Płukanie szkła. Metody produkcji i aplikacje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Dążenie do perfekcji przez współczesnych projektantów umożliwiło producentom i przetwórcom wprowadzenie takich metod, jak piaskowanie szkła i luster. Ta metoda nie jest zbyt skomplikowana i nie wymaga wysoko wykwalifikowanych pracowników.

Co to jest piaskowanie?

Istnieje ogromna liczba metod i sposobów obróbki szkła. Producenci i przetwórcy ciągle coś zmieniają i ulepszają. Jedną z takich metod jest piaskowanie powierzchni szkła piaskiem pod wysokim ciśnieniem, tzw. piaskowanie.

Ta metoda została wynaleziona prawie dwa wieki temu. Na pustyni wojsko zauważyło, że po burzach piaskowych na szkle pozostają matowe ślady, które nie zmywają się i nie znikają z czasem. Ta metoda została później opatentowana i szeroko stosowana.

Istotą piaskowania szkła jest dostarczanie piasku pod ciśnieniem przez specjalne dysze - dysze - na powierzchnię półwyrobu szklanego. W rezultacie jego cząsteczkipozostawić drobne nacięcia na powierzchni produktu, jednocześnie nie niszcząc całkowicie formatu. Nowoczesny sprzęt służy do produkcji pięknych designerskich produktów oraz tzw. szkła matowego.

Szlifowanie szkła

Śrutowanie szkła odbywa się na specjalistycznym sprzęcie. Prace wykonywane są przez specjalnie przeszkolony wykwalifikowany personel. Szronienie szkła, jak czasem nazywa się operację piaskowania, składa się z kilku etapów, z których każdy wymaga użycia specjalnego sprzętu do piaskowania szkła.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie materiału przed obróbką. Obrabiany przedmiot jest cięty na wymiary podane przez klienta. Po cięciu jest zmywany z resztek oleju do rzeźbienia i okruchów szkła, które powstają podczas cięcia i łamania.

Teraz obrabiany przedmiot jest obrabiany na maszynie taśmowej. Urządzenie składa się z dwóch taśm obracających się w różnych kierunkach. Podczas obróbki na takiej maszynie z krawędzi szkła usuwana jest cienka warstwa. W rezultacie zmniejsza się naprężenie krawędzi, które występuje podczas cięcia szkła. Odbywa się to tak, aby podczas piaskowania szkła obrabiany przedmiot nie pękał w maszynie. Szkło jest bardzo delikatnym materiałem i należy się z nim obchodzić z najwyższą ostrożnością.

Po obróbce na maszynie taśmowej przedmiot jest ponownie myty i wysyłany do piaskarki do szkła. Operator przed rozpoczęciem obróbki dobiera intensywność i wielkość frakcji piasku w zależności od zadania i grubościszkła, a także wielkość samego przedmiotu obrabianego.

Przechodząc przez komorę piaskarki, szkło jest stopniowo obrabiane piaskiem pod ciśnieniem. Ziarna piasku równomiernie zostawiają na nim nacięcia. W ten sposób uzyskuje się całkowite pokrycie przedmiotu obrabianego z ryzykiem matowym. W niektórych przypadkach po obróbce szkło pokrywane jest specjalną masą, aby powłoka nie brudziła się podczas pracy.

Obróbka piaskowa luster

Piaskowanie luster niewiele różni się od szkła. Obrabiany przedmiot jest również przycinany do określonych wymiarów z boku, który nie zawiera amalgamatu. Po cięciu mycie odbywa się z obcych zanieczyszczeń. Prace należy wykonywać ostrożnie, aby nie uszkodzić powlekanej strony. Często obróbka krawędzi odbywa się specjalną metodą - fasetą, gdy w odległości do 2 cm od krawędzi lustra grubość przedmiotu obrabianego jest zwężona. Nadaje to produktowi estetyczny wygląd.

Lustra są matowane tylko według określonych wzorów opisanych w zadaniu. Na obrabiany przedmiot nakleja się folię, na której wycinany jest wzór. Pełne matowanie luster nie jest produkowane - to bezcelowe. Na powierzchniach lustrzanych zwykle stosuje się różne wzory lub obrazy, aby dopasować je do wystroju wnętrza.

Wady i zalety

Piaskowanie szkła ma swoje wady i zalety. Korzyści obejmują:

• możliwość nanoszenia różnego rodzaju wzorów, zastosowanie przetwarzania kolorów;
• trwałość użytkowania powłoki (nie jest narażona na działanie czynników zewnętrznychwpływ);
• szybkość przetwarzania (większość czasu zajmuje wybór i zastosowanie szablonu), zwykle nie więcej niż 15 dni;
• możliwość obróbki powłoki nowoczesnymi środkami chroniącymi przed różnego rodzaju zanieczyszczeniami;
• zgodność typów obrazów z otaczającym wnętrzem.

Główną wadą jest trudność w szkoleniu i rekrutacji personelu do pracy na sprzęcie do piaskowania szkła.

Sprzęt do szlifowania

Maszyny, lub jak się je nazywa - komory do piaskowania, są bardzo łatwe w obsłudze. Są to maszyny pionowe z komorą, w której odbywa się obróbka. Wewnątrz znajduje się linia przenośnika do rozciągania przedmiotu obrabianego i pionowego przesuwania jednego lub dwóch pistoletów z dyszą z węglika boru. Ten stop jest szczególnie wytrzymały.

Pojemnik na piasek jest pod ciśnieniem. Ciśnienie powietrza jest regulowane w zależności od warunków obróbki i grubości szkła. Frakcja ziaren piasku również zmienia się w zależności od stopnia głębokości obróbki. Sprzęt wypełniony jest piaskiem kwarcowym. W niektórych przypadkach stosuje się tlenek glinu.

Aplikacja

Cena za 1m2 Szkło piaskowane i lustra nie są bardzo wysokie. Pozwala to na szerokie zastosowanie tej metody przetwarzania przy dekorowaniu wnętrz w mieszkaniach i lokalach niemieszkalnych. Szkło matowe i wzorzyste lustra są często używane w biurach i innychpomieszczenia, w których konieczne jest pełne matowanie ścianek działowych i sufitów. Piaskowane są również nowoczesne szklane prysznice.