Instalacja kafara do wbijania pali: charakterystyka

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Budowa wielu nowoczesnych konstrukcji wymaga obowiązkowej obecności pali w ziemi. W tym celu wykorzystywany jest kafar, który dokładniej omówimy w tym artykule. Przestudiujmy jego parametry i możliwości.

Definicja

Kafar to specjalna maszyna budowlana przeznaczona do wbijania dużej liczby pali w ziemię. Pale żelbetowe mogą być okrągłe lub kwadratowe. Jednocześnie produkowane są w całości lub w kompozytach. Wbijanie pali może odbywać się nie tylko na placach budowy, ale także w celu wzmocnienia skarp, wykopów, dołów oraz wzmocnienia linii brzegowej.

Podstawowe zasady działania

Kafar, niezależnie od rodzaju używanego młota, działa zgodnie z następującym schematem. Maszyna stoi w miejscu pracy i dzięki wyciągarce przenosi gotowy do montażu stos z magazynu, a następnie sprowadza go na wysokość łba młota. Następnie podporę mocuje się w pozycji pionowej na czubku, a maszyna wykonuje kilka uderzeń. Następnie sprawdzana jest pionowość stosu (w razie potrzeby ten parametr)poprawione). Następnie pal wbija się w grunt na planowaną głębokość lub do założonej awarii, czyli do minimalnego możliwego poziomu zanurzenia po uderzeniach na ostatnim metrze zagłębienia podpory w grunt.

Odmiany kafarów

Wbijanie pali to bardzo odpowiedzialny i dość pracochłonny proces, który wymaga uwagi, cierpliwości oraz pewnej wiedzy i umiejętności. Dokonuje tego specjalny korpus z kopry, którym może być młotek lub wzbudnik wibracji.

Młot z kolei może być jednego z następujących typów:

• Mechaniczne.
• Parowe powietrze.
• Hydraul.
• Wibracje.
• Pneumatyczne.
• Diesel.

Omówimy bardziej szczegółowo ostatnią opcję, ponieważ stała się ona najbardziej rozpowszechniona w budownictwie. Młot spalinowy jest najprostszym i najbardziej niezawodnym narzędziem do palowania. Działa zgodnie z tą zasadą: gdy stos znajduje się pod głowicą młotka, jest on aktywowany i uruchamiany, to znaczy część uderzeniowa jest podnoszona specjalnym kotem i opuszczana. W momencie opadnięcia części uderzeniowej w komorę spalania dochodzi do zapłonu oleju napędowego, eksplozji i wystrzelenia iglicy na określoną wysokość. Jego upadek zadaje cios w szabat. Cały ten proces powtarza się cyklicznie, aż kierowca kopry wraz ze swoim zespołem przestanie dostarczać olej napędowy.

Rurowe młoty wysokoprężne są używane do wbijania żelbetowych pali we wszystkie grunty z wyjątkiem skał. Takie młotki są bezwypadkowedziałają w dość szerokim zakresie temperatur: od -40 do +40 stopni Celsjusza, co pozwala na pracę nawet w zimnych regionach. Jednak ważne jest, aby zrozumieć, że podobnie jak inne jednostki wysokoprężne, opisane młoty wymagają obowiązkowego rozgrzania przed rozpoczęciem pracy.

Młot hydrauliczny

Młot hydrauliczny w niektórych parametrach technicznych znacznie przewyższa jego odpowiednik z silnikiem Diesla. Ale jednocześnie analog hydrauliczny jest znacznie droższy.

Młot hydrauliczny wyprzedza wersję z silnikiem Diesla pod względem następujących cech:

• Mniejszy poziom hałasu.
• Niższe wibracje gleby.
• Dłuższy okres użytkowania.

Ponadto maszyna hydrauliczna może wbijać stosy bardzo blisko pobliskich budynków. Łatwość regulacji mocy pozwala aparatowi hydraulicznemu na dawkowanie siły uderzenia z najwyższą dokładnością, co często zależy od warunków glebowych danego obszaru.

Koszty operacyjne, zdaniem ekspertów, można uznać za złożoną konserwację i wyższe wymagania kwalifikacyjne, które musi posiadać kierowca koparki.

Na podstawie instalacji „Yunttan PM-25” przestudiujmy jej parametry techniczne:

• Długość stosu nie powinna przekraczać 16 metrów.
• Maszt prowadzący ma długość 19,7 metra.
• Waga części amortyzatora wynosi 5 ton.
• Całkowita masa - 11,7 tony.
• Skok części amortyzującej wynosi 1 metr i 20 centymetrów.
• W ciągu jednej minuty liczba uderzeńwynosi od 40 do 100.

Jak porusza się kafar?

Dostawa i montaż kopry w miejscu pracy odbywa się za pomocą podwozia, które może być:

• Typ koła podwozia.
• Napęd gąsienicowy.
• Urządzenie kolejowe.

Silnik, przekładnia, wyposażenie do monitorowania i sterowania wyposażeniem całej kopry muszą być zamontowane na każdym z wyszczególnionych podstawowych elementów.

Rodzaje platform roboczych

Kafar może być zarówno obrotowy, jak i stały. Modele tego drugiego typu mają możliwość wbijania pali tylko w ich miejscu, a opcja obrotowa pozwala na wbijanie pali w ziemię na całym obwodzie lokalizacji maszyny. W przypadku główek na kółkach kąt obrotu jest ograniczony do 260 stopni, a jednostki gąsienicowe są całkowicie zdolne do obracania się o 360 stopni.

Również w zależności od funkcjonalności kopry dzielą się na proste, półuniwersalne i uniwersalne.

Modele uniwersalne posiadają możliwość regulacji wysięgu i pochylenia masztu, maszyny półuniwersalne mogą jedynie zmieniać pochylenie, a proste mają maszt stały i dlatego wykonują tylko ściśle pionowe wbijanie pali.

Techniczne wskaźniki headframes

Jeśli nie wchodzisz w szczegóły poszczególnych modeli headframe'ów, to generalnie ich parametry będą wyglądać tak:

• Wbijane pale mogą mieć długość od 8 do 20 metrów.
• Nośnośćwaha się od 2 do 21 ton.
• Maszty mają zasięg 1-8 metrów.
• Silniki elektryczne mają moc od 7 do 96 kW.
• Wysokość kopry wynosi 10-28 metrów.
• Pochylenie masztu może wynosić 1:3 - 1:10 stycznej do kąta.

Samojezdne kafary mają możliwość wbijania różnego rodzaju pali, w tym:

• Pusty okrągły.
• Stosy osłon.
• Elementy o przekroju prostokątnym.
• Projekty w kształcie kwadratu.

Dobór produktu żelbetowego, następnie wbijanego w ziemię i podłączanego do kafara, zależy od tego, który kafar zostanie użyty. Nawiasem mówiąc, kafar to wymienna część, która łączy pal bezpośrednio z osprzętem do wbijania.

Maszyna wahadłowa

Z kolei wahadłowy kafar służy do wbijania nachylonych pali w ziemię. Dotyczy to zwłaszcza prac przy budowie portów. Takie maszyny są w pełni zmechanizowane i umożliwiają wbijanie stosów drewna i żelbetu zarówno w pionie, jak i pod określonym kątem. W takim przypadku długość produktu może wynosić 35 metrów, a waga może osiągnąć około 30 ton.

Wahadłowa rama czołowa podczas pracy jest w stanie ustawić swój wysięgnik pod wymaganym kątem i bardzo często posiada prowadnice teleskopowe, co pozwala na przesuwanie wysięgnika i obracanie kratownicy w kierunku poziomym do 360 stopni.

Ważne jest, aby zrozumieć, że należy zainstalować kopręnajbardziej uważna uwaga. Układanie torów i rusztowań musi być wykonane z najwyższą starannością i najwyższą możliwą precyzją. Szczególnie sprawdzane są przeciwwagi, których ilość musi zapewniać stabilność całej maszyny. Podczas transportu młot musi być zawsze opuszczony do najniższego skrajnego punktu i bezpiecznie zamocowany, aby wykluczyć możliwość niebezpiecznej sytuacji awaryjnej lub obrażeń personelu. Nie używaj również ciężkiego sprzętu do palowania do wbijania lekkich pali.