2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-24 13:23
Rura z tworzywa sztucznego to produkt z PVC z warstwą wzmacniającą wewnątrz. Dzięki szybkiemu rozwojowi nowoczesnych technologii takie materiały szybko zastąpiły ciężkie i nieporęczne rury żeliwne z branży budowlanej. Dlatego w domu, układając ogrzewanie podłogowe i instalując system zaopatrzenia w wodę, często pojawia się pytanie, jak zginać rury. Opis technologii, cech i metod pracy z rurami PVC znajdziesz w naszym artykule.
Metody gięcia rur z tworzyw sztucznych
Podczas wykonywania prac związanych ze zmianą konfiguracji rur o różnych przekrojach, w górnej warstwie tworzywa sztucznego występuje naprężenie, co prowadzi do pękania metalu zbrojeniowego wewnątrz węża. Dlatego, aby uniknąć zewnętrznych lub wewnętrznych uszkodzeń podczas procesu gięcia rur, należy zastosować pewne specjalne techniki i zalecenia.
Główne opcje prawidłowegoGięcie rur z tworzyw sztucznych liczy:
- zastosowanie giętarki;
- ręczne gięcie;
- użyj piasku;
- pracuj ze specjalnie dobraną sprężyną;
- ogrzewanie łuku suszarką budowlaną.
Zastosowanie piasku i ogrzewania jest zarówno niezależną metodą, jak i dodatkową metodą pomocniczą w procesie gięcia rur PVC.
Ręczne gięcie rur
Aby uniknąć małżeństwa podczas gięcia wyrobów metalowo-plastikowych, konieczne jest posiadanie wystarczającej siły fizycznej i ścisłe przestrzeganie określonej technologii.
Więc musisz ręcznie zgiąć rurę w następujący sposób:
- weź kawałek rury obiema rękami na końcach zamierzonego zakrętu;
- ostrożnie zgiąć pod kątem 20º;
- przesuń siłę docisku w prawo lub w lewo od uformowanego narożnika;
- wykonaj ponownie zgięcie 20º;
- wykonaj kilka małych zagięć, aż do osiągnięcia żądanego kąta obrabianego przedmiotu.
Gięcie rur w jednym kroku może uszkodzić obrabiany przedmiot. Aby utrzymać pożądany kąt, musisz nieco zgiąć rurę, a następnie przywrócić ją do pierwotnej pozycji. Jeśli chcesz wyprostować rurę, wszystkie operacje należy wykonać w odwrotnej kolejności, zachowując szczególną ostrożność. Ta metoda jest łatwa do zastosowania do rur o średnicy do 20 mm, ale ręczne wykonanie wykrojów o większym przekroju będzie trudne.
Za pomocą urządzenia mechanicznego
MechaniczneGięcie rur jest idealne do rekonfiguracji obrabianego przedmiotu w domu, ale wykonanie jednorazowej pracy nie jest uzasadnione z ekonomicznego punktu widzenia. Za pomocą maszyny można uzyskać nienagannie równe zgięcie różnego rodzaju produktów bez większego wysiłku fizycznego.
Technologia gięcia węży jest następująca:
- ustaw wymagany kąt gięcia w kuszy;
- wstaw kawałek obrabianego przedmiotu tak, aby zagięcie znalazło się w środku urządzenia;
- powoli naciśnij uchwyt mechanizmu, aby uzyskać żądany kąt.
W zależności od napędu, giętarki dzielą się na następujące typy:
- ręczne, które są przeznaczone do pracy z rurami o małej średnicy wykonanych z materiału polimerowego, stali nierdzewnej lub metalu nieżelaznego;
- jednostki hydrauliczne umożliwiają gięcie przedmiotów o większej średnicy;
- uchwyty elektromechaniczne są zdolne do gięcia rur o różnych średnicach i z dużą dokładnością.
Gięcie rury za pomocą sprężyny
W tej metodzie rolę amortyzatora spełnia sprężyna o wymaganej średnicy. To właśnie żebra sprężyste chronią warstwę zbrojącą rury przed marszczeniem i uszkodzeniem. Zwykle takie urządzenie sprzedawane jest w parach (części zewnętrzne i wewnętrzne). Średnica urządzenia dobierana jest w zależności od wielkości obrabianego przedmiotu, lepiej wybrać sprężynę z O-ringami.
Aby ułatwić wsunięcie rury w zewnętrzną część sprężyny, producent rozszerzył jej jeden koniec. Sprężyna wewnętrzna ma jeden stożkowykońcówka zapewniająca łatwy dostęp do kolanka oraz pętla na drugim końcu ułatwiająca wyjmowanie sprężyny po pracy.
Technologia gięcia sprężynowego:
- przywiąż sznurek do pętli i włóż wewnętrzną sprężynę do rury;
- sprężyna zewnętrzna jest nakładana na obrabiany przedmiot;
- płynnie wygnij rurę pod żądanym kątem;
- na końcu zakrętu otwórz nieco róg i wyjmij uchwyt.
Aby polietylen wewnątrz rury wyginał się równomiernie, cały proces musi być przeprowadzony ostrożnie, płynnymi ruchami kołyszącymi. Ta sama zasada technologiczna jest stosowana podczas gięcia rury za pomocą drutu. Elementem ograniczającym jest kawałek miękkiego drutu o odpowiednim przekroju. Najważniejsze, aby nie zapomnieć przywiązać sznurka do jednego końca, aby usunąć przewód po pracy.
Popraw jakość gięcia za pomocą piasku i suszarki do włosów
Metodę gięcia półwyrobów przy użyciu piasku można nazwać dodatkowym narzędziem do redukcji odrzutów przy zmianie konfiguracji rury. Ta metoda jest bardzo podobna do pracy ręcznej, tylko tutaj piasek jest wsypywany do wewnętrznej przestrzeni rury, co zapobiega deformacji obrabianego przedmiotu.
Gięcie z piaskiem:
- jeden koniec rury jest starannie uszczelniony;
- puste miejsce wypełnione drobnym piaskiem;
- drugi koniec jest starannie zapieczętowany;
- produkt jest gładko wygięty pod żądanym kątem;
- po zakończeniu pracwszystkie korki są usunięte, piasek wylewa się z rury.
Za pomocą suszarki budowlanej możesz podgrzać zagięcie węża, aby ułatwić proces zginania przedmiotu pod określonym kątem. Najważniejsze, żeby nie przegrzać plastikowej rury.
Jak zgiąć rurę profilową
Rura, która ma kształt inny niż okrągły przekrój, nazywana jest rurą profilową. Może być kwadratowy, prostokątny, owalny lub sześciokątny.
Pomimo pozornej łatwości pracy, zginanie rury profilowej może powodować pewne problemy:
- strona wewnętrzna może zostać pofałdowana;
- ściana zewnętrzna pęknie;
- obrabiany przedmiot straci wyrównanie elementów po zgięciu.
Obecnie istnieją dwa sposoby zmiany konfiguracji pustego profilu - gorący i zimny. W pierwszym przypadku proces gięcia odbywa się tylko na rozgrzanej rurze. To rozwiązanie technologiczne znacznie zwiększa plastyczność materiału i ułatwia jego gięcie. Druga metoda jest stosowana na produkcie bez uprzedniego kontaktu z elementem grzewczym.
Rury faliste
Elastyczna karbowana rura PVC służy do instalacji przewodów elektrycznych w sposób otwarty i ukryty. Praca takich rur jest możliwa zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynku przemysłowego lub mieszkalnego.
W celu poprawy ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi i agresywnymi substancjami, dwuścienneelastyczne rury. Ich cechą wyróżniającą jest duża sztywność pierścienia. Wewnętrzna ścianka rury jest gładka, a zewnętrzna pofałdowana.
Każda z tych metod gięcia rur z tworzyw sztucznych i profili jest z powodzeniem stosowana przez rzemieślników od ponad roku. Najważniejszą rzeczą podczas wykonywania pracy jest zachowanie spokoju i robienie tego bez pośpiechu.
Zalecana:
Pole Usinskoye: główne cechy i cechy technologii
Pole Usinskoje: położenie geograficzne, opis, przewidywane zasoby węglowodorów. Cechy budowy geologicznej i naftowej złoża. Historia odkrycia i eksploracji złoża. Technologia produkcji oleju
Uprawa czosnku jako firma: biznesplan, metody i cechy technologii. Uprawa czosnku na skalę przemysłową
Właściciele domków letniskowych z definicji mają jeszcze kilka okazji do zorganizowania domowego biznesu. Możesz na przykład nie tylko zająć się ogrodnictwem lub uprawą owoców i warzyw, ale także mieć zwierzęta. Chociaż oczywiście wielu mieszkańców lata i aspirujących przedsiębiorców woli produkcję roślinną od opieki nad zwierzętami. To nie tylko mniej pracochłonne przedsięwzięcie – uprawa warzyw i owoców nie wymaga tak dużych nakładów finansowych i szybciej się zwraca
Gięcie szkła: opis metod i zastosowania
Nowoczesny pomysł na projekt nie ma granic, a jednocześnie zmusza producentów materiałów budowlanych do tworzenia nowych komponentów i technologii do ich produkcji. Jednym z takich materiałów jest zakrzywione szkło
Cięcie blach: opis, rodzaje. gięcie metalu
Dzisiaj cięcie blach jest jednym z dość powszechnych procesów technologicznych, który pozwala uzyskać wykroje o pożądanym rozmiarze i kształcie. Istnieje jednak wiele metod wykonywania tej procedury i szeroka gama sprzętu
Średnice rur polietylenowych: zewnętrzne, wewnętrzne, przeznaczenie rur
Jakie średnice mają rury polietylenowe, już wiesz. Jednak do instalacji tych produktów konieczne jest zapoznanie się z funkcjami dokowania. Połączenia mogą być odłączane lub nie. Te pierwsze przewidują możliwość demontażu systemu w trakcie eksploatacji. Do stworzenia takiego połączenia stosuje się kołnierze stalowe. Podczas pracy nie można przeprowadzić demontażu, jeśli połączenie jest jednoczęściowe