Biznesplan produkcji styropianu: etapy otwierania krok po kroku, technologia produkcji, obliczanie dochodów i wydatków

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Polifoam można przypisać jednemu z najczęściej używanych materiałów budowlanych. Ze względu na wysokie właściwości dźwiękochłonne jest aktywnie wykorzystywany do izolowania budynków o różnym przeznaczeniu. Materiał znajduje również szerokie zastosowanie w dziedzinie produkcji opakowań, metalurgii, stoczni, medycynie i wielu innych dziedzinach ludzkiej działalności. Zapotrzebowanie na nią jest dość duże, ponieważ rozwijają się rynki zbytu, które przy kompetentnym podejściu marketingowym mogą zapewnić stabilne zyski przez długi czas. W tym artykule szczegółowo rozważymy biznesplan dotyczący produkcji tworzywa piankowego.

Kilka słów o materiale

Pianka to rodzaj materiału, którego skład opiera się na komórkowych masach plastycznych. Jego główne zalety techniczne to niska gęstość i niski ciężar właściwy. W połączeniu te dwa parametry zapewniają doskonałą izolację cieplną i akustyczną.

Pianka doTworzywa piankowe produkowane są z powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych (polimerów). Najbardziej znane materiały to: poliuretan, polichlorek winylu (PVC), fenolowo-formaldehydowy, mocznikowo-formaldehydowy oraz pianki polistyrenowe. Wszystkie te typy charakteryzują się gęstością, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na różne wpływy, w zależności od przeznaczenia. O wyborze konkretnego rodzaju pianki do zastosowania w określonych warunkach i przeznaczeniu decyduje skład surowców i technologia przetwarzania.

Wymagania dotyczące lokalu

Aby otworzyć warsztat tworzyw piankowych, potrzebne będzie pomieszczenie o powierzchni co najmniej 250 metrów kwadratowych. m, w tym miejsce do przechowywania materiałów eksploatacyjnych. Wysokość sufitu musi wynosić co najmniej 5 metrów. Należy pamiętać, że powierzchnia produkcyjna musi mieć dobrą wentylację, zaopatrzenie w wodę, przyłącze elektryczne (380 W) i ogrzewanie. Część powierzchni co najmniej 50m2 przeznaczona jest na magazyn do przechowywania wyrobów gotowych. m. Ważne jest, aby chronić pomieszczenia przemysłowe przed magazynem za pomocą konstrukcji ogniotrwałych. Miejsce przechowywania pianki musi być dobrze chronione przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Miesięczny wynajem pomieszczeń do produkcji tworzywa piankowego, w zależności od regionu, będzie wahał się od 50-100 tysięcy rubli.

Czy potrzebni są pracownicy?

Koszty personelu muszą być uwzględnione w planie produkcji pianki. Wymagana liczba pracowników jest obliczana na podstawie produkcji linii -jedna osoba do produkcji 6 metrów sześciennych. m piany na godzinę. Dwóch pracowników musi pracować na dwie zmiany. Płace pracowników są premią akordową, to znaczy bezpośrednio zależą od liczby bloków produkowanych na zmianę (średnio 50 rubli za metr sześcienny).

Oprócz pracowników linii produkcyjnej styropianu, należy zatrudnić:

• masters (wynagrodzenie około 10 tysięcy rubli);
• księgowy (około 10 tysięcy rubli);
• menedżer sprzedaży (do 15-20 tysięcy rubli).

Sprzęt

Przy otwieraniu biznesu tworzyw piankowych warto wziąć pod uwagę, że konieczne będzie przeznaczenie inwestycji na zakup sprzętu. Na przykład, dla zdolności produkcyjnej 50 m2 na jeden dzień roboczy, wymagana jest następująca lista wyposażenia:

• spieniacz z automatycznym podawaniem i dozowaniem surowców;
• odbiornik bunkra z rurą;
• formularz blokowy;
• stoły do cięcia pianki;
• niszczarka do odpadów;
• generator pary (zbiornik suszący);
• kompresor;
• maszyna pakująca.

Średnio zakup urządzeń produkcyjnych do produkcji tworzywa piankowego będzie wymagał inwestycji w wysokości 600-950 tysięcy rubli. Koszt instalacji i maszyn roboczych zależy bezpośrednio od marki i wydajności zakupionego sprzętu.

Surowce do produkcji

Aby linia działała płynnie, konieczne jest znalezieniedostawcy surowców do produkcji pianki. Jak wspomniano powyżej w artykule, do jego produkcji zostanie użyty polistyren. Takie surowce występują w postaci granulek o dowolnym kształcie, których średnica wynosi od 0,2 do 3,5 mm.

Większe cząstki, takie jak średnica 3,5 mm, są używane do mniej gęstej pianki, podczas gdy mniejsze rozmiary ziaren są używane do gęstszych wersji tego materiału.

Koszt materiału użytego do produkcji odgrywa ważną rolę w określeniu ostatecznej ceny produktu, ale jednocześnie należy również monitorować jakość. Aby wybrać odpowiedniego dostawcę należy złożyć zamówienie i spróbować wykonać partię pianki, a następnie na podstawie wyników produkcji ocenić jakość materiału.

Rynek

W biznesplanie dotyczącym produkcji pianki należy również wspomnieć o jeszcze jednym ważnym punkcie - jest to badanie rynku sprzedaży. Już na początkowym etapie rozwoju należy spróbować nawiązać kontakty z firmami budowlanymi w regionie, poznać ceny konkurencji i oferować w przyszłości korzystniejsze warunki dla obu stron. Po zidentyfikowaniu wszystkich niuansów rynku sprzedaży możliwe jest zapewnienie stabilnego dochodu.

Marketing

Na wczesnych etapach opracowywania biznesplanu (produkcja pianki) ważne jest stworzenie własnej tożsamości korporacyjnej, opracowanie skutecznej oferty handlowej oraz nawiązanie kontaktów z odbiorcami hurtowymi. Ponadto, aby zwiększyć sprzedaż wyrobów gotowych, należy wybrać opcje organizacji sprzedaży detalicznej konstrukcjimateriał.

Opis etapów produkcji pianki

Opis produkcji materiałów krok po kroku:

1. Pianka. W pierwszym etapie para podawana jest z wytwornicy pary do pojemnika z granulatem polistyrenowym. Pod wpływem pary, która dostaje się do pojemnika pod silnym ciśnieniem, granulki polistyrenu zaczynają zwiększać swoją objętość (w ciągu 4 minut zwiększają się 50-krotnie). Ponieważ operator kontroluje jego podaż, staje się możliwe dostosowanie wielkości granulek. Następnie spieniony uzyskany styropian jest wyładowywany z pojemnika.
2. Suszenie. Na tym etapie styropian usuwany jest z nadmiernej wilgoci. W tym celu suszarka stale wstrząsa mokrymi granulkami, a następnie suszy gorącym powietrzem. Czas trwania procesu to około 4 minuty.
3. Materiał „odpoczynek”. Wysuszone granulki umieszcza się w zbiorniku, w którym suszy się masę piankową i znajduje się w fazie „spoczynku” przez 4-12 godzin.
4. Formacja. Cały styropian jest umieszczany w specjalnych formach blokowych, w których bloki piankowe są „wypiekane”. Powstają pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia. Czas trwania zabiegu to 6-12 minut.
5. Wyciąg. Bloki po wyjęciu z form wymagają dodatkowego czasu na „odpoczynek”. W tym celu są sortowane i wysyłane do magazynu. Bloki należy tam przechowywać przez 2-4 tygodnie. Jest to konieczne do odparowania nadmiaru wilgoci z materiału.
6. Cięcie. Na tym etapie następuje tworzenie płyt piankowych o określonej wielkości. Standardgrubość płyt wynosi 2, 3, 4, 5 i 10 cm Za pomocą urządzenia można formować bloki o grubości, jakiej potrzebuje klient.
7. Przetwarzanie odpadów przemysłowych. Pozostały materiał uzyskany w szóstym etapie produkcji można w całości poddać recyklingowi. I są dodawane do powstałej masy w czwartym etapie. Odpady styropianowe nie muszą być kruszone, ale muszą być dodawane do granulatu w proporcji 1:8. Struktura takiej pianki będzie zbliżona do tej wykonanej tylko z granulatu styropianowego.

Rentowność

Jeżeli mówimy o zwiększeniu rentowności firmy, to przy odpowiednim podejściu i kompetentnym sporządzeniu biznesplanu produkcji pianki wskaźniki można zwiększyć nawet o 100%. Takie wyniki są łatwo osiągalne, ponieważ stosunek kosztów do marży handlowej jest dość znaczny. Ale w tego typu działalności lepiej skupić się na rozwoju stabilnego rynku i produkcji dużych ilości materiału. Alternatywnie możesz sprzedawać produkty po cenach hurtowych i inwestować w nowoczesny sprzęt.

Tak więc, aby odzyskać zainwestowany kapitał, trzeba będzie wyprodukować i sprzedać od 2500 do 5000 metrów sześciennych. m bloków piankowych. Ta linia produkcyjna zwróci się w ciągu 3-5 miesięcy. W takim przypadku zmiana robocza będzie tylko zmianą dzienną. Każda działalność, w tym produkcja pianki z tworzyw sztucznych, musi być prowadzona zgodnie z dobrze zaplanowanym biznesplanem. Przestrzeganie wszystkich zaleceń i ścisłe przestrzeganie projektu stworzy prawdziwiedochodowy biznes.

Organizacja produkcji styropianu to dochodowa nisza o wysokiej rentowności. Spośród minusów można wyróżnić dużą konkurencję i trudność w znalezieniu wysokiej jakości surowców w przystępnych cenach. Z korzyści - stale rosnące zapotrzebowanie i prostota technologii produkcji pianki.