rurach - stal szybkotnąca lub stopy węglikowe. Przynajmniej sprzęt roboczy jest wykonany z metalu o wysokiej wytrzymałości, ale korpus jest również wykonany z niezawodnego, odpornego na zużycie materiału. Poza tym, że na elementy zewnętrzne można zastosować stopy tworzyw sztucznych w postaci nakładek na rękojeść i uchwyty.

Materiały eksploatacyjne Klupp

Materiały pomocnicze i akcesoria do elektrycznego korka gwintowanego można podzielić na dwie kategorie - regulacja i smarowanie. Obie grupy są niezbędne i zapewniają jakość narzędzia. Regulacje obejmują regulowane klucze i łączniki metryczne do regulacji ustawień zacisków rur. Istnieją zarówno uniwersalne urządzenia tego typu, jak i ściśle nastawione na konkretny rozmiar – z reguły dostarczane są w podstawowym opakowaniu.

W celu zapewnienia płynnej pracy i zminimalizowania tarcia mechanizmu śruby gwintującej stosuje się specjalny olej i smar, taki jak WD-40. Profesjonaliści dodatkowo stosują pompy olejowe, które zwiększają wydajność narzędzia do gwintowania. Takie urządzenia są wyposażone w wyłącznik spustowy, który umożliwia precyzyjne dostrojenie przepływu płynu technicznego.

Charakterystyka wykrojnika do gwintowania rur

Narzędzie charakteryzuje się średnicą cylindrycznego przedmiotu obrabianego dostępnego do obróbki oraz mocą. Należy od razu podkreślić, że istnieją modele uniwersalnego narzędzia z wymiennymi dyszami i urządzeniamize stałym formatem cięcia. Na przykład zestaw gwintowników do rur może zawierać obcinaki do średnic 1, 1/2 i 1/4 cala. Oprzyrządowanie w postaci matryc umożliwia również obróbkę kołków cylindrycznych, oczek i śrub o grubości od 4 do 20 mm.

Potencjał mocy silnika elektrycznego wpłynie również na przepływ pracy. Standardowa ręczna wykrawarka do gwintowania jest wyposażona w silnik o mocy 800-1200 W. Profesjonalne modele ogólnego przeznaczenia zapewniają do 1700 watów. Ta wartość wpłynie na intensywność przetwarzania. W szczególności średnia charakterystyka silnika zapewnia prędkość gwintowania rzędu 20 obr/min. Nie będzie zbyteczne uwzględnienie wartości nominalnej napięcia w sieci. Zazwyczaj takie narzędzie jest zasilane z jednofazowych sieci 220 V z odchyleniami w zakresie 15-20 V.

Dodatkowa funkcjonalność Klupp

Zaawansowane technologicznie modele wykrojników elektrycznych są wyposażone w farsz elektroniczny z możliwością rozpoczęcia suwu wstecznego. Cecha ta jest szczególnie przydatna przy obróbce detali z węglików spiekanych, ponieważ zapobiega uszkodzeniom skrawania w wyniku przesunięcia kierunku obróbki. Jakość gwintu można również znacznie poprawić, utrzymując stałą prędkość.

Stabilność noża w trybie do tyłu i do przodu eliminuje ryzyko defektów na krawędziach. Niektóre modele nowoczesnych wykrojników do gwintowania rur są również wyposażone w pięcioosiową przekładnię ze skośnymi zębami. Obecność tego mechanizmu zwiększa przenoszenie siły, cowydłuża żywotność narzędzia i poprawia dokładność obrotu frezu.

Jeśli nacisk kładziony jest na ergonomię obsługi fizycznej, powinieneś preferować zaciski śrubowe z możliwością umieszczenia sprzętu po różnych stronach (lewej i prawej). To rozwiązanie pozwoli zaoszczędzić czas podczas przetwarzania potoków wieloformatowych.

Producenci wykrojników do gwintów

Przy wyborze narzędzia wiele zależy od producenta. Doświadczeni rzemieślnicy wiedzą, że pochodzenie elektroklipu determinuje nie tylko jego jakość i właściwości użytkowe, ale także zakres. Na przykład do rur instalacyjnych zaleca się stosowanie produktów COMPA lub gamy MATRIX SPARTA. Cena śrub gwintujących COMPA CTFE1700WVAL o średnicach 1 i 1/2 wynosi 20-25 tysięcy rubli. Producent oferuje plastikową obudowę oraz cały niezbędny sprzęt do regulacji.

Do uniwersalnego narzędzia należą modele Gerat, Rotorica Twistor, REMS i ROTHENBERG. Wraz z wymiennymi głowicami użytkownik otrzymuje odporne na zużycie obudowy i może liczyć na wysoką jakość podstawy elementu. Jeśli chodzi o koszt to np. cena wykrojnika do gwintowania rur Rotorica Twistor z dyszami formatu BSPT R 1/2 również sięga 25 tys. rubli.

Korzystanie z klipsa elektrycznego

Obecność napędu elektrycznego sprawia, że klupp jest powiązany z obrabiarkami, ale pozostajeergonomia urządzeń ręcznych. Aby utworzyć gwint takim narzędziem, konieczne jest zamocowanie matrycy o pożądanym formacie w specjalnym uchwycie, wyśrodkowanie i wycięcie. Użytkownik elektrycznej śruby gwintującej jest zobowiązany jedynie do prawidłowego wyregulowania mechanizmu na rurę o odpowiednim rozmiarze i uruchomienia silnika. Następnie w grę wchodzą wykrojniki, które usuną nadmiar metalu w rzędach. Pierwsza linia frezów wykona cięcie zgrubne, a kolejne sprawią, że geometria gwintu będzie dokładniejsza i dokładniejsza. Liczba ruchów obrotowych jest równoważna skokowi formowanych cewek.

Wskazówki dotyczące korzystania z narzędzia

Aby uzyskać oczekiwany efekt podczas tworzenia gwintu na rurze i nie psuć jej kształtu, poniższe zalecenia ekspertów pozwolą:

• Właściwe przygotowanie rur. Im czystsza powierzchnia, z którą styka się narzędzie, a zwłaszcza elementy tnące, tym większe prawdopodobieństwo uzyskania gładkiego i dokładnego gwintu. Ci sami hydraulicy, oprócz standardowego usuwania izolacji i odtłuszczania, zalecają usunięcie fazy wprowadzającej na końcu rury.
• Niezawodna fiksacja. Nie tylko obrabiany przedmiot musi być bezpiecznie zamocowany, ale także śruba gwintująca, którą również należy wstępnie nasmarować wspomnianym olejem. Monitorowana jest nie tylko sztywność mocowania, ale również poprawność centrowania. Pozwoli to uniknąć zadziorów podczas tworzenia wątków.
• Usuwanie nadmiaru metalu w trakcie pracy. Same wyrzucane wióry mają negatywny wpływ na dokładność obróbki. Cięcie małych kręgów to bardzo czuła operacja, której jakość może obniżyć nawet ziarnko piasku. Dlatego okresowo warto wykonać kilka obrotów wstecznych, uwalniając powierzchnię roboczą od odpadów technologicznych. Ponownie, będzie to możliwe tylko w przypadku odwrotnego skoku śruby elektrycznej.

Informacje zwrotne na temat stosowania zakrętki elektrycznej

Ten sprzęt do rzeźbienia jest używany zarówno przez profesjonalistów, jak i rzemieślników domowych, którzy często mają do czynienia z obróbką metalu. W obu przypadkach właściciele zwracają uwagę na dużą prędkość cięcia i łatwość obsługi narzędzia, ponieważ operator nie musi w ogóle stosować siły fizycznej. Ale najważniejszą rzeczą, na którą zwracają uwagę eksperci, jest jakość pracy, nieporównywalna z wynikami przy użyciu tradycyjnych wykrojników i matryc. Co więcej, matryce do gwintowania są w zasadzie zdolne do obróbki skrawaniem z dużymi tolerancjami długości i grubości. Ale są też wady wtyczek elektrycznych. Wśród nich użytkownicy podkreślają podłączenie do sieci energetycznej i masywność urządzenia. Obie te wady ograniczają zakres. Na przykład w trudno dostępnych miejscach, w których można obsługiwać kompaktowe urządzenia ręczne bez napędu elektrycznego, niemożliwe jest użycie śruby wykrawającej.

Wniosek

Potrzeba gwintowania pojawia się w różnych obszarach, więc narzędzia takie jak elektryczna wykrojnik śrubowy stają się coraz bardziej rozpowszechnione i aktywnie przechodzą z niszy profesjonalnej do domowej. Inną rzeczą jest to, że rzadkie jednorazowe operacje dlagwintowanie można również wykonać w modelach bez silnika elektrycznego. Są też tańsze. Na przykład, jeśli średnia cena wykrojnika do gwintowania rur przekracza 20 tysięcy rubli, to prosty mechaniczny analog z grzechotką można kupić za 3-4 tysiące rubli. Oszczędności wiążą się jednak również z ograniczeniami eksploatacyjnymi w stosowaniu przecinaka, nie wspominając o niskiej jakości samego gwintu z ryzykiem uszkodzenia obrabianego przedmiotu. Należy również pamiętać, że we wszystkich typach i modyfikacjach klupps można używać tylko do przetwarzania zewnętrznego. Gwinty wewnętrzne w rurach wykonujemy za pomocą gwintowników o odpowiednim formacie.