Planowanie magazynu i przestrzeni magazynowej

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Tylko jeśli możesz liczyć na dochodową pracę firmy, gdy linie produkcyjne i warsztaty w każdej chwili są dostatecznie zaopatrzone w surowce, a dział sprzedaży w gotowe produkty. Przestojów można uniknąć, jeśli odpowiednio podejdziesz do planowania magazynu w przedsiębiorstwie. Zagadnienie to jest rozważane przez kilka obszarów logistyki, problem jest szczegółowo badany, tak aby przy wnikliwej ocenie zagadnienia możliwe było stworzenie wzorowego magazynu wykluczającego przestoje. Muszę powiedzieć, że planowanie magazynu jest nieodłączną częścią wszystkich nowoczesnych, odnoszących sukcesy firm.

Funkcje planowania pracy magazynu

Staranne planowanie magazynu obejmuje uwzględnienie wszystkich aspektów lokalu. Szczególną uwagę zwraca się na przedziały czasowe przeznaczone na różne operacje. To właśnie staranna praca w czasie pozwala, poprzez planowanie produkcji, dostarczać wszystkie potrzebne pozycje do magazynu, wysyłać z niego towary nie tylko sprawnie, ale również dość elastycznie. Jednocześnie wszystkie zlecenia dostępne w wewnętrznym systemie informatycznym są brane do pracy. Przy prawidłowym zaplanowaniu magazynu wysyłka i akceptacja pozycji zajmuje sporo czasu,tym samym spełniając wcześniej ustalone standardy.

Głównym celem przy planowaniu magazynu części zamiennych, produktów, ekskluzywnej ceramiki, czegokolwiek, jest przekształcenie organizacji w silnego konkurenta na rynku, co jest osiągane poprzez efektywne działania z korzyścią dla podmiotu gospodarczego.

Od czego zaczynamy?

Bez względu na to, czy planujesz magazyn dla hurtownika, czy musisz pracować tylko z punktami magazynowymi dla firm detalicznych, podejście ma wspólne standardy. Wszystko zaczyna się od oceny:

• obrót;
• poziom usług;
• koszt inwentaryzacji;
• ilość zakupionych przedmiotów.

Komu zaufać?

Jak mówią profesjonaliści z dziedziny logistyki, lepiej powierzyć rozplanowanie lokalizacji sal operacyjnych i pomieszczeń gospodarczych magazynów specjalnie do tego celu powołanemu zespołowi. W tym celu dział HR tworzy zespół projektowy, a dział zarządzania dokumentami zwraca szczególną uwagę na aktualnie aktywne procesy pracy w przedsiębiorstwie i dokumentuje je.

Często aspekty bezpieczeństwa przeciwpożarowego planowania magazynu wymagają nie tylko ponownego przemyślenia planów rozmieszczenia działów w środku, ale nawet całkowitej reorganizacji magazynu. Ponadto takie przetwarzanie pozwala zracjonalizować lokal, uczynić go bardziej zgodnym ze standardami naszych czasów i specyfiką pola działania organizacji. Rozpowszechnionypraktyka przy planowaniu magazynu w tartakach, fabrykach, innych przedsiębiorstwach produkcyjnych aktualizujących sprzęt, maszyny i urządzenia wykorzystywane w systemie magazynowym. Ostatnio najczęstszą opcją jest instalacja zautomatyzowanych systemów w celu zmniejszenia kosztów pracy i zmniejszenia prawdopodobieństwa błędów spowodowanych czynnikiem ludzkim.

Na co zwrócić uwagę?

Planując magazyn wyrobów gotowych, zapasy lub inne zasoby, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych ogólnych aspektów. W szczególności przepływ pracy rozpoczyna się od szacunkowych obliczeń, ale stopniowo grupa robocza opracowuje dokładniejsze szczegóły, tak aby planowanie obejmowało wszystkie momenty pracy.

Konieczna jest gruntowna praca nad planowaniem pracy magazynu, nie tracąc z pola widzenia żadnych istotnych aspektów. Jednocześnie wyniki powinny być takie, aby pod koniec pracy można je było wdrożyć bez większych trudności. Aby takie planowanie szczegółowo odzwierciedlało rzeczywisty stan rzeczy w firmie, konieczne jest posiadanie aktualnej, kompletnej bazy informacji, która odzwierciedla wszystko, co się w niej dzieje.

Pojedynczo i szczegółowo

Planowanie magazynu to dokładna ocena i kalkulacja różnych opcji organizacji lokalu. Każdy z projektów zaproponowanych przez grupę roboczą jest oceniany przez wybranego eksperta i przedkładany do rozpatrzenia kierownictwu firmy. Pomaga to w podjęciu decyzji na korzyść najbardziej udanego rozwiązania.

Planowanie procesu logistycznego w magazynie zaczyna się wewnątrz i stopniowo „wychodzi”. Oznacza to, że najpierw grupa robocza opracowuje kwestie inwentaryzacji, wyposażenia, rozwiązań technologicznych stosowanych w magazynie, projektuje ruch przepływów zapasów materiałowych, a dopiero potem wybiera budynek, w którym to wszystko można zrealizować przy minimalnych kosztach i maksymalna wydajność. Jednak wraz z otwarciem nowego budynku nie kończy się planowanie procesu logistycznego w magazynie. Niezbędne jest zapoznanie całego personelu pracującego z opracowanym systemem informatycznym, a także wspomaganie przepływu pracy w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że z grupy roboczej projektantów wybiera się kilku odpowiedzialnych specjalistów. Ich zadaniem będzie kontrola operacji w magazynie, pomiar ilościowych wskaźników wydajności oraz wypracowanie opcji usprawnienia realizowanego projektu, a w przyszłości – całkowita reorganizacja uwzględniająca zmieniające się warunki.

Projekt: co i jak?

Planowanie magazynu zawsze obejmuje szczegółowe badanie projektu, które obejmuje:

• ustawienie celu;
• działania analityczne;
• opracowanie planu;
• realizacja planu;
• rozpoczęcie pracy.

Planowanie magazynu: wszystko jest połączone

Proces planowania jest zwykle podzielony na kilka etapów, ale brana jest pod uwagę zależność między nimi. Oznacza to, że kroki nie są sekwencyjne, ale równoległe. Tak więc w pewnym momencie grupa robocza zajmuje się problemamimagazynowanie, przemieszczanie zapasów, wybór lokali i technologii, maszyny. Jednocześnie konieczne jest stopniowanie, aby osiągnąć równowagę między tymi aspektami.

Wszystkie komponenty są ze sobą połączone. Mając to na uwadze przy planowaniu magazynu, kompetentni specjaliści zawsze kontrolują, jak zmiana w jednym aspekcie wpływa na inne. Najbardziej efektywne podejście jest uważane za iteracyjne, gdy tworzy się cykl kolejnych działań, powtarzanych za każdym razem, gdy tylko zmieni się co najmniej jeden wskaźnik.

Planowanie: co się dzieje?

Praca zaczyna się od wstępnego planowania, podczas którego tworzony jest przybliżony model. Jest opracowywany, koncentrując się na preliminarzu budżetowym, kierunku projektu. Znane na tym etapie dane pozwalają na formułowanie decyzji, na których opierają się kolejne działania. Ale im dalej, tym dokładniejsze informacje muszą być użyte.

Kolejnym krokiem jest przewidzenie ilości zasobów potrzebnych do prawidłowego działania przedsiębiorstwa. Aby to zrobić, musisz mieć oszacowanie budżetu i dość dokładne wyobrażenie o kierunku projektu. Następnie możesz rozpocząć szczegółowe planowanie.

Szczegóły i szczegóły

Gdy grupa robocza osiągnie etap szczegółowego planowania, zgodnie ze standardami przyjętymi w logice, działa w następujących etapach:

• wybór miejsca do przechowywania;
• planowanie wewnętrzne i zewnętrzne;
• opracowanie pomieszczeń wewnątrz;
• analizazapotrzebowanie na sprzęt, inwentarz;
• prognozowanie pojemności personelu, magazynów;
• planowanie poszczególnych operacji.

Jak niczego nie przegapić

Ważne jest, aby grupa robocza kontrolowała ruch w zaprojektowanym magazynie informacji i materiałów. Jednym z najpewniejszych sposobów, aby niczego nie przegapić, jest dokumentowanie wszystkich procesów biznesowych, a także modelowanie przepływów informacji i wszystkich procesów w przedsiębiorstwie. Dodatkowo możesz opracować opisy funkcjonalne. Jest to najbardziej efektywne przy korzystaniu ze specjalistycznych baz danych.

Jednocześnie nie zaleca się rozpoczynania pracy od brnięcia w zatokę. Zdaniem profesjonalistów najpierw trzeba sporządzić biznesplan na co najmniej pięć lat, ale wielu światowej klasy naukowców zgadza się, że dla mniej lub bardziej stabilnej firmy plan powinien obejmować kolejną dekadę. Jednocześnie konieczne jest nie tylko uwzględnienie istniejących trendów, ale także przewidywanie zmian popytu, kierunku doskonalenia przedsiębiorstwa.

Wydatki: dużo czy mało?

W większości przypadków planowanie magazynu pochłania sporo środków finansowych - nie więcej niż 15% wszystkich kosztów związanych z utworzeniem nowego magazynu, ale zwykle nawet mniej. Ale to nie powód, by go lekceważyć! Należy pamiętać, że etap planowania wstępnego to czas, w którym zespół roboczy zbiera maksymalną możliwą ilość danych. Brak możliwości zgromadzenia wymaganej ilości informacji doprowadzi wkrótce do spowolnienia pracy i wzrostu kosztów orazzmniejszy również wydajność zespołu planującego.

Magazyny są różne

Mówiąc o planowaniu obiektów magazynowych, należy zauważyć, że mogą się one znacznie różnić od siebie. To zależy od wielu czynników. Na przykład przedsiębiorstwa handlowe mają różne poziomy wyposażenia technicznego, różnią się cechami organizacyjnymi i podejściem w dziedzinie technologii. Oznacza to, że takie lokale są planowane inaczej, czyli zasadne byłoby wprowadzenie klasyfikacji na grupy.

Główne kryteria:

• pozycja dotycząca przepływów materiałów;
• funkcje przypisane do magazynu;
• zakres pozycji;
• funkcje techniczne;
• mechanizacja;
• liczba pięter;
• organizacyjne formy zarządzania;
• transport.

Aspekty teoretyczne

Podczas planowania grupa robocza tworzy projekt, w którym, z dokładnym wykonaniem, towary są w najlepszej dostępności w stosunku do konsumenta (kupującego). Jednocześnie plan podzielony jest na dwie części: miejsca, w których przechowywane są zapasy, oraz miejsca przeznaczone na inne cele. Uważa się, że najbardziej racjonalny stosunek tych powierzchni wynosi 2:1, czyli powierzchnie przeznaczone na składowanie powinny być dwukrotnie większe niż te przeznaczone na zadania pomocnicze.

Planując magazyny, starają się używać tylko najbardziej racjonalnych metod sztaplowania, rozmieszczania zapasów, podczas gdy pozycje są rozmieszczone względem siebiew taki sposób, aby żaden inny wpływ nie był wywierany i nie dochodziło do uszkodzeń z powodu niepożądanej bliskości. Próbują umieszczać takie towary blisko siebie, do przemieszczania których można użyć podobnego sprzętu.

Magazyn ogólny

Można to określić jako najczęstszy typ magazynów w firmach handlowych w naszym kraju (i nie tylko). W takim magazynie znajdują się strefy:

• produkcja, w której przeważają operacje robocze;
• pomocniczy, używany do przechowywania kontenerów, palet, kontenerów;
• techniczne, gdzie zainstalowane są różne urządzenia i urządzenia komunikacyjne. Obejmuje to również spiżarnie, miejsca pracy dla mechaników;
• administracyjne, krajowe.

Cechy procesu technologicznego, oczywiście, silnie wpływają na strukturę i układ terenu do przechowywania. Już na etapie projektowania grupa robocza tworzy pełną listę pomieszczeń wymaganych dla konkretnego magazynu, a także wyświetla proporcjonalny stosunek powierzchni do siebie. Jednocześnie dążą do zorganizowania ciągłego przepływu pracy, podzielonego na strumienie, które nie kolidują ze sobą.

Magazyn: jak wybrać?

Wybierając pokój, wielu rozwiązuje problem po prostu: dowiadują się, ile potrzeba miejsca, wynajmują odpowiedni budynek. Rzadko firmy poważnie kalkulują przyszłość, zwłaszcza te małe. Ale musisz zrozumieć: interesy firmy mogą się szybko zmieniać.

W ostatnich latach pojawia się coraz więcej możliwościobejmują rynki zbytu, które były niedostępne jeszcze rok czy kilka lat temu, ale wraz z tym wzrosła konkurencja, zmieniły się warunki pracy. Te aspekty mają wpływ na branżę wynajmu magazynów. Dlatego firma, która nie chce marnować pieniędzy, powinna przeanalizować przyszłość i dopiero wtedy podjąć decyzję na korzyść konkretnej opcji.

Cechy wydania

Pierwszą rzeczą, na którą warto zwrócić uwagę w tej sprawie, jest położenie geograficzne obszaru zainteresowania. Jest prawdopodobne, że towary będą musiały być transportowane między magazynami, jeśli firma ma kilka budynków, a koszty te należy uwzględnić z góry. Im droższe koszty logistyki, tym wyższa będzie cena, co ostatecznie może doprowadzić do tego, że potencjalny nabywca trafi do konkurenta. Jest to zachęta do ograniczania wydatków związanych z logistyką.

Ale w magazynach przemysłowych sprawa jest trochę łatwiejsza. Zazwyczaj przedsiębiorstwo wyposaża wszystkie magazyny na terenie zakładu, fabryki, co zmniejsza koszt i czas transportu przedmiotów. Ale problem wyboru optymalnego rozmiaru pozostaje aktualny. Najtrudniejszym zadaniem jest planowanie magazynów dystrybucji i zaopatrzenia. W każdej z opcji grupa robocza przewiduje koszty związane z rozważaną szansą, dochody firmy, oblicza stosunek między nimi, co pozwala zrozumieć, w jaki sposób ten magazyn będzie korzystny dla przedsiębiorstwa.

Na co będziesz musiał wydać?

Przede wszystkim oceniają koszty związane z transportem. Te inwestycjesą uważane za początkowe, obejmuje to prace przy tworzeniu, naprawie dróg, zakupie pojazdów, budowie obiektów na czas przestoju i naprawie samochodów. Dodatkowo ta kategoria obejmuje wydatki związane z wysyłaniem, dostarczaniem przedmiotów.

Kolejną pozycją kosztową związaną z planowaniem magazynu i przełożeniem planu na rzeczywistość jest sama budowa. Z góry przewidywane są również koszty operacyjne. Ta grupa inwestycji obejmuje pieniądze wydane na sprzęt. Nie zapomnij o naprawach, rachunkach za media, płacach. Szacunek tych kosztów należy przygotować już na etapie planowania.

Więcej znaczy lepiej. Czy nie?

Ogólnie rzecz biorąc, duży magazyn jest bardziej opłacalny niż mały. Przyjęło się szacować koszt magazynu w przeliczeniu na tonę składowanego towaru. Ponieważ wartość jest mniejsza, im większe pomieszczenie, można założyć, że duże magazyny są zawsze lepsze od małych. Jednocześnie konsolidacja kilku małych magazynów firmowych zlokalizowanych w różnych lokalizacjach w jeden duży magazyn zwiększy koszty transportu, ponieważ wysyłka stanie się mniej opłacalna. Ale obecność małych magazynów to krok w stronę kupującego, ponieważ zmniejszają się koszty transportu, skraca się czas dostawy. Z drugiej strony jest więcej wydatków związanych z budową obiektów i ich użytkowaniem (komunikacja, personel).

Jak znaleźć złoty środek? Eksperci zalecają ocenę następujących aspektów:

• gęstość konkurencji;
• bliskość klienta;
• bliskość dostawców surowców;
• poziomżycie w regionie;
• możliwość obsługiwania magazynów;
• planowany poziom wynagrodzenia;
• przepustowość;
• podatki;
• zysk.

Dodatkowo analizują, czy potencjalny magazyn będzie zlokalizowany w pobliżu linii kolejowej, dużego miasta, określają koszt gruntu, złożoność uzyskiwania pozwoleń. Dokładna analiza tych czynników pomaga określić, która opcja jest bardziej opłacalna: utworzenie jednego dużego magazynu czy kilku małych.