2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-02 14:01
Wykorzystywanie profili aluminiowych do wykańczania niektórych części domu, a także ich zastosowanie do wykańczania wnętrz trwa już od dłuższego czasu. Sam metal charakteryzuje się wysoką ciągliwością, dobrym wyglądem i niewielką wagą, ale bardzo szybko się utlenia i pokryje się szarą powłoką, jeśli wchodzi w interakcję z tlenem.
Co to jest anodowane aluminium?
Aby zachować jasny połysk produktów metalowych, konieczne było zastosowanie specjalnej powłoki. Dzięki zastosowaniu dodatkowej powłoki wygląd pozostał praktycznie niezmieniony, ale jednocześnie na bardzo długo można zapomnieć o takich problemach jak korozja.
Aby zrozumieć, czym jest anodowane aluminium, należy dowiedzieć się, w jaki sposób metal jest pokryty folią ochronną. Zwykle metale są chronione przed wpływem środowiska zewnętrznego za pomocą różnych ochraniaczy i innych rzeczy. W tym przypadku folią ochronną jest zwykłe, ale już utlenione aluminium, które ma następujący wzór chemiczny: Al2O3. Należy jednak zauważyć, że w tym przypadkubędzie prezentowana nie jako miękka i cienka warstwa amorficzna, ale jako struktura krystaliczna, która jest bardzo podobna do np. spinelu.
Co charakteryzuje film?
Okazuje się, że anodowane aluminium pokryte jest warstwą już utlenionego materiału. Ten środek ochronny charakteryzuje się następującymi właściwościami:
- struktura typu mikrokrystalicznego;
- podstawa jest prezentowana w postaci ultra gęstej folii, a warstwa zewnętrzna to folia z dużą liczbą porów;
- Adhezja tego utlenionego związku do aluminium jest bardzo silna.
Ostatni punkt jest bardzo ważny. Oznacza to, że anodowane aluminium będzie w stanie utrzymać swoją warstwę ochronną pod każdym obciążeniem przez 40 lat lub dłużej. To znacznie odróżnia ten skład od np. powłoki lakierniczej lub niklowej, które z czasem po prostu odrywają aluminium.
Można dodać, że wynik będzie zależał od wybranej warstwy technicznej. Oznacza to, że właściwości folii mogą się zmienić. Może być ultracienka i mieć grubość zaledwie 10-25 mikronów na całej grubości swojej struktury. W tym przypadku nie widać go nawet gołym okiem. Jednak nawet taka warstwa jest w stanie chronić metal przed wszelkimi agresywnymi wpływami i jednocześnie przepuszczać do 95% światła.
Technologia anodowania
Jednolity kolor anodyzowanego aluminium oznacza, że materiał ma najcieńszą warstwę ochronną. Proces uzyskiwania takiej warstwy ochronnej opiera się na tym, żeW roztworze elektrolitu zachodzi anodowe utlenianie aluminium. W zależności od tego, jaki rodzaj anodyzowanego aluminium trzeba uzyskać na końcu, stosuje się trzy rodzaje elektrolitów:
- leczenie bardzo niskim prądem w obecności stałego napięcia i elektrolitu o słabym kwasie;
- ten rodzaj powłoki może być nakładany pod wpływem kwaśnego elektrolitu dwuchromianowego;
- Utlenianie substancji może również zachodzić w elektrolicie alkalicznym.
W celu zmiany właściwości końcowej folii można zmienić parametry, takie jak kwasowość, temperatura kąpieli i napięcie robocze na anodzie i katodzie.
Naczynia z anodowanego aluminium
Należy od razu powiedzieć, że do produkcji naczyń wykorzystywane są tylko trzy rodzaje procesu technologicznego: tłoczenie, odlewanie i kucie. W obecności aluminium o takiej strukturze krystalicznej można zastosować wszystkie trzy rodzaje. Wszyscy producenci urządzeń i przyborów kuchennych twierdzą, że użycie tego materiału pozwala tworzyć rzeczy nowej generacji. Głównym powodem, dla którego tak lekki i wygodny metal nie mógł być wcześniej używany, był proces utleniania. Moment kontaktu z żywnością pogarszał ich jakość, nie można było ich spożywać. Anodowanie rozwiązało ten problem.
Blacha aluminiowa
Oprócz czasz i innych części produkowane są również anodowane blachy aluminiowe. Oprócz tego, że taka warstwa pomagapozbyć się korozji, chroni również metal przed blaknięciem. Kolejną właściwością jest zwiększona odporność na zużycie. Dzięki temu udało się poprawić jakość wszystkich części z duraluminium. Jest to bardzo ważne przy produkcji np. desek rozdzielczych. Parametry produkowanych arkuszy są następujące:
- grubość arkusza wynosi 0,5-2mm;
- wymiary arkusza - 500 × 600 mm;
- minimalna liczba arkuszy w partii - 1.
Jeśli chodzi o zastosowanie anodyzowanego aluminium, zaraz po jego wynalezieniu było ono szeroko stosowane do produkcji aluminiowych (duraluminium) części do samolotów. Innym zastosowaniem tego typu aluminium jest jako warstwa ochronna dla innych elementów, a także baza do aplikacji farby. Warto też dodać, że taka warstwa ochronna jest znacznie twardsza niż samo aluminium. To znacznie zwiększa odporność na zużycie wszystkich elementów. Powłoka ochronna pomaga uczynić aluminium dobrym materiałem izolującym elektrycznie, jednak nadal istnieje możliwość niewielkiego lokalnego przebicia, co w pewnym stopniu ogranicza jego zastosowanie jako izolatora.
Zalecana:
Powłoka anodowana: co to jest, gdzie jest nakładana, jak jest wykonana
Anodowanie to proces elektrolityczny, który służy do zwiększenia grubości warstwy naturalnych tlenków na powierzchni produktów. W wyniku tej operacji zwiększa się odporność materiału na korozję i zużycie, a także przygotowywana jest powierzchnia do nałożenia podkładu i farby
Korozja aluminium i jego stopów. Metody zwalczania i ochrony aluminium przed korozją
Aluminium, w przeciwieństwie do żelaza i stali, jest dość odporne na korozję. Metal ten jest chroniony przed rdzą gęstą warstwą tlenku tworzącą się na jego powierzchni. Jednak w przypadku zniszczenia tych ostatnich znacznie wzrasta aktywność chemiczna aluminium
Powłoka melaminowa: właściwości, zastosowania, charakterystyka
Melaminowa powłoka mebli – co to jest i gdzie jest stosowana? Ten problem można rozwiązać, kontaktując się z producentami zajmującymi się produkcją mebli skrzyniowych. Materiał ten wykorzystywany jest w produkcji do celów ochronnych. Ta próbka sztucznego materiału jest odporna na wilgoć i wykazuje odporność na uszkodzenia mechaniczne. Ma wygląd plastikowej powierzchni o różnym zabarwieniu
Zwinięta stal ocynkowana z powłoką polimerową: charakterystyka, przeznaczenie
Stal walcowana jest jednym z najpopularniejszych rodzajów walcowanego metalu. Aby dokonać udanego zakupu tego materiału, powinieneś znać kilka ważnych cech
Powłoka kataforetyczna: opis technologii i jej zalet. Metody ochrony przed korozją
Techniki nakładania powłok zewnętrznych stanowią najszerszą grupę metod ochrony antykorozyjnej metalu. Gruntowanie jest często stosowane w ochronie karoserii samochodowych, które poddawane są różnego rodzaju wpływom, które przyczyniają się do rozwoju rdzy. Jedną z najskuteczniejszych metod takiej ochrony jest powłoka kataforetyczna, która jednocześnie łączy elementy izolacji fizycznej i chemicznej