Autoklawizowany gazobeton: produkcja, zakres, cechy materiału

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Ten rodzaj betonu porowatego od dawna znajduje się na liście pierwszych materiałów budowlanych. Dlatego w jego produkcję zaangażowanych jest wiele fabryk i firm. Wraz z rozwojem technologii autoklawizowany gazobeton można znaleźć w różnych kształtach, rozmiarach i kolorach.

Autoklawizowany gazobeton składa się z trzech głównych składników:

• cement;
• piasek kwarcowy;
• gazyfikatory.

Struktura

Zawiera pory o wielkości do trzech milimetrów.

Jest uważany za rodzaj betonu komórkowego. Powszechną rzeczą w mieszance betonowej jest baza spoiwa, wypełniacz i woda. Beton komórkowy można sklasyfikować według rodzaju spoiwa w podłożu, może to być:

• cement;
• limonka;
• żużel;
• gips gazowy.

Autoklawizowany gazobeton na bazie cementu i wapna jest szeroko stosowany.

Aby uzyskać porowatą strukturę, w betonie zachodzi reakcja chemiczna, w której uwalniany jest gaz.

Do stworzenia takiego procesu używa się proszku lub pasty aluminiowej. Jeżeli konieczne jest nadanie materiałowi specjalnych właściwości, do jego składu wprowadzane są dodatkowe substancje.

Metody produkcji

Beton komórkowy można uzyskać w ten sposób: cienką mieszankę betonu wlewa się do specjalnych form o połowę objętości. Jednocześnie działa na nią obciążenie uderzeniowe. W tym przypadku ciepło jest uwalniane z powodu hartowania wapna. Temperatura autoklawu wzrasta do 80 stopni.

Następnie wapno reaguje z aluminium, z którego uwalniany jest tlen. Dzięki temu masa betonu unosi się do krawędzi formy. Ciśnienie, podobnie jak temperatura, wzrasta. Pod wpływem tych wartości cement twardnieje, podczas gdy pory pozostają, a wewnątrz nich zamiast wodoru jest już powietrze. W ten sposób powstaje betonowa struktura, której pory zajmują do 80 procent objętości. Możesz wpłynąć na procent porowatości, zmieniając ilość proszku aluminiowego.

Po kilku godzinach utwardzoną masę wyjmuje się z autoklawu i kroi na segmenty o pożądanej wielkości. Następnie gotowe bloki odsyłane są z powrotem do autoklawu, gdzie pełne utwardzenie nastąpi dopiero po 12 godzinach. W takim przypadku reżim temperaturowy powinien wynosić co najmniej 190 stopni przy ciśnieniu 1,2 MPa.

Zazwyczaj ilość cementu betonowego nie przekracza 20%, a cement portlandzki jest częściej używany.

W większej objętości, autoklawowany gazobeton składa się z piasku kwarcowego (około 60%). Wapno to to samo co cement, nie więcej niż 20%. Zawartość aluminium nie może przekraczać jednego procenta.

Producenci autoklawizowanego betonu komórkowego w swoich przedsiębiorstwach zapewniają, że ciśnienie i temperatura tworzą specjalny minerał ze składnika - tobermoryt. Dzięki tej formacji materiał ma wysoką wytrzymałość i nie podlega skurczowi. Innym ważnym punktem sztucznych warunków jest skrócenie czasu produkcji, co pozwala na produkcję dużych partii.

Cykl produkcyjny

Dokładność struktury procesu produkcyjnego zależy od rodzaju produkowanego betonu komórkowego. Ogólne procesy są następujące:

• przygotowanie wymaganej ilości składników;
• przygotowanie mieszanki i wprowadzenie do niej poroforu;
• wypełnienie kształtu;
• usuwanie nadmiaru mieszanki;
• czas ekspozycji.

Rozmiary

Jak każdy materiał budowlany, gazobeton podlega standaryzacji.

Wielkość takich bloków jest znacznie większa niż cegieł. Wszystko ma związek z mniejszą wagą. Bloczki do budowy mają wymiary:

• długość - 625mm;
• szerokość waha się od 100mm do 400mm;
• wysokość - od 200 do 250 mm.

Oczywiście zwiększone wymiary pozwalają na uproszczenie i przyspieszenie tempa ich układania. A ich niewielka waga nie będzie przeszkadzać w ręcznej pracy z nim.

Produkcja autoklawizowanego betonu komórkowego ma ogromną zaletę i jest to kształt bloków. Mają idealny kształt, których rogi i krawędzie są równe i gładkie. Rozmiary bloków nie zmieniają się w czasie. Nawet różne partie bloków mają drobne błędy w ich wielkości - tylko 1,5 mm. W przypadku bloków najniższej kategorii parametr ten może wynosić 3 mm, ale w porównaniu do całego bloku liczba ta jest znikoma.

Właściwości

Beton komórkowy autoklawizowany ma niską wagę przy dużej objętości - to najważniejsza pozytywna właściwość takiego materiału. Jego ciężar właściwy nie przekracza 700 kg/m³. Również dzięki metodzie produkcji w autoklawie znacznie wzrasta wytrzymałość na ściskanie - do 50 kg/cm².

Zmiana porowatości betonu może prowadzić do zmiany przewodności cieplnej i wytrzymałości. Wraz ze wzrostem jego wytrzymałość maleje, ale wzrastają właściwości termoizolacyjne. Zmniejszenie tego wskaźnika prowadzi do odwrotnego efektu.

Zmiana porowatości prowadzi do podziału betonu na trzy główne klasy:

1. Izolacja cieplna. Gęstość tej klasy materiału wynosi 400 kg/m³. Jego przeznaczeniem są obszary o zimnych warunkach klimatycznych, ale budynki z niego mogą być budowane nisko.
2. Konstrukcyjny. Ten gazobeton ma najwyższą gęstość - 700 kg / m³. Może być stosowany do budowy budynków wysokościowych lub do konstrukcji konstrukcji nośnych. W przypadku stosowania w budynkach mieszkalnych należy go pokryć dodatkową warstwą izolacji termicznej.
3. Strukturalna i termoizolacyjna. Ten gazobeton o średniej gęstości (500 kg / m³) jest szeroko stosowany, ponieważ ma zarówno dobrą wytrzymałość, jak i wystarczającą izolację termiczną.

Różnice w produkcji

Istnieją dwa sposoby wytwarzania betonu komórkowego: w autoklawie i bez niego. Jest gazobeton autoklawowany i nieautoklawowany. Jak zrozumieć różnicę?

Oba typy mają tę samą strukturę produkcyjną - poprzez uwalnianie gazu w wyniku reakcji chemicznej.

Ale to są zasadniczo różne schematy. Sposób twardnienia bloczków ma wpływ na właściwości betonu komórkowego.

Beton komórkowy nieautoklawowany zawiera w swoim składzie duży procent cementu portlandzkiego. Mieszankę pozostawia się do wyschnięcia w sposób naturalny, bez użycia specjalnego pieca - autoklawu. Ten rodzaj betonu komórkowego ma minimalne koszty produkcji. Ale pod względem swoich właściwości jest znacznie gorszy od betonu komórkowego uzyskanego w piecu.

Tylko duża fabryka autoklawizowanego betonu komórkowego może produkować takie bloki w dużych ilościach, podczas gdy bloki piankowe mogą być produkowane nawet w małym przedsiębiorstwie.

Korzyści

Jego stabilność wymiarowa umożliwia układanie bloczków na zaprawie o minimalnej grubości (około 3 mm). Ta zaleta daje wysoki stopień ochrony przed temperaturą zewnętrzną. Ponieważ zaprawa murarska ma niższy stopień ochrony cieplnej, jej nieistotność będzie tylko plusem. Dzięki temu, że krawędzie i rogi są równe, wygląd muru będzie szlachetny.

Kolejną zaletą jest plastyczność z dowolnym narzędziem budowlanym. Bloczki z autoklawizowanego betonu komórkowego można strugać, ciąć, wiercić i wypaczać. Możesz łatwo wkręcić w niego śrubę lub wbić młotkiemgwóźdź.

Budowanie domu z tego materiału

Dla osoby, która dopiero zamierza zbudować dom, głównymi kryteriami wyboru materiałów będą ich niezawodność, trwałość, przyjazność dla środowiska i wygoda. W kontekście problemów gospodarczych ważne jest również kryterium efektywności. Wszystkie powyższe znaki będą odpowiadać materiałowi, takiemu jak autoklawowany gazobeton.

To jest sztuczny kamień, ale wykonany z naturalnych składników. Mikroklimat takiego domu jest taki sam jak w domu z drewna. Wszystko dzięki temu, że struktura bloków jest porowata, pozwala to budynkowi „oddychać”.

Mimo porowatej struktury higroskopijność (absorpcja wilgoci) mieści się w normalnym zakresie.

Jego procent nie przekracza 5%. Jeśli porównamy ten wskaźnik z higroskopijnością niektórych gatunków drewna, odsetek ten będzie kilkakrotnie wyższy. Ogrzewanie domu z betonu komórkowego jest łatwiejsze niż z cegły. Pozwoli to znacznie obniżyć koszty energii.

Grubość ścian z betonu komórkowego to tylko 1 kostka, to wystarczy na izolację termiczną. Natomiast w przypadku cegły wymagana jest dodatkowa warstwa. Dlatego koszt takich ścian będzie minimalny.

Wilgotność w pomieszczeniach z betonu komórkowego nie może prowadzić do powstawania pleśni lub grzybów. W takich domach proces gnicia i rozkładu jest wykluczony. Zastosowanie innowacyjnych technologii pozwoliło na zmniejszenie grubości ścian, jednocześnie nie zmniejszając ich wytrzymałości. Opłaca się budować dom z autoklawizowanego betonu komórkowego ze względu na minimumkoszty pracy. Z montażem takiej ściany poradzi sobie nawet początkujący.

Bezpieczeństwo pożarowe

Kolejną zaletą materiału jest jego absolutne bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ściany z autoklawizowanego betonu komórkowego nie nagrzewają się nawet pod wpływem otwartego ognia. Ponieważ nie jest zdolny do spalania, nie może emitować niebezpiecznych substancji. Budowa takiego domu będzie realizowana w terminach znacznie niższych niż te, które można przeznaczyć na inne rodzaje materiałów.

Układanie bloków

Możliwy jest montaż bloczków z gazobetonu za pomocą ciepłej lub cementowo-piaskowej zaprawy, ale najlepszym rozwiązaniem byłby specjalny klej. Można go nakładać cienką warstwą, co zlikwiduje mostki termiczne. Pierwszy rząd bloczków należy ułożyć na dobrze przygotowanej poziomej powierzchni. Zbrojenie takiego muru wykonuje się zgodnie z projektem. Pierwszy rząd bloczków, dolne okno i powierzchnie nośne nadproży muszą być wzmocnione.

Dekoracja ścienna

Właściwie wykonana ściana z betonu komórkowego nie wymaga tynkowania.

Zewnętrzna powierzchnia nie musi być wykończona, ale można to zrobić, aby nadać jej piękny wygląd. W złych warunkach pogodowych klocki mogą zamoczyć i wchłonąć wilgoć, ale nie więcej niż dwa centymetry. Aby tego uniknąć, należy odpowiednio wykonać wpusty dachowe i daszki oraz zapewnić ochronę cokołu.

Wybierając wykończenie zewnętrzne, weź pod uwagę, że musi ono być również przepuszczalne, jak gazobeton. Będzie pięknie wyglądać dobrze wykonanywentylowana elewacja z dowolnych dostępnych materiałów. Możesz użyć na przykład autoklawizowanego betonu komórkowego, którego recenzje użytkowników są tylko pozytywne. Użytkownicy zauważają, że możliwe jest wykończenie wszystkiego bez wstępnej obróbki ścian wewnętrznych.

Wykończenie można wykonać bezpośrednio na blokach. Wstępne tynkowanie ścian nie jest konieczne, wystarczy prostsza szpachlówka. Paroizolację należy stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności.