Próbka wypełnienia harmonogramu godzin pracy. Arkusz czasu obserwacji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-17 19:04

Rozkład czasu pracy pomaga w prawidłowym monitorowaniu i uwzględnianiu czasu pracy. Przykład wykorzystania tych ewidencji można znaleźć w prawie każdej fabryce czy przedsiębiorstwie, gdzie trzeba znormalizować dzień pracy. Pomiar czasu przy użyciu pomiaru czasu to sposób na badanie czasu spędzonego na wykonywaniu czynności. Jednocześnie pomiary implikują opis procesu technologicznego, warunków pracy, metod produkcji.

Pomiary pomogą ustalić godziny pracy

Czasomierz jako sposób badania czasu pracy zależy od warunków jego realizacji oraz celów, dla których jest wykonywany. Na przykład wymagania dotyczące pomiaru czasu, które będą wykorzystywane do obliczania płac i ceny usług, różnią się od tych, których należy przestrzegać podczas sporządzania pomiaru czasu w celu określenia poziomu obciążenia pracą personelu.

Właściwy pomiar czasu spędzonego na pracy pomaga w ustaleniu prawidłowego harmonogramu ewidencji czasu pracy, a także doprowadzeniu go do pełnego obciążeniabezczynności zarówno siły roboczej, jak i używanego sprzętu.

Kto powinien zajmować się normalizacją i pomiarami?

Zazwyczaj robią to profesjonalni oceniający, przeszkoleni w przedsiębiorstwach. Dobrze wyszkolony i doświadczony pracownik racjonowania jest niezastąpionym pracownikiem, który pomaga kierownictwu w kontrolowaniu godzin pracy personelu, a także w odpowiednim rozłożeniu nakładu pracy.

Od czego zacząć?

Przede wszystkim określ cel synchronizacji. Potrzebujesz go np. do sporządzenia harmonogramu ewidencjonowania czasu pracy pracownika, którego wynagrodzenie nie jest uzależnione od wydajności, a jest realizowane po prostu według stawki godzinowej.

Pamiętaj, że tacy pracownicy nie są zainteresowani szybszą pracą. Nie ma zachęty do wydajniejszej pracy, ponieważ poziom płac nie jest od tego bezpośrednio zależny. Dlatego wydajność takich pracowników będzie zależeć od jakości czasu.

Jeżeli mówimy o dużych przedsiębiorstwach, to zlecenia pracy są wykonywane dla personelu pracującego, co wskazuje na listę prac, które pracownik musi wykonać. Przestudiuj to uważnie, spójrz na rodzaje prac, które będą wykonywane. Jeśli nie rozumiesz konkretnego rodzaju pracy, musisz znaleźć schemat blokowy dla takiego przepływu pracy. W zasadzie każde przedsiębiorstwo posiada albo dział techniczny, albo dział produkcyjny, który się tym zajmuje. Możesz skontaktować się z nimi z prośbą o sporządzenie mapy technologicznej, a takżeskonsultować prace do wykonania.

Po ustaleniu listy prac i kolejności ich realizacji, konieczne jest sporządzenie opisu procesów pracy, które będą mierzone. Ustal kryteria, na których musisz się skupić podczas pomiaru: określ punkt początkowy procesu i punkt, w którym proces się zakończy, wykorzystanie czasu pracy, pracę cykliczną, a także inne niuanse.

Po zebraniu wszystkich niezbędnych informacji teoretycznych rozpocznij pomiary. Będziesz potrzebował wcześniej przygotowanych formularzy harmonogramu lub możesz zachować notatki w wersji roboczej (wygodniej jest komentować zapisy).

Prowizja normalizacyjna powinna przestrzegać

Więcej niż jedna osoba musi ewidencjonować godziny pracy - przykłady takiego ustalenia nie będą całkowicie obiektywne, ponieważ pracownik bez dodatkowej kontroli może opóźnić proces pracy. Zaleca się mierzenie czasu przy udziale przedstawicieli kierownictwa technicznego (dział produkcji). Będą kontrolować poprawność i kolejność pracy. Zaleca się również zaproszenie przedstawicieli kierownictwa służby, których pracownik mierzy wykorzystanie czasu pracy. Uwierz mi, gdy zobaczy takie zlecenie, od razu będzie pracował znacznie wydajniej i będzie mniej kuszony, by cię przechytrzyć.

Podczas dokonywania pomiarów musisz być ostrożny. Są prace wykonywane cyklicznie. A są takie, które są wykonane tylkoraz. W pracach wykonywanych w cyklu (np. cięcie rur) nie wszystkie prace można uwzględnić w każdym takim cyklu. Przygotowanie miejsca pracy, ustawienie maszyny i innych urządzeń, montaż frezów – po pomiarach wszystkie te prace będą musiały być równo podzielone na każdą wyprodukowaną część.

Cykle przepływu pracy

Następnie musisz poprawnie wypełnić formularz z pomiarami. W tym celu możesz skorzystać z poniższego przykładu wypełnienia godzin pracy. Nie jest trudno go skompilować, jeśli rozumiesz podstawowe zasady pomiarów. Jednocześnie proces należy podzielić na okresy czasu pracy: operacyjny, utrzymanie procesu produkcyjnego, etap przygotowawczy i końcowy, a także warto wziąć pod uwagę czas na odpoczynek i potrzeby własne.

Operacyjny czas pracy - czas, w którym pracownik wykonał zadania. W tym paragrafie uwzględniono okres czasu, jaki byłby wymagany przez pracownika, gdyby nie opuścił miejsca pracy, nie był rozproszony, a cały sprzęt byłby w jednym miejscu i już pracował.

Czas na utrzymanie procesu produkcyjnego składa się z czasu poświęconego na prace pomocnicze, które są niezbędne, aby proces produkcyjny się nie zatrzymał. Na przykład, aby wymienić zużyty sprzęt, wymienić uszkodzoną wiertarkę, wymienić olej maszynowy itp.

Etap przygotowawczy i końcowy obejmuje czynności przygotowawcze, ustawienie urządzeń i inne prace mające na celu przygotowanie miejsca pracy. PrawidłowoPoniższy przykład wypełniania godzin pracy pomoże Ci zapisać wszystkie wartości.

Po szczegółowej analizie zapisów pomiarowych znajdziesz zadania, które nie są uwzględnione na schemacie przepływu pracy. Nie można ich również przypisać do wymienionych rodzajów kosztów.

To, co nie jest związane z procesem wykonywania pracy, należy wykluczyć. Są to głównie momenty takie jak: rozmowa przez telefon komórkowy, wykonywanie powiązanych prac, wykonywanie pilnych poleceń od kierownictwa i inne czynności niezwiązane z wykonywaniem mierzonej pracy.

Jak poprawnie wypełnić formularz?

Aby wyświetlić pomiary w sposób gramatyczny, konieczne jest wystawienie odliczania czasu pracy. Formularz i przykład jego wypełnienia znajdują się poniżej.

Kod pracy	Nazwa przepływu pracy	Nazwa i numer kolejny taktowania					Średnia
		12.01.15	13.01.15	13.01.15	13.01.15	14.01.15
		1	2	3	4	5
		Czas trwania, s
1	Pobierz zadanie od mistrza	40	15	15	15	38	24, 6
2	Przynieś rurę z magazynu	61	24	24	24	55	37, 6
3	Przygotuj miejsce pracy	65	21	21	21	74	40, 4
4	Skonfiguruj maszynę	41	17	17	17	60	30, 4
5	Przygotuj maszynę do cięcia	20	9	9	9	25	14, 4
6	Wytnij rurę	25	15	17	21	17	19, 0
7	Umieść puste miejsca	10	12	10	11	12	11, 0
8	Wyczyść maszynę i posprzątaj stół warsztatowy	35	10	10	10	27	18, 4
9	Prześlij pracę do mistrza	40	17	17	17	30	24, 2
Łącznie	sekundy	337, 0	140, 0	140, 0	145, 0	338, 0	220, 0

Jak pokazuje próbka wypełniania czasu pracy, mierzono rodzaj prac związanych z cięciem rur. Tego samego dnia wykonano trzy pomiary. Ponieważ zostały wyprodukowane z rzędu, pracownik nie spędzał czasu na każdej części, aby otrzymać zadanie od mistrza, udać się do magazynu po rury, przygotować miejsce pracy itp. Dlatego czas spędzony na pierwszej części dla tych typów pracy jest podzielona na dwa inne pomiary.

Wyświetlanie średniej liczby roboczogodzin

Po wykonaniu pomiarów wyświetlana jest wartość średnia. Zgodnie z danymi, które pokazuje ten przykład wypełniania godzin pracy, średni czas takiej pracy wynosi 220 sekund. Po przeliczeniu na godziny otrzymujesz 0,061 osób/godzinę.

Planując dzień roboczy, możesz użyć tych danych. Na przykład, jeśli chcesz w 100% obciążyć pracownika tą pracą, możesz obliczyć, ile powinien ciąć rury. Biorąc pod uwagę, że dzień pracy składa się z ośmiu godzin, wtedy:

8: 0, 061=131, 15 sztuk

Okazuje się, że pracownik musi przeciąć rury około 131 razy.

Rozważ wszystkie czynniki podczas wykonywania pracy

To prosta kalkulacja i podejście do mierzenia czasu pracy. Ale planując harmonogram pracy dla pracownika, należy wziąć pod uwagę inne czynniki. Człowiek po prostu fizycznie nie może, jak robot, stać przy maszynie 8 godzin dziennie. Będzie nieobecny na potrzeby osobiste, odpoczynek, od którego może być zniekształcony czas pracy. Przykład jest następujący: do złożonej pracy za maszyną potrzebujesz co najmniej 5 minut odpoczynku po każdej godzinie pracy.

Ważną rolę odgrywają również umiejętności pracownika. Aby uzyskać rzeczywistą średnią wartość, konieczne jest wykonanie pomiarów od kilku pracowników. Nie możesz skupić się na wynikach jednego „eksperymentalnego”. Jeśli mówimy o ślusarzach, tokarzach, mechanikach, często obserwuje się następujący wzór: im wyższy jego rozładunek, tym szybciej wykonują pracę. Ważną rolę odgrywa również doświadczenie pracownika.

Inne tymczasowe straty

Istnieją różne straty czasu pracy. Na przykład ślusarz może ciąć rekordy, a ktoś z innego serwisu przyjdzie do niego i poprosi o jakieś narzędzia lub pomoc w pilnej pracy, której nie można odłożyć.

Zazwyczaj takie straty są trudne do opisania. Najlepszym sposobem jest wyprowadzenie współczynnika marnotrawstwa i pomnożenie go przez normę czasu, co daje pracownikom możliwość odetchnięcia podczas pracy.

Na przykład w przedsiębiorstwach, które produkują części w warsztatach, racjonowanie pozwala na 8-10% stratę czasu podczas racjonowania dnia roboczego i uwzględnia je w harmonogramie.

Również przed wypełnieniem ostatecznego terminu zaleca się przeczytanie wszystkich przypisów w już zatwierdzonych normach czasu standardowego - zazwyczaj opisują one niuanse, które należy wziąć pod uwagę, oraz opisują cechy racjonowania konkretnej pracy.