Kategorie rurociągów. Ustalenie kategorii rurociągu. Klasyfikacja rurociągów według kategorii i grup

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-24 13:23

Współczesny przemysł nie może obejść się bez takiego środka transportu jak rurociąg. Z jego pomocą płyny i gazy są dostarczane na dość dużą odległość. Aby rurociąg służył przez długi czas, jest wykonywany z uwzględnieniem właściwości materiałów, dla których jest przeznaczony. Dlatego dzisiaj istnieje duża liczba komunikacji technologicznej, komunikacyjnej i innej dla różnych substancji.

Jest to stosunkowo tania forma transportu. Jak to funkcjonuje, jak zorganizowany jest proces, pomoże zrozumieć istniejące kategorie rurociągów. Istnieje kilka różnych cech klasyfikacji. Pozwala to na jak najefektywniejsze stosowanie i obsługę komunikacji.

Przypisanie rurociągu

Właściwa kategoryzacja rurociągu jest niezbędna zarówno podczas produkcji, jak iw terenie. W zależności od rodzaju i warunków transportu, podczas wykonywania konserwacji istnieje większe lub mniejsze niebezpieczeństwo. Wzdłuż autostrady można przewozić produkty luzem, płynne lub gazowe.

Szeroka gama zastosowań jest świetna. Rurociągami można przesyłać paliwo (olej, olej opałowy, gaz), chemikalia (tlen, acetylen, alkalia, amoniak). Również za pomocą przedstawionej komunikacji można transportować olej i wodę. Ten system jest niezbędny zarówno dla gospodyń domowych, jak i wielkich przedsiębiorstw przemysłowych.

Substancje mogą być gorące lub zimne. Ciśnienie przenoszenia może być niskie lub bardzo wysokie. W zależności od rodzaju przeznaczenia systemu dobierane są materiały do produkcji i łączenia rur, stosowane jest określone oznaczenie.

Materiał

Klasyfikacja rurociągów na kategorie i grupy odbywa się według różnych kryteriów. Materiałem do produkcji elementów systemu może być stal, metale nieżelazne, substancje syntetyczne. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę.

Metale są dobrze spawane w terenie. Dlatego utrzymanie takiego systemu jest proste i wysokiej jakości. Grubość ścianki rur i połączeń musi być jak najmniejsza, aby wytrzymać przyłożone obciążenie. Dlatego produkcja rur jest stale ulepszana.

Do materiału stawiają zwiększone wymagania. Obecnie do produkcji rur używa się stali i materiałów sztucznych. Wybór zależy od przeznaczenia systemu. Stal może być konstrukcyjna, stopowa i węglowa. W niektórych przypadkach używane są metale nieżelazne.

Powierzchnia produktów może mieć specjalną powłokę. Ale z biegiem czasu stosuje się coraz więcej sztucznych materiałów. Są to rury polipropylenowe. Są łatwe w montażu, trwałe.

Znaki klasyfikacyjne

Istnieją różne kategorie i grupy rurociągów. Istnieje wiele klasyfikatorów. Oprócz różnicy w materiałach rurociągi różnią się średnicą, odpornością na ciśnienie, narażeniem na agresywne substancje. Istnieje separacja systemów według obciążenia temperaturowego.

Rurociągi różnią się również lokalizacją i skalą. Systemy mogą działać na powierzchni lub pod ziemią, w wodzie. Ze względu na skalę rozróżnia się rurociągi technologiczne, główne, użytkowe i maszynowe (okrętowe).

Podczas tworzenia i utrzymywania uwzględniają otaczające warunki komunikacji. Każda kategoria lub grupa wymaga zrozumienia jej cech. Pozwala to prawidłowo ocenić organizację prezentowanych komunikatów, a także warunki ich działania.

Klasyfikacja głównych rurociągów

Główne rurociągi są przeznaczone do transportu różnych rodzajów paliwa na dość duże odległości. Do ich produkcji stosuje się tylko metal montowany metodą spawaną. Rury mają szew prosty lub spiralny.

Na podstawie podatności na ciśnienie rozróżnia się 2 kategorie głównych rurociągów. Surowo zabrania się przekraczania określonego poziomu. Rury kategorii I wytrzymują ciśnienie 2,5-10 MPa, a kategorii II - 1,2-2,5 MPa.

W zależności odśrednica, istnieją 4 kategorie autostrad. Wśród nich znajdują się rury o przekroju 1-1,2 m. Są to największe produkty. Kategoria II odpowiada rurom o średnicy 0,5-1 m. Po nich następują najcieńsze odmiany. Kategoria III obejmuje produkty 0,3-0,5 m, a IV - poniżej 0,3 m. To główne cechy klasyfikacji rur głównych.

Orurowanie technologiczne

Technologiczne odmiany komunikacji są wykorzystywane w warunkach produkcyjnych. Surowce, paliwo do przetwarzania i odpady są przesyłane za pośrednictwem tego systemu transportowego.

Praktycznie w każdym sektorze gospodarki narodowej nie można obejść się bez takich systemów. Kategorie rurociągów procesowych są klasyfikowane, oprócz średnicy i ciśnienia, według szeregu kryteriów.

W zależności od lokalizacji rozróżnia się odmiany wewnętrzne i międzysklepowe. Bardzo ważnym czynnikiem jest również odporność na ciepło, agresywne środowisko. Podczas wykonywania różnych cykli technologicznych komunikacja jest poddawana różnym obciążeniom.

Klasyfikacja rur technologicznych

Rurociągi technologiczne są pogrupowane według szeregu ważnych cech. Zgodnie z metodą umieszczania istnieją typy naziemne, podziemne i naziemne. Ale ostrożniej w produkcji i doborze elementów systemu są związane właściwości wytrzymałościowe.

Kategorie i grupy rurociągów technologicznych rozróżnia się na podstawie ciśnienia wewnątrz układu, a także temperatury transportowanej substancji. W pierwszym przypadku systemyistnieją ciśnienia bezciśnieniowe, próżniowe, a także niskie, średnie lub wysokie.

Zgodnie z zasadą temperatury roboczej istnieją rurociągi creagen, zimne, normalne lub gorące. Istnieją również produkty przeznaczone do bardzo silnego nagrzewania transportowanej substancji.

Cechy rur procesowych

Istniejąca klasyfikacja rurociągów na kategorie uwzględnia cechy tego typu systemu. Komunikacja w transporcie przemysłowym jest pogrupowana według agresywności środowiska wewnętrznego.

Istnieją rury do substancji nieagresywnych, słabych, średnio i bardzo agresywnych. W produkcji do tworzenia systemu najczęściej wykorzystuje się różne materiały niemetaliczne. Najbardziej znanym z nich jest polipropylen.

Cechą charakterystyczną tej grupy materiałów jest długa żywotność, a także łatwość montażu i konserwacji. Jednak skuteczność zastosowania takich materiałów zależy od wyboru produktów zgodnie z warunkami pracy. Obecnie dla każdego procesu technologicznego opracowano specjalne kategorie rurociągów.

Rurowanie domowe

Biorąc pod uwagę istniejące kategorie rurociągów, należy zwrócić uwagę na instalacje domowe. Ich głównym celem jest transport cieczy lub gazów przez ogrzewanie, systemy podtrzymywania życia. Dostarczają również zimną, gorącą wodę, parę, gaz, chemikalia do serwisowania urządzeń kotłowych itp. Rurociągi te mogąprzenosić zasady, kwasy, oleje, produkty naftowe.

Wskaźniki ciśnienia, temperatury, agresywności środowiska muszą być brane pod uwagę przy produkcji każdej kategorii produktów. Ponadto brane są pod uwagę maksymalne możliwe wartości wymienionych wskaźników.

Oznaczanie rurociągów

Aby uniknąć pytania, jak określić kategorię rurociągu podczas eksploatacji, stosuje się specjalne oznakowanie. Pozwala to personelowi konserwacyjnemu ocenić poprawność określonego wpływu na komunikację.

Szczegółowe informacje na temat systemu mogą być zawarte tylko w dołączonej dokumentacji producenta, wprowadzającej urządzenie do eksploatacji. Ale podstawowe zasady oznaczania rurociągów są z powodzeniem stosowane we wszystkich obiektach. Pozwala to z grubsza określić, do której kategorii należy potok.

Przewody gazowe są pomalowane na żółto. Czerwone oznaczenia są zarezerwowane dla rur, przez które przepływa para. Jeśli w systemie znajduje się płyn zasilający sprzęt, system jest pomalowany na zielono. Woda techniczna posiada również własne oznaczenie. To jest czarne. Nawet wizualnie możesz określić, która substancja jest transportowana przez system.

Stopień zagrożenia

Biorąc pod uwagę kategorie rurociągów, należy zwrócić uwagę na stopień ich zagrożenia. Zależy to od temperatury, ciśnienia i właściwości transportowanej substancji. Pod uwagę brana jest również odległość od rozliczeń oraz rodzaj lokalizacji systemu.

Według tych danych jest 5kategorie zagrożenia: B, I, II, III, IV (przedstawione w porządku malejącym według poziomu zagrożenia). Wskaźnik ten jest brany pod uwagę podczas eksploatacji i naprawy systemu.

Personel zajmujący się konserwacją podejmuje szereg działań przewidzianych w instrukcjach podczas naprawy komunikacji. W przeciwnym razie może dojść do wypadku lub nawet katastrofy na dużą skalę.

Połączenia

Złącza rur są poddawane dużym obciążeniom zarówno w środowisku zewnętrznym, jak i wewnętrznym. Dlatego są uważane za słaby punkt każdego systemu. Badając kategorie rurociągów, konieczna jest ocena miejsc ich połączeń.

W zależności od rodzaju i skali komunikacji wykonywane są określone rodzaje połączeń. Dla głównych odmian wykonuje się je przez spawanie, a dla odmian technologicznych dopuszcza się lutowanie części.

W przypadku rurociągów domowych wymagane są uszczelnienia (w zależności od rodzaju materiału i właściwości technicznych). Są one również dobierane zgodnie z warunkami pracy. Aby złącza były wysokiej jakości, końce rur muszą być równe, średnica jest zachowana podczas produkcji z dużą dokładnością.

W produkcji części rurociągów ważne jest, aby wytwarzać produkty o wystarczającej wytrzymałości przy minimalnym zużyciu materiału. Liczba połączeń jest maksymalnie zmniejszona. Pozwala to na stworzenie mocnego, trwałego systemu.

Wybierając odpowiednie kategorie rurociągów, możesz stworzyć wydajną i praktyczną komunikację transportową. Posiadając informacje o grupie, charakterystyce autostrad, będzie można produkować wysokiej jakości i bezpiecznenaprawa elementów systemu. Dlatego organizacje zajmujące się instalacją i konserwacją muszą wziąć pod uwagę kategorie każdego rurociągu, które znajdują się w ich obszarze kompetencji.