Rury przemysłowe: rodzaje, cechy, przeznaczenie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Rura przemysłowa to odcinek rurowy lub wydrążony cylinder, ale niekoniecznie okrągły. Częściej wykorzystywany jest do transportu substancji, cieczy, gazów, zawiesin, proszków i drobnych ciał stałych. W przemyśle stosowane są różne rodzaje rur, różnią się one nie tylko średnicą i materiałem, ale także sposobem montażu. Ich klasyfikacja jest obszerna, ale aby ją zrozumieć, należy przestudiować rodzaje rur stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.

Rury przemysłowe spawane elektrycznie

Wykonane z niskostopowej stali węglowej. Rury nadają się do rurociągów i budownictwa, stosowane są do rurociągów gazowych, ale o niskim ciśnieniu, w sieciach ciepłowniczych i wodociągowych. Rury spawane elektrycznie wyróżnia materiał, grubość ścianki, średnica i dokładność wykonania. Takie rury są prezentowanestandardowych wymagań, muszą spełniać wymaganą wytrzymałość, być niezawodne i odporne na agresywne czynniki środowiskowe. Aby zapewnić te warunki, na rury stalowe nakłada się specjalną warstwę polietylenu, ale lepiej, jeśli rura jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Kształt tego typu rury jest inny, najczęściej jest to koło, kwadrat lub prostokąt. Rury łączy się za pomocą spoin, które można wykonać na różne sposoby: od spawania plazmowego po spawanie wiązką elektronów w niektórych gałęziach przemysłu.

Bezszwowe

Rury przemysłowe bez szwu są bardziej popularne niż rury spawane elektrycznie. Wykorzystywane są przy budowie sieci wodociągowych i kanalizacyjnych w prywatnych budynkach mieszkalnych, w komunikacji przemysłowej, przemyśle stoczniowym i inżynierii mechanicznej. Dużym plusem tych rur jest to, że wyciek cieczy lub przechodzących przez nie gazów jest całkowicie wykluczony przez geometrię rury. Brak szwów zwiększa nie tylko szczelność, ale także zwiększa niezawodność i żywotność. Istnieje kilka sposobów wytwarzania rur bez szwu: od ciągnienia po walcowanie. Materiał użyty jako surowiec wpływa na możliwości produktu. Zastosowanie różnych dodatków w stopie do stali nadaje rurze elastyczność lub zwiększa odporność na zużycie i działanie czynników środowiskowych, a jakość konstrukcji na tym nie ucierpi.

Kominy. Historia

Początki przemysłowych rur dymowych i wentylacyjnych sięgają czasów starożytnych, kiedy ludzie leżelikamienie wokół ognia. Dym z ognia wciąż wędrował w różnych kierunkach, a do jego odwrócenia potrzebne były rury. Piece w Rosji mają ten sam projekt, co najprostsze pokoje starożytnych ludzi. Wewnątrz rury gromadzi się sadza, dlatego zawsze należy monitorować jej szczelność i zapobiegać wyciekom. Dodatkowo kominy są potrzebne do generowania ciągu podczas pracy kotłowni. Wcześniej były ceglane, ale współczesne wersje są mniej masywne i wykonane z metalu z izolacją termiczną.

Opcje kominowe

Przemysłowe rury oddymiające i wentylacyjne dzielą się na następujące kategorie:

• kolumna metalowa;
• metal samonośny;
• przód;
• rozstępy;
• wiązar.

Przemysłowe rury kominowe są projektowane indywidualnie, mimo że wszystkie pełnią tę samą funkcję, ale lokalizacja w konkretnej produkcji narzuca pewne cechy. Projekt rury kominowej jest wykonywany wyłącznie przez profesjonalistów, z uwzględnieniem następujących czynników:

• gazy muszą przechodzić przez całą wysokość konstrukcji i być usuwane do atmosfery wzdłuż gładkiej powierzchni;
• cechy sprzętu dyktują obliczenia i średnicę rur przemysłowych, aby stworzyć w nich „samociąganie”;
• koncentracja i rozproszenie emisji musi mieścić się w dopuszczalnych granicach.

Rury kominowe podlegają specjalnym wymaganiom nie tylko podczas produkcji, ale także podczas montażu.

Kluczowe parametry kominów

Wysokość rury jest różnaparametry - wynika to z cech kanałów wylotowych gazu. Ich średnica może sięgać 1,5 metra, od 0,2 metra. Opierając się na głównych cechach rury, można ją uzupełnić o wyposażenie w postaci drabiny, lekkiego ogrodzenia lub piorunochronu. Rury o dużej średnicy są trudne do wykonania i wymagają poważnego wzmocnienia podstawy i całego pnia.

Zasady budowy kominów obejmują następujące parametry:

1. Instalacja rur przemysłowych powinna być optymalna dla miejsca instalacji kotłów lub innego sprzętu do usuwania odpadów gazowych z jednostek.
2. Możesz zainstalować jedną rurę, ale podłączyć do niej kilka urządzeń jednocześnie, przestrzegając zasad bezpieczeństwa. Jest to niewygodne tylko dlatego, że aby zapobiec jednemu sprzętowi, będziesz musiał wyłączyć wszystkie inne.
3. Prawidłowo określ wysokość rury i grubość jej ścianek. Zaplanuj dziurę technologiczną.
4. Zabezpiecz bazę na jeden z możliwych sposobów.

Klasyfikacja rur przemysłowych

Istnieje kilka cech wyróżniających rury przemysłowe:

• głównym czynnikiem jest wysokość, wysokie rury do 180 metrów, średnie od 60 do 180 metrów, niskie rury poniżej 60 metrów, począwszy od 20;
• przekrój rury może być okrągły, prostokątny i kwadratowy;
• różnią się materiałami: cegła, metal, żelbet, a może kombinacja materiałów, np. lufa wykonana jest z metalu, a obudowa zbeton;
• przeznaczenie techniczne może być nie tylko do usuwania dymu, ale także do wentylacji i agresywnych środowisk;
• metody budowy są również różne: rury mogą być monolityczne lub prefabrykowane z różnymi rodzajami szalunków;
• Rury o dużej, średniej lub małej średnicy.

Elementy techniczne

Główne części, jakie posiadają rury przemysłowe: podstawa - fundament, pień i dodatkowe aranżacje. Podstawa może być wykonana z płyty żelbetowej, gładkiej lub żebrowanej na niestabilne grunty. Połóż go na głębokość w zależności od warunków klimatycznych, eksploatacji i wód gruntowych.

Wał rury jest podzielony na trzy części: korpus, głowicę i wykładzinę. Korpus z kolei podzielony jest na konsole, z których każda ma od 10 do 20 m, wewnątrz ma powłokę z cegieł ogniotrwałych lub kwasoodpornych. Głowica jest zabezpieczona przed erozją specjalnym kołpakiem z żeliwa.