Stal sprężynowa: opis, charakterystyka, marka i recenzje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Stale sprężynowe charakteryzują się dość wysokim modułem sprężystości. Ten wskaźnik jest posiadany przez gatunki węgla i metali stopowych.

Materiały stopowe i węglowe

Ten rodzaj materiału jest używany do produkcji sztywnych (mocno) elastycznych elementów. Powodem tego szczególnego zastosowania było to, że wysoki moduł sprężystości tej stali znacznie ogranicza odkształcenie sprężyste części, która będzie wykonana ze stali sprężynowej. Należy również zauważyć, że tego typu produkt jest zaawansowany technologicznie, a jednocześnie dość przystępny cenowo. Oprócz zastosowania w budowie samochodów i ciągników, ten rodzaj materiału jest również szeroko stosowany do produkcji elementów mocy w różnych urządzeniach. Najczęściej części wykonane z tej stali noszą wspólną nazwę - stale sprężynowe ogólnego przeznaczenia.

Aby zapewnić niezbędną wydajność elementów sprężystych, konieczne jest, aby stal sprężynowa miała wysoką granicę nie tylko elastyczności, ale także wytrzymałości i odporności na relaksację.

Właściwości

DoAby spełnić takie wymagania jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na relaksację, stosuje się materiały o wysokiej zawartości węgla. Procent tej substancji w stosowanym produkcie powinien mieścić się w zakresie od 0,5 do 0,7%. Ważne jest również poddanie tego rodzaju stali hartowaniu i odpuszczaniu. Konieczne jest przeprowadzenie tych zabiegów w temperaturze od 420 do 520 stopni Celsjusza.

Warto zauważyć, że stal sprężynowa hartowana do martenzytu ma niski współczynnik sprężystości. Zwiększa się znacząco dopiero podczas odpuszczania, kiedy tworzy się struktura troozytu. Proces gwarantuje zwiększenie ciągliwości stali, a także jej odporności na pękanie. Te dwa czynniki są ważne w celu zmniejszenia wrażliwości na koncentratory stresu, a także zwiększenia granicy wytrzymałości produktu. Można dodać, że utwardzanie izometryczne dla bainitu dolnego również charakteryzuje się pozytywnymi właściwościami.

Noże

Stal sprężynowa na nóż była od jakiegoś czasu najpopularniejszym materiałem, zwłaszcza wśród właścicieli samochodów. Produkcja ostrych przedmiotów była rzeczywiście wykonywana ze starych sprężyn, które stały się bezużyteczne do użytku w pojeździe. Użycie noży wykonanych z tak niezwykłego materiału odbywało się zarówno dla różnych potrzeb domowych, jak i do zwykłego krojenia jedzenia w kuchni. Wybór tego szczegółu nie był przypadkowy. Było kilka powodów, dla których stal sprężynowa stała się głównym materiałem do robienia dobrych noży w domu.

Pierwszym powodem jestfakt, że ze względu na słabą jakość dróg, taki detal jak sprężyna często i szybko popadał w ruinę. Z tego powodu wielu właścicieli samochodów miało obfitość tych węzłów. Części po prostu leżały w garażach. Dostępność była pierwszym powodem.

Drugim powodem jest konstrukcja sprężyny, która zawiera kilka arkuszy stali węglowej. To właśnie z tych elementów można było zrobić parę solidnych noży.

Trzecim powodem jest wysoka elastyczność stali sprężynowej, która umożliwia obróbkę materiału przy użyciu jedynie minimalnego zestawu narzędzi.

Cechy noży

Istotnym powodem, dla którego ten rodzaj stali stał się szeroko stosowany do produkcji noży, jest sam skład produktu. W produkcji ta kompozycja została nazwana stalą sprężynową 65G. Jak sama nazwa wskazuje, materiał ten jest szeroko stosowany do produkcji resorów piórowych, sprężyn, podkładek i niektórych innych części. Koszt tego konkretnego gatunku stali jest uważany za jeden z najniższych wśród materiałów węglowych. Ale jednocześnie jego cechy, czyli wytrzymałość, elastyczność i wytrzymałość, są najlepsze. Ponadto wzrosła również twardość samej stali. Wszystkie te cechy metalu węglowego odegrały również decydującą rolę w wyborze materiału do tworzenia noży.

Stal 65G

Stal sprężynowa 65G to konstrukcyjna stal wysokowęglowa, która jest dostarczana zgodnie z GOST 14959. Gatunek ten należy do grupy stali sprężynowych. dwaNajważniejszymi wymaganiami dla tego rodzaju stali są wysoka wytrzymałość powierzchni, a także zwiększona elastyczność. Aby osiągnąć niezbędną wytrzymałość, do składu metalu dodaje się do 1% manganu. Dodatkowo w celu uzyskania wszystkich wymaganych wskaźników konieczna jest odpowiednia obróbka cieplna części wykonanych z tego gatunku.

Szerokie i efektywne zastosowanie tego rodzaju stali wynika z faktu, że należy ona do klasy ekonomicznie stopowej, czyli taniej. Głównymi składnikami tego produktu są składniki takie jak:

• węgiel, którego zawartość wynosi od 0,62 do 0,7%;
• mangan, którego zawartość nie przekracza od 0,9 do 1,2%;
• zawartość chromu i niklu w składzie od 0,25 do 0,3%.

Inne składniki wchodzące w skład stali - siarka, miedź, fosfor itp. Są to zanieczyszczenia, których procent jest regulowany przez normę stanową.

Obróbka cieplna

Istnieje kilka sposobów obróbki cieplnej tego typu stali. Każdy z nich dobierany jest zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, które dotyczą gotowego produktu. Najczęściej stosowane są dwie metody obróbki cieplnej, które gwarantują pożądane właściwości z chemicznego i fizycznego punktu widzenia. Metody te obejmują normalizację i hartowanie, a następnie odpuszczanie.

Podczas przeprowadzania obróbki cieplnej konieczne jest prawidłowewybrać parametry temperatury, a także czas potrzebny na operację. Aby właściwie dobrać te cechy, należy zacząć od jakiego gatunku stali. Ponieważ materiał gatunku 65G należy do typu podeutektydu, produkt ten zawiera austenit, występujący w postaci stałej mieszaniny mechanicznej z niewielką ilością ferrytu. Austenit jest materiałem twardszym strukturalnie niż ferryt. Dlatego do obróbki cieplnej stali 65G konieczne jest stworzenie dolnego zakresu temperatur hartowania. Biorąc pod uwagę ten fakt, takie wskaźniki dla tego rodzaju metalu wahają się od 800 do 830 stopni Celsjusza.

Tryb temperowania

Jak hartować stal sprężynową? Konieczne jest stworzenie pożądanego reżimu temperaturowego, wybranie odpowiedniego czasu, a także prawidłowe obliczenie czasu i temperatury wakacji. Aby nadać stali wszystkie niezbędne cechy, które wyznaczają przyszłe warunki techniczne eksploatacji części, warto przeprowadzić niezbędne hartowanie. Aby wybrać odpowiedni tryb dla tej procedury, opierają się na następujących cechach:

• Ważna jest nie tylko metoda hartowania, ale także sprzęt używany do podgrzewania stali.
• Wybierz żądaną temperaturę odpuszczania.
• Wybierz odpowiedni okres czasu na hartowanie stali.
• Wybierz odpowiednie medium do procesu utwardzania.
• Ważny jest również wybór odpowiedniej technologii chłodzenia części po procesie hartowania.

Oceny wiosenne

Dostawa stali do produkcji sprężyn odbywa się w postaci taśm. Następnie wycina się z niego półfabrykaty, utwardza, uwalnia i składa w postaci paczek. Gatunki stali sprężynowej, takie jak 65, 70, 75, 80 itp., charakteryzują się tym, że ich odporność na relaksację jest niska, ta wada jest szczególnie zauważalna, gdy część jest nagrzewana. Te gatunki stali nie mogą być używane w środowiskach przekraczających 100 stopni Celsjusza.

Istnieją tanie gatunki krzemu 55C2, 60C2, 70C3A. Wykorzystywane są do produkcji sprężyn lub sprężyn, których grubość nie przekroczy 18 mm.

Do wyższej jakości stali można przypisać 50HFA, 50HGFA. W porównaniu z materiałami krzemowo-manganowymi i krzemowymi temperatura podczas odpuszczania jest znacznie wyższa - około 520 stopni. Dzięki takiemu procesowi obróbki, te gatunki stali charakteryzują się wysoką odpornością cieplną oraz niską wrażliwością na karb.