Stemalite - co to jest? Różnica w stosunku do zwykłego szkła
Stemalite - co to jest? Różnica w stosunku do zwykłego szkła

Wideo: Stemalite - co to jest? Różnica w stosunku do zwykłego szkła

Wideo: Stemalite - co to jest? Różnica w stosunku do zwykłego szkła
Wideo: Ludzie, którzy zamienili się w zwierzęta 😲🤔 2024, Listopad
Anonim

Dzięki swojej absolutnej gładkości i blasku, szklane elementy dodają szczególnego uroku każdemu produktowi. Jednak ten materiał ma znaczną wadę - niską wytrzymałość i kruchość. Dlatego we wnętrzach coraz częściej stosuje się alternatywną opcję - stemalite. Co to jest i czym różni się od zwykłego szkła?

co to jest?
co to jest?

Pomoc

Stemalite to bardzo wytrzymałe szkło emaliowane, którego jedna strona jest pokryta warstwą topliwej farby ceramicznej. W procesie produkcji poddawana jest dodatkowej obróbce cieplnej (wypalaniu), dzięki czemu szkliwo wypala się na powierzchni i staje się odporne na działanie środowiska.

Technologia produkcji

Stemalit ze szkła hartowanego jest wytwarzany wyłącznie w warunkach przemysłowych przy użyciu specjalistycznego sprzętu:

  • przenośnik listwowy;
  • komory do nakładania zawiesiny emalii na powierzchnię;
  • suszarka;
  • Piece do wypalania kolorowych blach.

Zwykłe szkło jest używane jako surowiec (wyrównanie pionowe, surowe walcowanie, wzorzyste lub polerowane). Proces technologiczny produkcji stemalitu obejmuje:kilka podstawowych kroków:

  1. Cięcie. Przezroczyste tafle zwykłego szkła układane są na stole mechanicznym wyposażonym w regulowane głowice tnące i cięte na kawałki o wymaganym rozmiarze. Krawędzie blach należy obrabiać ściernicami – zmniejsza to ryzyko uszkodzenia materiału podczas obróbki cieplnej.
  2. Sprzątanie. Przed nałożeniem emalii ważne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni szkła. Arkusze umieszczane są w pralko-suszarce, gdzie są obustronnie spryskiwane ciepłą wodą i odtłuszczaczem, a następnie traktowane miękkimi szczotkami.
  3. Powłoka. Przede wszystkim przygotowuje się zawiesinę szkliwa do barwienia stemalitu. Co to jest? Do suchej farby lub pasty w proszku dodaje się rozcieńczalnik (może to być zwykła woda lub specjalne rozpuszczalniki organiczne). Następnie płynna mieszanina trafia do spryskiwacza, który za pomocą systemu dysz równomiernie rozpyla emalię na szkle.
  4. Odpuszczanie w piecu. Zaraz po tym arkusze są zdejmowane z przenośnika i wysyłane do pieca, gdzie są podgrzewane do temperatury 650-700°C. Poziom temperatury zależy od ogniotrwałości danego rodzaju emalii.
  5. Oczyszczanie zimnym powietrzem. Podgrzewana szyba jest mocowana na ruszcie nadmuchowym i montowana przed wentylatorem w pozycji pionowej, dzięki czemu tafle są równomiernie chłodzone.

Czasami zamiast tradycyjnej metody nakładania emalii stosuje się sitodruk (malowanie przez siatkę). W tym przypadku tafle szkła umieszczane są w specjalnej ramce, która jest swego rodzaju"wzór" obejmujący te obszary, które nie powinny być pokryte farbą.

stemalit ze szkła hartowanego
stemalit ze szkła hartowanego

Możliwości techniczne

Nowoczesny sprzęt pozwala na produkcję wielu rodzajów szkła emaliowanego o różnych właściwościach:

  • rozmiary arkuszy - od 200x250 do 1260x3000 mm;
  • grubość stemalitu - 3–25 mm;
  • aplikacja emalii - warstwa ciągła lub rzadka;
  • kolor - ponad 120 odcieni według tabeli RAL.

Przepuszczalność światła materiału zależy od ilości farby: im cieńsza warstwa, tym wyższa przezroczystość. Aby nadać arkuszowi teksturę stemalitową, żądany wzór nakłada się na świeżą, jeszcze nieutwardzoną emalię.

grubość stemalitu
grubość stemalitu

Zalety i różnice w stosunku do zwykłego szkła

Co to jest stemalit? Jest to materiał budowlany, który łączy w sobie dekoracyjne właściwości zwykłego szkła, ale jednocześnie ma znacznie wyższą wytrzymałość i odporność na działanie środowiska zewnętrznego.

  1. Płyta jest w stanie wytrzymać temperatury do 700°C. Gęstość blachy osiąga 2500 kg/m3, a wytrzymałość na zginanie wynosi około 25 kgf/mm2, czyli 5 razy więcej niż że ze zwykłego szkła.
  2. Materiał jest odporny na środowisko kwasowe i zasadowe, zwykle toleruje wysoką wilgotność i parę.
  3. Dzięki trwałej emalii powierzchnia stemalitu jest prawie niemożliwa do uszkodzenia lub zarysowania.

Jednocześnie szkło hartowane jest bardzo trwałe i praktycznie nie wymaga konserwacji. Ważnychodzi również o to, aby powłoka emalii nie zawierała toksycznych składników i była w pełni zgodna z normami środowiskowymi.

szyba ze stemalitem
szyba ze stemalitem

Obszary zastosowań

Ze względu na atrakcyjny wygląd i doskonałe parametry, szkło lakierowane jest szeroko stosowane w budownictwie i aranżacji wnętrz.

  1. Szklenie elewacji. Zastosowanie podwójnie oszklonych okien ze stetalitem pozwala na estetyczne ukrycie nośnych elementów konstrukcyjnych i urzeczywistnienie niestandardowych pomysłów architektonicznych.
  2. Okładziny ścienne. Wiedząc, co to jest - stemalite, rozumiesz: nic dziwnego, że ten materiał jest tak popularny w dekoracji pomieszczeń przemysłowych i handlowych. Okładziny ze szkła hartowanego są łatwe do czyszczenia z wszelkich zanieczyszczeń i nie boją się stosowania środków dezynfekujących.
  3. Produkcja drzwi. W porównaniu ze zwykłymi wkładami szklanymi, szyba ze stemalitem prezentuje się znacznie bardziej okazale, a prawdopodobieństwo, że ktoś ją przypadkowo stłucze jest prawie zerowe.
  4. Tworzenie przegród biurowych i pokojowych. Różnorodność odcieni i faktur pozwala wybrać najlepszą opcję do każdego wnętrza.
  5. Produkcja sprzętu reklamowego i handlowego (gabloty, stojaki itp.).
  6. Aranżacja szklanych podłóg, schodów i innych elementów dekoracyjnych.
  7. Produkcja mebli.

Jedyną istotną wadą stemalitu jest jego wysoki koszt. Pod wieloma względami zależy to od parametrów technicznych konkretnego arkusza, jednak cena 1m2 rzadko spada poniżej 2000–2500 rubli

okna z podwójnymi szybami stetaliit
okna z podwójnymi szybami stetaliit

Cechy działania

Pomimo dużej wytrzymałości stetalitu, okna z podwójnymi szybami wykonane z tego materiału wymagają przestrzegania pewnych zasad. Tak więc, aby nie uszkodzić szkliwa, do mycia malowanego szkła nie zaleca się używania ściernych środków czyszczących, szczotek z twardego metalu i szorstkiego papieru. Zamiast tego zaleca się stosowanie miękkich, wilgotnych chusteczek o krótkim włosiu.

Należy pamiętać, że gotowych arkuszy stemalitowych nie można wiercić ani ciąć. Wszelkie otwory technologiczne, krawędzie i fazki są wycinane bezpośrednio podczas produkcji.

Zalecana: