Strategia produkcji: koncepcja, rodzaje i metody

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Strategia produkcji - długofalowy program działań przyjęty przez firmę związany z tworzeniem produktów, wprowadzaniem ich na rynek i sprzedażą. Przedmiotem strategii jest sama firma, a także zarządzanie produkcją. Przedmiotem są relacje o charakterze zarządczym, technicznym, organizacyjnym. Opracowanie strategii produkcji powinno przebiegać zgodnie z ogólną strategią firmy. Musi również spełniać fundamenty firmy, jej cele i zadania zarówno w rozwoju krótko-, średnio-, jak i długoterminowym.

Koncepcja strategii

Istnieje wiele znaczeń tego terminu. W zarządzaniu strategia to pewien model działań, który ma na celu analizę i osiągnięcie określonych celów firmy. Strategia obejmuje sekwencyjne podejmowanie decyzji, które są wykorzystywane do różnychbranże.

W większości przypadków jest wybierany na wystarczająco długi okres czasu, uwzględniony w różnych programach i praktycznych działaniach firmy, w procesie ich realizacji wdrażana jest strategia. Każda strategia wymaga dużo czasu, zasobów i pracy, więc rzadko zdarza się, aby firma mogła ją często zmieniać, być może tylko nieznacznie dostosowywać.

Pojęcie strategii produkcji

W zarządzaniu istnieją różne rodzaje strategii firmy. Strategię produkcyjną uważa się za program przyjęty na długo do przodu, który determinuje działania firmy w zakresie tworzenia, wprowadzania na rynek i sprzedaży produktów. Działania strategiczne można podjąć w następujących obszarach firmy:

• poprawa organizacji produkcji;
• poprawa infrastruktury produkcyjnej;
• zarządzanie produkcją;
• kontrola jakości produktu;
• kontrola wydajności;
• organizacja korzystnych relacji z kontrahentami firmy: dostawcami i innymi partnerami;
• wykorzystanie personelu produkcyjnego.

Podstawowa strategia

W zarządzaniu strategia polega na znalezieniu równowagi między ilością produktów wytwarzanych przez firmę a zdolnościami produkcyjnymi zaangażowanej siły roboczej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę punkty takie jak:

• niezbędny poziom zasobów pracy dla stabilnego funkcjonowania produkcji;
• wystarczające kwalifikacje siły roboczej;
• wymagany poziom techniczny dla ciągłego procesu produkcyjnego;
• dostępność możliwości modernizacji sprzętu produkcyjnego;
• tworzenie warunków i możliwości awaryjnej rekonfiguracji sprzętu, w przypadku ewentualnych zmian terminów, a także wielkości zleceń produkcyjnych.

Strategia pełnego popytu

Strategia produkcyjna przedsiębiorstwa istnieje na kilka alternatyw.

Dzięki strategii pełnego zaspokojenia popytu konsumentów, firma stara się wytwarzać taką ilość produktów, jaka jest wymagana na rynku. Jednocześnie przy minimalnych zapasach produktów w magazynach obserwuje się dość wysokie koszty produkcji ze względu na możliwe wahania produkcji.

Zaletą strategii jest możliwość utrzymywania zapasów materiałów i zasobów produkcyjnych na minimalnym poziomie.

Produkcja towarów w zależności od średniego poziomu popytu

Przestrzegając tej strategii, firma wytwarza średnią ilość produktów. Gdy popyt spada, wytworzony produkt trafia na magazyn, gdy tylko popyt na produkt wzrasta, jest on zaspokajany kosztem nagromadzonych wcześniej nagromadzeń.

Zaletą tego typu modelu strategicznego jest to, że produkcja jest zaangażowana na bieżąco, żadne dodatkowe środki nie są wydatkowane na zmianę wolumenu wytwarzanych produktów. Firmynie musi też utrzymywać dodatkowych zasobów w celu zwiększenia poziomu produktywności, aby móc zaspokoić potrzeby wszystkich klientów w szczytowym okresie popytu. Strategia ma również wady, a mianowicie akumulację nadmiernych zapasów materiałów w okresach, w których popyt równoważy się na dolnym limicie.

Produkcja towarów na najniższym poziomie popytu

Firma, stosując się do tej strategii produkcyjnej, wprowadza na rynek ilość produktów odpowiadającą minimalnemu ustalonemu poziomowi popytu. Brakującą wielkość popytu pokrywają towary produkowane przez konkurencyjne firmy. Ta strategia jest również nazywana strategią pesymistyczną.

Ponadto firma może zlecić podwykonawstwo, które wyprodukuje dodatkową ilość produktów w celu zaspokojenia popytu konsumentów. Zaletą jest to, że firma, nie wytwarzając nadwyżki produktów, generalnie nie traci liczby klientów. A także w okresach niskiego popytu nie ma nadwyżki sald w magazynach. Wadą są zwiększone koszty produkcji poprzez podwykonawstwo. Ponieważ koszt dodatkowej ilości będzie wyższy, co oznacza, że zysk jest mniejszy, niż gdyby sama firma wyprodukowała wymaganą ilość towarów.

Przykładem jest firma zajmująca się uprawą kwiatów ciętych. W ciągu roku wielkość produkcji waha się w przybliżeniu na tym samym poziomie z małymi skokami, ale raz w roku następuje okres wzmożonego popytu - 8 marca. Aby nie mieć za dużoprodukcja wyrobów o krótkiej żywotności w ciągu roku, firma posiada niewielkie moce produkcyjne, co nie wystarcza w okresie wakacyjnym. W tym celu w lutym zaangażowany jest podwykonawca, który realizuje wymaganą liczbę zamówień wakacyjnych. Firma dzięki zaangażowaniu podwykonawcy w pełni realizuje zwiększony wolumen zamówień od własnych klientów, którzy również dokonują zakupów przez cały rok, ale w innych ilościach.

Strategia lokalizacji produkcji

Ta strategia jest stosowana głównie w dużych firmach, które nawiązały współpracę w ramach firmy. Opracowując strategię produkcji, przedsiębiorstwo powinno wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• jakie są niezbędne koszty transportu, jeśli istnieją odległe oddziały;
• jak wykwalifikowana jest siła robocza;
• są dostępne korzyści ekonomiczne oferowane przez kierownictwo obszaru lokalizacji firmy;
• dostępność źródeł surowców, półproduktów i materiałów.

Strategia produkcji

Koncepcja strategii organizacji polega na tym, że firma stawia na konsumenta. Określają to następujące cechy wyróżniające:

• wskaźniki takie jak wielkość produkcji, jakość produktu, asortyment i czas dostawy są ustalane przez firmę w zależności od prognoz potrzeb klientów na przyszłe okresy;
• towary są dostarczane do punktów sprzedaży we właściwym czasie i we właściwej ilości.

Programy strategii organizacjiprodukcja

Program zwany synchronizacją produkcji ma na celu określenie zestawu działań wymaganych do zorganizowania systemu, który może szybko reagować na zmiany popytu konsumentów. W tym celu konieczne jest ustalenie jednoczesnego odbioru wszystkich niezbędnych komponentów oraz synchroniczna produkcja i instalacja.

Program obejmuje realizację następujących decyzji strategicznych:

• niezbędne do zdefiniowania metod osiągnięcia synchronizacji poszczególnych etapów produkcji;
• tworzenie reguł prawidłowej organizacji produkcji synchronicznej;
• Tworzenie alternatywnych metod dostawy dla programu.

Program zarządzania przepływem materiałów to praca, która jest ze sobą połączona, tworząc integralny system zarządzania przepływem materiałów. Aby wdrożyć strategiczne decyzje dotyczące realizacji programu, musisz:

• uzasadnić metody systemu logistyki produkcji;
• opracować systemy do kompleksowego zarządzania przepływem materiałów, w tym zarówno na etapie zaopatrzenia, jak i samej produkcji oraz sprzedaży produktów.

Program zwiększenia elastyczności produkcji od strony organizacyjnej zakłada integralność działań ustanawiających i łączących rozwiązania organizacyjne, ekonomiczne i techniczne mające na celu kształtowanie elastycznej produkcji. Aby wdrożyć program potrzebujesz:

• określanie metod doładowaniaelastyczność organizacyjna;
• analiza i opracowanie metodologicznego podejścia do kształtowania elastycznej produkcji.