Maszyny CNC do obróbki metali: przegląd, specyfikacje, typy i recenzje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Maszyny CNC do obróbki metali są używane w prawie każdym zakładzie budowy maszyn, rur i napraw. Nowoczesne metody cięcia są intensywne. Systemy sterowania oparte są na jednym centrum serwisowym, które jest w stanie w czasie rzeczywistym monitorować stan osi roboczych i otaczającej automatyki. Ekrany LCD dostarczają informacji w wygodnym formacie graficznym 3D.

Na czym polega zarządzanie programem?

Obrabiarki do metalu CNC są używane do produkcji precyzyjnych części maszyn, gwintowania rur. Cena instalacji waha się od kilku tysięcy (modele stacjonarne) do kilku milionów (wielosiowe centra obróbcze) rubli. Odpowiedni model dobierany jest zgodnie z zadaniami produkcji. Koszt jest obniżony poprzez wybór wersji przenośnika. Pojedyncze projekty są szacowane na znaczną kwotę, ponieważ wymagane jest tworzenie rysunków z prawiezero.

Sercem maszyny jest kontroler, który definiuje następujące pozycje:

1. Podstawowe punkty kontrolne.
2. Współrzędne ruchu wzdłuż danej trajektorii zgodnie z programem sterującym.
3. Analizowany jest stan czujników analogowych i dyskretnych. Należą do nich kontrolery ruchu, poziomu, ciśnienia, temperatury.
4. Sygnały z układów napędowych, sterowniki z linii skoordynowanych z maszyną są monitorowane.
5. Sygnały są wymieniane z systemami wyższego poziomu.
6. Wbudowane interfejsy ułatwiają rozwiązywanie problemów.
7. Program sterujący wyświetla na monitorze kody błędów. Instalatorowi łatwiej jest zlokalizować węzeł awaryjny.

Maszyny CNC do obróbki metali są wyposażone w innowacyjne systemy bezpieczeństwa, których nie mogą ominąć nawet doświadczeni inżynierowie elektronicy. Zwiększa to niezawodność, bezpieczeństwo pracy maszyn oraz zachowuje gwarancję producenta.

Kompletne zestawy

Dokładność wymiarową osiąga się za pomocą serwomotorów, systemów krokowych, linijek lub enkoderów. Części zamienne szybko zawodzą z powodu agresywnego środowiska w przedsiębiorstwach. Chłodziwo jest wymagane podczas obróbki metali na obrabiarkach. Prawie wszystkie zakłady produkcyjne pracują z CNC w Moskwie. Zachodni projektanci wprowadzają nowoczesne systemy transmisji sygnału o dużej przepustowości. Pozwala to na wytwarzanie produktów z niesamowitą intensywnością.

Pauza na zmiany nie może przekraczać kilku sekund, co czyni producentów produktów liderami w branży. Zmniejszają się koszty czasu, co znajduje odzwierciedlenie w kosztach produktów końcowych. Linia łańcucha technologicznego może być obsługiwana przez jednego operatora bez angażowania drogich specjalistów.

Mechanika

Nowoczesne materiały redukują wpływ wibracji na ramę. Odporne na zużycie układy kinematyczne zapewniają określony tryb bezawaryjnej pracy. Czujniki temperatury przekazują informacje o stanie łożysk oporowych, układu hydraulicznego, zbiorników smarnych i chłodzących. W przypadku braku dopływu oleju do głównej jednostki obciążonej - wrzeciona - wyświetlany jest komunikat o usterce. Pozwala to zachować integralność drogiego przedmiotu.

Przed rozpoczęciem pracy układ automatyczny podgrzewa olej smarujący. Impulsowe dozowanie substancji na prowadnicach odbywa się za pomocą timerów. Systemy napędowe stale monitorują obciążenie jednostek kinematycznych podczas ruchu. Po przekroczeniu prądu odcięcia, sterownik generuje alarm zatrzymania. Po usunięciu usterki błąd jest potwierdzany przez instalatora.

Wyposażenie opcjonalne

Panele operatora mogą być wyposażone w dysk twardy. Przechowuje wszystkie dane archiwów, zmian w programach, usprawnień w technologii cięcia. Ta opcja umożliwia zainstalowanie systemu operacyjnego, który przywraca maszynę do krótkiego nadpisania. Czyli w przypadku awarii płyty sterującej w pamięci nowegoUrządzenia przesyłają kody w kilka minut. Przestoje sprzętu są zminimalizowane, firma nie ponosi strat w razie wypadku.

Obrabiarki CNC są wyposażone w nadajniki Wi-Fi, które zapewniają bezprzewodową transmisję stanu linii na setki metrów. Serwer zbiera wyniki dotyczące gotowych produktów. Zdaniem menedżerów to udoskonalenie pomaga kontrolować stan procesu produkcyjnego bez wychodzenia z biura.

Porównanie producentów

Rosyjskie maszyny CNC do obróbki metali nie odbiegają jakością i niezawodnością od maszyn zachodnich konkurentów. Oprogramowanie jest bardziej dostępne dzięki możliwości bezpłatnego pobrania w serwisach internetowych. Zachodnie firmy nadal wiodą prym ze względu na produktywność centrów sterowania. Projektanci błyskawicznie „ostrzą” sprzęt na potrzeby technologii.

Wiodące biura projektowe założone kilkadziesiąt lat temu. Zespół profesjonalistów jest w stanie co kwartał aktualizować wersje maszyn. Rosyjskie odpowiedniki pojawiają się znacznie później. Jednak ze względu na niski koszt instalacji, zawsze istnieje zapotrzebowanie.

Typy biurek

Proste i niedrogie stacjonarne maszyny CNC do obróbki metali stały się popularne. Szkolenie, produkcja drobnych części czy konieczność częstej zmiany lokalizacji instalacji to główne cele pozyskiwania takich modeli. Kompaktowe systemy są kupowane przez producentów obwodów drukowanych, części elektronicznych.

Maszyny CNC łączą dwa korzystne czynniki:

1. Niski koszt.
2. Niezawodność i długotrwałe nieprzerwane działanie.

Szeroko stosowany w technologii cięcia materiałów arkuszowych. Maszyny zasilane są z sieci 220 V, co pozwala na umieszczenie jednostki roboczej w garażu.

Klasyfikacja maszyn

Maszyny CNC do obróbki metali są podzielone według wymiarów, przeznaczenia, rodzaju cięcia, metody sterowania. Każdy typ uwzględnia charakterystykę konkretnej produkcji. Tak więc części rurowe wymagają kilku typów maszyn. Całe linie systemów są skoncentrowane w jednym przedsiębiorstwie, rozciągającym się na setki metrów.

Istnieje kilka typów maszyn:

• frezowanie;
• grawerowanie;
• toczenie;
• mielenie;
• Urządzenia do gięcia i prasowania płyt.

Z założenia są one podzielone na następujące typy:

• systemy portalowe;
• pionowa;
• pozioma.

Samochody są bardziej skłonne do kupowania pojazdów wieloosiowych. Według producentów, nawet do wytwarzania prostych produktów wymagane są co najmniej dwie płaszczyzny ruchu narzędzia roboczego.

Rodzaje obróbki metali

Obróbka metali na maszynach CNC w Petersburgu oferuje toczenie, grawerowanie, obróbka termiczna. Wszystkie technologie realizowane są w cyklu automatycznym. Realizacja zamówienia zajmuje minimalną ilość czasu. Nie musisz wydawać na wymianędodatkowy wysiłek. Baza danych zawiera główne programy technologiczne, wystarczy pobrać trójwymiarowy model części z przenośnego nośnika.

Końcowe produkty są kontrolowane przez dział kontroli jakości. Eksperci przeprowadzają analizę powierzchni na nowoczesnym sprzęcie. Dokładność produkowanych części pozwala firmom przyjmować zamówienia od wojska i działu kosmicznego. W systemach CNC osiągają produkcję wykrojów w płaszczyznach 5D dzięki dodatkowym osiom ruchu zespołu wrzeciona. Według producentów przy tej okazji okazuje się, że wszystkie otwory technologiczne wypracujemy w jednym cyklu skrawania.