Izolatory wsporcze do napowietrznych linii przesyłowych

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Produkcja energii elektrycznej to złożony proces technologiczny. Istotą tej technologii jest przekształcenie jednego rodzaju energii w inny. Tak więc na stacjach cieplnych woda lub para podgrzana do określonej temperatury obraca turbinę generatora, w wyniku czego wytwarzany jest prąd elektryczny. Ale generowanie energii nie wystarczy. Musimy go dostarczyć użytkownikowi końcowemu. W tym celu wykorzystywane są linie energetyczne - linie energetyczne. Ważną rolę w projektowaniu elementów odgrywają izolatory wsporcze. Mówiąc prościej, ich zadaniem jest oddzielenie przewodu przewodzącego prąd od wspornika.

W celu odizolowania ich od siebie zastosowano izolatory zawieszenia i wsporcze. Konstrukcja produktu dobierana jest w zależności od wydajności linii. Na napowietrznych liniach elektroenergetycznych o mocy 110 kV i większej stosowane są tylko opcje zawieszone. W każdym razie do niedawna obowiązywał odpowiedni standard. Faktem jest, że tradycyjnymi materiałami do produkcji izolatorów są szkło hartowane i porcelana. Według ich fizycznychwłaściwości, wytrzymują duże obciążenia rozciągające i ściskające. Jednak przy zginaniu ich siła nie wystarcza.

W napowietrznych liniach energetycznych o mocy 35 kV i mniejszej można stosować izolatory wsporcze. Zawsze można je zobaczyć na słupach drewnianych i żelbetowych. Zgodnie z obowiązującymi przepisami dystrybucja energii elektrycznej do określonych odbiorców odbywa się liniami elektroenergetycznymi o mocy 0,4 kV. W Rosji, Związku Radzieckim, a dziś w Federacji Rosyjskiej standard ten pozostaje niezmieniony. W zwykłym gniazdku, które znajduje się w każdym mieszkaniu, napięcie sieciowe wynosi 220 V. Wszystkie urządzenia gospodarstwa domowego i znaczna część urządzeń przemysłowych są obliczane pod tym wskaźnikiem.

Z założenia izolatory wsporcze są wygodniejsze w użyciu niż izolatory zawieszenia. Jednak przy wysokich napięciach ich parametry techniczne nie zapewniają niezbędnych parametrów. Zostało to już omówione powyżej. W celu uzyskania odpowiednich właściwości trwają systematyczne prace nad tworzeniem nowych materiałów i bardziej zaawansowanej konfiguracji izolatorów. W tym kontekście należy zauważyć, że musi on niezawodnie wykonywać swoje funkcje we wszystkich danych warunkach pracy. Oznacza to, że przy dużej wilgotności nie dochodzi do zwarcia linii do ziemi.

Obecnie do produkcji izolatorów używa się materiałów polimerowych. W porównaniu ztradycyjne - szkło i porcelana - posiadają wyższe parametry technologiczne i projektowe. Z tego powodu koszt produktów spadł, a ich właściwości techniczne wzrosły. Obecnie przy projektowaniu linii przesyłowej 110 kV można przeprowadzić analizę porównawczą w celu określenia, które izolatory są bardziej opłacalne w eksploatacji. Należy zauważyć, że opracowanie projektu wymaga dużo czasu i zasobów. Każda nowa próbka musi być przetestowana w rzeczywistych warunkach pracy.