2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38
Zewnętrzna obróbka materiałów i konstrukcji jest często wykonywana, aby zapewnić im lepszą wydajność. Oprócz właściwości ochronnych w ten sposób podaje się również cechy dekoracyjne. Chromowanie jako rodzaj platerowania pozwala zapewnić jakość obu kategorii, ale wymaga to zastosowania specjalnej technologii. Na rynku istnieje wiele skutecznych rozwiązań dla urządzeń do chromowania, wśród których wybór zależy od wielu czynników.
Jak działa chromowany sprzęt?
Większość zakładów chromowania działa na zasadzie proszkowania, czyli rozpylania. Narzędziem roboczym w tym przypadku jest wiatrówka sprzężona ze sprężarką. Dostarcza kompozycję przyszłej powłoki na powierzchnię. Proces ten różni się jednak znacznie od technik nakładania tradycyjnych powłok malarskich i lakierniczych bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi organizacji zabiegu. Właściwie sprzęt do chromowania chemicznego to nie tylko agregaty pneumatyczne, ale w większym stopniu sprzęt pełniący funkcje pomocnicze. Szczególne miejsce w procesie technologicznym zajmujeoraz produkty do przygotowania powierzchni, które nadają surowej powłoce właściwości, jakich potrzebuje, od optymalnej temperatury po wystarczającą przyczepność.
Odmiany sprzętu
Taki sprzęt dzieli się według dwóch zasad – sposobu nakładania kompozycji oraz sprzętu, który odgrywa ważną rolę w procesie chromowania. Ze względu na sposób nanoszenia roztworu można zastosować wymienione pistolety natryskowe lub wanny, zapewniając rodzaj galwanizacji przedmiotu. Pierwsza opcja jest uważana za uproszczoną i umożliwia przetwarzanie małych części. Bardziej szczegółowe podejście obejmuje zastosowanie kąpieli procesowych. Z reguły jest to uniwersalny sprzęt do chromowania i złocenia dowolnych powierzchni, coraz częściej stosowany w przemyśle.
Istnieją również opcje kombinowane, w których funkcja pistoletów natryskowych sprowadza się do nadmuchu strumieniem powietrza, po czym powierzchnię zanurza się w pojemniku z wcześniej przygotowanym roztworem. Te dwie metody określają również separację pod względem konfiguracji. Zakłady przemysłowe dostarczają szeroką gamę narzędzi pomocniczych, które umożliwiają również obróbkę chemiczną, korektę powłoki i ochronę antykorozyjną.
Kluczowe funkcje
W instalacjach przemysłowych wanna jest głównym elementem roboczym. Średnio objętość takich pojemników wynosi około 600-700 litrów. W tym przypadku kąpiel jest połączona z bębnem, którego pojemność sięga 50 litrów. Takiważne jest kupowanie instalacji z oczekiwaniem optymalnej wydajności, która będzie zależeć od prędkości obrotowej bębna (średnio - 5 obr/min). Potencjał mocy silnika rzadko przekracza 3 kW.
Przy wyborze sprzętu do uproszczonego chromowania należy wziąć pod uwagę kilka innych cech. W takim przypadku należy polegać na parametrach pistoletu natryskowego (na przykład jego dysze mogą mieć średnicę od 1,4 do 1,7 mm). W zestawie znajdują się również pojemniki w postaci zbiorników na wodę, mieszaniny robocze i odczynniki (od 1 do 3 l).
Z punktu widzenia dalszej instalacji, znaczenie ma również wielkość sprzętu. Kompleksy przemysłowe tworzą całe linie przenośników o długości 2-3 m i szerokości 1 m. Wagiem mogą osiągnąć 40-50 kg. Opryskiwacze w połączeniu ze zbiornikami i akcesoriami zajmują niewiele miejsca i ważą około 10-15 kg.
Instalacja
Instalację sprzętu należy przeprowadzać wyłącznie w pomieszczeniach z wysokiej jakości wentylacją wymuszoną. Pożądane jest, aby wokół urządzeń lub całego stoiska z wanną zachować wolną odległość około 1 m. Mocowanie bezpośrednie nie zawsze jest przeprowadzane. Stojak można przymocować za pomocą wsporników dołączonych do zestawu, ale jeśli planujesz przenieść pojemności, nie ma to sensu. Czy zestaw z pistoletem natryskowym wymaga obowiązkowego zamocowania stojaka, na którym umieszczane są puszki i pojemniki z mieszaniną roboczą.
Ważniejsze jest rozważenie innego aspektu. Faktem jest, że sprzęt do chromowania części, w zależności od wersji, może wymagać kanałów komunikacyjnych. Będą musieli zapewnić ogrzewanie, odwadnianie i usuwanie odpadów.
Przygotowanie do chromowania
Działania przygotowawcze składają się z dwóch rodzajów czynności - zdzierania i odtłuszczania. W pierwszym etapie ważne jest zadbanie o to, aby zabrudzenia zostały usunięte, a jednocześnie aby powierzchnia była jak najbardziej równa. Czasami, aby wykonać tę operację, szlifowanie wykonuje się za pomocą specjalnej maszyny. W drugim etapie odtłuszczanie odbywa się za pomocą odpowiednich preparatów. Często producenci sprzętu produkują takie produkty pod własną marką. Jeśli nie masz pod ręką specjalnego sprzętu do chromowania, to aby samodzielnie wykonać procedurę, możesz ograniczyć się do trawienia benzyną lub alkaliami.
W następnej kolejności przygotowywany jest sprzęt techniczny. Do pistoletu natryskowego konieczne jest przygotowanie kompresora o odpowiednich parametrach pracy. Zasilanie jest zwykle dostarczane z sieci 220V, ale instalacje przemysłowe są często podłączane do gniazd 380V.
Technika chromowania
Operacja rozpoczyna się od wlania roztworu do pojemnika, w którym odbędzie się chromowanie. Cechą tej procedury, która różni się od innych rodzajów galwanizacji, jest włączenie elektrolitu. Oznacza to, że przez przygotowany roztwór przepływa prąd, który daje mieszaninęniezbędne właściwości elektryczne. Następnie możesz przejść do bezpośredniego zanurzenia przedmiotu obrabianego. Proces ten zależy od rodzaju użytego sprzętu do chromowania. Możesz zorganizować procedurę własnymi rękami w metalowym pojemniku, ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że materiał kąpieli technologicznej może dostosować tworzenie powłoki chromowej. Po zanurzeniu obrabiany przedmiot może pozostawać w roztworze przez kilka godzin, po czym jest usuwany i pozostawiany pod strumieniem powietrza, aż osiągnie optymalne właściwości fizyczne.
Ile kosztuje chromowanie?
Uproszczone zestawy z atomizerami szacowane są na 30-40 tysięcy rubli. Za te pieniądze możesz uzyskać minimalny zestaw komponentów wymaganych do wykonania tej operacji. Koszt wzrasta wraz z rozszerzeniem konfiguracji, w jakiej prezentowane jest urządzenie do chromowania. Cena tych samych zestawów natryskowych może sięgać nawet 100 tys., ale w tym przypadku zostanie dostarczony również kompletny zestaw niezbędnych mieszanek, podkładów i zapraw.
Instalacje przemysłowe szacowane są na 300-500 tys.. Taki sprzęt jest często wyposażony w przedsiębiorstwa, które wytwarzają produkty w trybie seryjnym. Ale jeśli potrzebujesz przetworzyć tylko jedną małą część, możesz obejść się bez specjalnego sprzętu do chromowania, zlecając operację w tym samym przedsiębiorstwie. Średnio jednorazowa usługa tego rodzaju kosztuje 1-1,5 tys., choć wiele zależy od wielkości przedmiotu obrabianego.
Wniosek
Potrzeba chromowania pojawia się z różnych powodów. Na przykład profesjonalnego sprzętu do chromowania i złocenia, którego cena wynosi ok. 300 tys., może wymagać firma budowlana, serwis samochodowy czy fabryka obrabiarek. W takim przypadku najprawdopodobniej będą obliczenia, aby zapewnić warstwę ochronną o strukturze antykorozyjnej i odpornej mechanicznie. Na poziomie gospodarstwa domowego technika ta jest częściej wykorzystywana do celów dekoracyjnych, na przykład pokrywa się w ten sposób elementy elewacji, wnętrz, samochodów, a także drobne akcesoria.
Zalecana:
Kontrola termowizyjna urządzeń elektrycznych: koncepcja, zasada działania, rodzaje i klasyfikacja kamer termowizyjnych, cechy zastosowania i weryfikacja
Kontrola termiczna sprzętu elektrycznego jest skutecznym sposobem identyfikacji defektów sprzętu energetycznego, które są wykrywane bez wyłączania instalacji elektrycznej. W miejscach o słabym kontakcie temperatura wzrasta, co jest podstawą metodyki
Maszyny do produkcji mebli: rodzaje, klasyfikacja, producent, charakterystyka, instrukcje użytkowania, specyfikacja, cechy instalacji i obsługi
Nowoczesne urządzenia i maszyny do produkcji mebli to narzędzia programowe i sprzętowe do obróbki detali i okuć. Za pomocą takich jednostek rzemieślnicy wykonują cięcie, krawędziowanie i dodawanie części z MDF, płyty wiórowej, płyty meblowej lub sklejki
Suszenie gazu: definicja, charakterystyka, metody i rodzaje pracy, zastosowanie instalacji i wyposażenia specjalnego
Suszenie gazu to jedna z metod oczyszczania, która pomaga pozbyć się wilgoci z wnętrza rurociągu. Jego wygląd jest dość niebezpieczny, ponieważ powoduje korozję metalu. Ponadto, ponieważ wydobycie prowadzone jest w warunkach niskich temperatur, możliwe jest tworzenie się lodu
Tory kolejowe to Definicja, koncepcja, cechy i wymiary. Wymiary pociągu i cechy eksploatacji urządzeń torowych
Podróżując pociągiem po miastach i miasteczkach, możesz dowiedzieć się wielu ciekawych i zabawnych rzeczy o świecie kolei. Niejednokrotnie podróżujący zadawali sobie pytania o to, dokąd prowadzi ta czy inna linia kolejowa? A co czuje inżynier zarządzający pociągiem, kiedy pociąg dopiero rusza lub przyjeżdża na stację? Jak i skąd poruszają się metalowe wagony i jakie są trasy taboru?
Rura polipropylenowa 32 mm: opis, zastosowanie, cechy instalacji, recenzje
Na współczesnym rynku budowlanym rury polipropylenowe 32 mm z pewnością zajmują wysokie pozycje. Taki materiał budowlany i naprawczy od dawna jest bardzo popularny wśród wielu krajowych firm budowlanych i prywatnych budowniczych, ponieważ jest łatwy w instalacji i dość wygodny w obsłudze