Ochrona antykorozyjna: opis, cechy, rodzaje i recenzje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Ochrona materiałów przed uszkodzeniem przez rdzewienie jest obowiązkowym środkiem przed wprowadzeniem do eksploatacji konstrukcji i poszczególnych części. Rozwój korozji często nie tylko uszkadza powierzchnie metalowe, ale również negatywnie wpływa na właściwości sąsiednich materiałów – tworzywa sztucznego czy drewna. Często już na etapie produkcji fabrycznej dobiera się metodę wykonania tego rodzaju zabezpieczenia. Powłokę antykorozyjną można również formować w domu za pomocą specjalnych narzędzi.

Ogólna obróbka antykorozyjna

Większość środków antykorozyjnych nakładana jest na powierzchnię materiału, co tworzy powłokę odporną na rozwój negatywnych procesów. Zazwyczaj takiej obróbce poddawane są produkty i konstrukcje, które mają bliski kontakt z wilgocią.gleba i chemikalia. Najczęściej ochrona antykorozyjna jest wielofunkcyjna. Oznacza to, że oprócz zapobiegania tej samej rdzy, powłoka może również zwiększyć właściwości termoizolacyjne obiektu, zapewnić efekt redukcji hałasu.

Każde narzędzie ma swój własny zasób działania i jest również niszczone podczas pracy. Ten niuans zapewnia technolog przy wyborze metody przetwarzania. Ponadto sama ochrona antykorozyjna może być aktywną substancją chemiczną. Dla różnych metali i stopów wybierane są powłoki ochronne najkorzystniejsze z punktu widzenia wzajemnego oddziaływania.

Cechy produktów do ochrony przed rdzą

Praca z metalem w zakresie nakładania powłok ochronnych wymaga starannego przygotowania. Z reguły główna praca dotyczy tego konkretnego etapu. Ponadto, w przeciwieństwie do metod obróbki innych materiałów, tworzenie bariery antykorozyjnej dla metali często wiąże się z dodatkowym użyciem mieszanki. W ten sposób w kompleksie powstaje już ochrona antykorozyjna z efektem izolacji elektrycznej.

O specyfice stosowania różnych rodzajów zabezpieczeń antykorozyjnych decyduje również zakres docelowego obiektu. Jeśli konstrukcja ma być używana pod ziemią, jak ma to miejsce w przypadku sieci wodociągowej lub gazowej, opracowywane są receptury powłok wielowarstwowych, które zapewniają lepszą ochronę mechaniczną. Inne wymagania dotyczą materiałów, które mają kontakt z powietrzem i wodą. W tym przypadku więcej uwagiposiada izolację ochronną przed wilgocią, parą i mrozem. W tym celu do kompozycji dodawane są odpowiednie dodatki i plastyfikatory.

Różne metody

Tradycyjnym sposobem ochrony metalu przed korozją jest nakładanie powłok malarskich i lakierniczych, które zapobiegają procesom rdzewienia. Mogą to być kompozycje z typowych kompozycji dekoracyjnych, które pełnią również funkcję estetyczną. Bardziej technologicznymi metodami ochrony są obróbka cieplna i stopowanie. Dzięki takim metodom zmienia się sama struktura materiału w warstwie górnej.

Na przykład doping umożliwia przenoszenie stopów metali ze stanu aktywnego do stanu pasywnego. Tym samym materiały antykorozyjne w naturalny sposób tworzą film, który stanowi barierę przed rdzewieniem na tle narażenia elektrochemicznego. Ta metoda jest dobra, ponieważ działa skutecznie nie tylko z żelazem i metalami łatwo korodującymi, ale także z materiałami nierdzewnymi, które mogą ulec deformacji w agresywnym środowisku.

Opinie na temat ochrony farb i lakierów metali

Jest to najpopularniejszy sposób ochrony metalu przed rdzą. Ceniony jest za przystępną cenę, stosunkowo wysoką wydajność i elastyczność w użytkowaniu. Jednak na dłuższą metę zabezpieczenie antykorozyjne farb i lakierów nie sprawdza się najlepiej. Jak zauważają użytkownicy tak obrobionych konstrukcji, należy liczyć na pełnoprawną funkcję izolacyjną przez okres nie dłuższy niż 7-8 lat. Następnie musisz zaktualizować zasięg,często przywracanie powierzchni materiału docelowego.

Istnieją inne wady, które zauważają użytkownicy farb i lakierów antykorozyjnych. Na przykład ograniczenie w zakresie użytkowania. Ta opcja nie nadaje się do wzmacniania rur, które będą układane pod wodą lub w ziemi. Jeśli ochrona antykorozyjna ma trwać dłużej niż 10 lat bez aktualizacji, warto zastosować inne metody.

Recenzje galwanizacji

Ta metoda jest również tradycyjna. Jest częściej stosowany w przemyśle i budownictwie. Według wielu ekspertów jest to najlepsza opcja do obróbki konstrukcji przeznaczonych do długotrwałej eksploatacji. Skutecznie chroni metal przed korozją i innymi niszczącymi procesami. Należy jednak pamiętać, że zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji metodą galwaniczną nie jest tanie, wymaga profesjonalnego podejścia do realizacji i samo w sobie jest pracochłonną operacją.

W rzeczywistości jest to metoda cynkowania, która obejmuje również wstępne przygotowanie powierzchni metalu. Użytkownicy zwracają uwagę na trudności, jakie pojawiają się podczas wykonywania piaskowania i trawienia. W warunkach domowych nie zaleca się stosowania tej metody. Chociaż galwanizacja jest znacznie bardziej efektywna w działaniu niż farby i lakiery.

Recenzje ochrony termicznej

Jest to jedna z metod skoncentrowanych na zmianie struktury materiału w celu zagęszczenia cząsteczek. Termiczna ochrona antykorozyjnana przykład rurociągi pozwalają nie tylko chronić metal przed rdzą, ale także odciążyć konstrukcję, jeśli znajduje się ona pod ziemią.

Według użytkowników tej techniki, wykazuje ona wysokie właściwości ochronne w najcięższych warunkach pracy. To prawda, że takie przetwarzanie można zrealizować tylko przy użyciu specjalnego sprzętu przemysłowego. Komory piecowe do wypalania i procesów kriogenicznych są drogie, co tłumaczy niską popularność tej ochrony.