Co wyróżnia dzisiejsze prasy krawędziowe?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Prasy krawędziowe są wykonane na zasadzie hydraulicznej. Dokładność ruchu węzłów jest kontrolowana przez czujniki: enkodery kołowe lub odczyty liniowe. Mechanizmy mocujące pełnią funkcję węzła zabezpieczającego i zabezpieczają detale przed zsunięciem się z elementów mocujących.

Cechy konstrukcyjne sprzętu

Prasy krawędziowe to kolejna i bardziej wydajna generacja maszyn pneumatycznych. W pierwszych projektach brakowało wysiłku, aby wykonać dokładne gięcie. Modele są podzielone według głównych kryteriów: maksymalna siła, długość przedmiotu obrabianego.

Prasy krawędziowe do prostych ruchów o niskich wymaganiach mogą być wykonane w oparciu o logikę elementarną bez kontrolowania głównych parametrów. Bardziej złożone produkty wymagają zautomatyzowanych systemów CNC z czujnikami położenia poprzecznego i kontrolą kąta zgięcia. Zderzak tylny jest często używany do utrzymywania przedmiotu obrabianego w odpowiedniej pozycji.

Na przykład dla azjatyckiej prasy krawędziowej cenę ustala się sumując koszt podstawy maszyny i zestawu opcji. Kwota inwestycji waha się od setek tysięcy rubli do milionów dolarów za unikalne modele. Opcje obejmujądodatkowa kontrola parametrów, pozycji przystanków, czujników systemu bezpieczeństwa. Dostępna jest również ogromna liczba aplikacji, które ułatwiają tworzenie programów dla produktów o standardowych kształtach.

Dlaczego potrzebujesz dwóch kontrolerów?

Prasy krawędziowe to skomplikowane maszyny. Standardowy sterownik nadaje się do przetwarzania prostych sygnałów i nie jest przeznaczony do sterowania dużą liczbą osi. Wymagana jest co najmniej oddzielna jednostka sterująca, która wpływa na ostateczną cenę maszyny.

Specjalny sterownik CNC umożliwia przygotowanie maszyny do pracy z dużą prędkością, pozycjonowanie trawersu wzdłuż kilku osi jednocześnie. Parametry procesu, prędkość wycofywania z detalu, czas prasowania i wiele innych stanów sprzętu są przetwarzane przez oprogramowanie: temperatura oleju, aktywność systemu, kontrola integralności części roboczych. Hydrauliczna prasa do gięcia blach zapewnia wysoką powtarzalność kąta gięcia, od tego zależy główna jakość produktów. Nie możesz obejść się bez precyzyjnych linijek. Układ napędowy wpływa na terminowe wycofanie trawersu, jeśli czas przetrzymania zostanie naruszony, maszyna zacznie wytwarzać wadliwe produkty.

Dodatkowe parametry

Prasa krawędziowa CNC jest najczęściej używana do produkcji dość długich i cienkich produktów. Dlatego w projekcie zastosowano wzmocniony trawers. Ale pomimo całej sztywności metalu, nadal ugina się o kilka milimetrów.

Tenależy wziąć pod uwagę wartości, aby zapewnić wysoką dokładność. System CNC dokonuje korekt zgodnie z wprowadzonymi parametrami, eliminując ewentualne błędy. Ta kompensacja jest wymagana w przypadku maszyn dłuższych niż 2 metry. Tryb oszczędzania energii jest wdrażany przez wielu producentów pras. W momentach przestoju jednostki stacjonarne są wyłączane, pompy są wyłączane, zasilanie silników jest wyłączone. Równie ważna jest zdolność sprzętu do łączenia się za pomocą standardowych protokołów w celu sterowania całym łańcuchem technologicznym linii produkcyjnej.

Części wyposażenia

Łóżko przenosi główny ciężar jednostki i zapobiega jej kołysaniu podczas pracy górnej części - trawersu. Na ruchomej części zamontowane jest narzędzie do pras krawędziowych. Serwomotory połączone są parami śmigieł i przekładniami z zaciskiem umieszczonym na prowadnicach ślizgowych. Łożyska toczne mają niskie właściwości użytkowe, ale mogą być stosowane w tańszych modelach. Jest to poważna wada projektowa.

Kryterium doboru to sposób mocowania narzędzia, rodzaj zastosowanych siłowników hydraulicznych, sposób montażu stempli, obecność osłon i automatyczne zabezpieczenie. Wielu producentów korzysta z oprogramowania wspomagającego obliczenia, najbardziej udane parametry zostały już wprowadzone do bazy danych. Pozostaje tylko określić rodzaj materiału i wymiary części zgodnie z rysunkiem. Resztę maszyna wykona sama po uruchomieniu cyklu automatycznego.

Różnice projektowe

Maszyny wyposażone są w kilka rodzajów łóżek,różne w formie. Każda z nich ma swoje zalety i wady w zależności od rodzaju produkowanej części i umiejscowienia w sklepie:

• Łóżko w kształcie litery C ma szeroką przednią część, z tyłu uformowana jest kieszeń. Producenci wykorzystują go do obsługi obszaru roboczego, można tam również umieścić dodatkowe wyposażenie: chłodnicę, kompresor. Wady są następujące: jeśli obciążenie prasy zostało raz przekroczone, rama może prowadzić i niejako się trochę otworzy. Będziesz musiał ponownie wyrównać strukturę.
• Łóżko w kształcie litery O jest bardziej niezawodne i nie otwiera się pod dużym obciążeniem. Ale wraz z tym wzrasta ciężar maszyny i wymiary. Jeśli poprzednie formy można łączyć w linię, to ten model jest używany tylko jako element wyposażenia. Utrudnione jest również wyjmowanie gotowych produktów z boku, co spowalnia proces produkcji.

Część robocza

Głównym wymiennym elementem maszyny jest narzędzie. Od niego zależy jakość części, dokładność wymiarowa. Odpowiedni materiał części roboczej jest wybierany dla każdego przedmiotu.

Wymiary narzędzia są wprowadzane do pamięci CNC za pomocą oprogramowania. Kolejne przezbrojenie odbywa się w ciągu zaledwie kilku minut, ładując wymaganą konfigurację do obszaru przetwarzania.