Oleje chłodnicze: informacje ogólne

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

W celu przedłużenia żywotności urządzeń chłodniczych stosuje się różne środki. Dzięki nim możliwe będzie zmniejszenie zużycia elementów trących oraz zmniejszenie siły tarcia części. Stosowane są do tego oleje chłodnicze. Smarowanie jest potrzebne, ponieważ poprawia szczelność urządzenia, eliminuje cząsteczki, które dostały się do środka. Smar usuwa również nadmiar ciepła z części. Przeczytaj więcej o tym narzędziu w artykule.

Producenci stosują w instalacjach oleje syntetyczne, a także płyny mineralne. Jeśli porównasz cechy, to pierwszy typ jest uważany za najlepszy. Ciecze mają niską temperaturę płynięcia, wysoką hermetyczną stabilność. Do smarowania części stosowane są syntetyczne oleje chłodnicze, które po zmieszaniu z czynnikami chłodniczymi są stabilne. Nie niszczą materiałów, z których wykonane są elementy agregatów chłodniczych.

Miejsce docelowe

Oleje chłodnicze nie tylko zmniejszają zużycie części, ale są również zaprojektowane tak, abyinne zastosowania:

1. Częściowe rozpraszanie ciepła. Olej ma dobrą pojemność cieplną.
2. Usuwanie małych cząstek. Pył i inne cząsteczki są uwięzione w oleju i dlatego nie uszkadzają sprzętu.
3. Poprawa szczelności. Lepka ciecz wypełnia szczeliny między elementami, aby wilgoć i powietrze nie dostały się do środka.

Dlatego ważne jest, aby dokonywać zmian płynów. Co więcej, możesz to zrobić zarówno samodzielnie, jak i kontaktując się z centrum serwisowym.

Funkcje

Wybierając olej, należy wziąć pod uwagę nie tylko markę i koszt. Każdy sprzęt wymaga własnych produktów, biorąc pod uwagę jego właściwości. Główne parametry to gęstość, temperatura płynięcia. Warto również wiedzieć:

1. Kwasowość oleju chłodniczego.
2. Punkt chmury.
3. Stabilność chemiczna.
4. Napięcie powierzchniowe.
5. Rozpuszczalność.
6. Mieszkalność.
7. Lepkość.

Ponieważ w lodówce jest kompresor, musisz wybrać olej o odpowiedniej konsystencji. Np. dla sprzętu R134a stosuje się środek o właściwościach ściągających w zakresie 15-68 centystoksów.

Wybór

Wybierając oleje chłodnicze, należy wziąć pod uwagę, że czynniki chłodnicze są kompatybilne ze środkami syntetycznymi. Jest też pewna zależność. Ponieważ oleje wchodzą w kontakt z czynnikami chłodniczymi, podlegają pewnym wymaganiom:

1. Wysokiej jakości produkt nie gromadzi się w parowniku. Tokrąży w systemie i nawet w niskich temperaturach będzie płynny.
2. Produkt powinien być lepki. Produkt, który ma być wlany do agregatu musi mieć funkcję uszczelniania systemu. Należy pamiętać, że temperatura w sprężarce jest wysoka.
3. Narzędzie musi być odpowiednie dla określonego typu czynnika chłodniczego.
4. Temperatura flokulacji oleju wysokiej jakości jest dość niska.
5. Środki muszą mieć minimalną liczbę kwasową. Dotyczy to refrakcji, toksyczności, temperatury.

W większości instalacji czynnikiem chłodniczym jest freon i freon. Odpowiednio dobrany olej chłodniczy zapewnia bezawaryjną pracę sprężarki. Składnik miesza się z czynnikiem chłodniczym. Jeśli posiada klasy CFC, HCFC, HFC, w instalacji muszą być stosowane różne rodzaje płynów chłodniczych.

Takie produkty prezentowane są w postaci mieszanin wytworzonych z syntetycznych węglowodorów i olejów mineralnych. W tych produktach nie ma żadnych dodatków. Są to specjalne oleje chłodnicze, do których nie można stosować standardowych płynów mineralnych. Produkty półsyntetyczne nadają się do prawie wszystkich urządzeń używanych w życiu codziennym i przemyśle.

Pożądane są oleje chłodnicze Bitzer odpowiednie do nowoczesnych urządzeń. Zmniejszają zużycie ruchomych części. Dzięki nim możliwe będzie przedłużenie żywotności instalacji.

Oleje mineralne

Czynniki chłodnicze R12 i R22 są używane z produktami mineralnymi. Te produkty są niedrogie. Oleje chłodnicze na bazie naftenów są rafinowane, więcsą lepszej jakości.

Produkt nie zawiera dodatków. Do jego produkcji stosuje się oleje bazowe. Są dopracowane, dzięki czemu produkt doskonale nadaje się do smarowania. Do chwili obecnej następujące płyny to Shell Clavus G i Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR i Suniso GS. Produkty te są zatwierdzone przez wiodących producentów sprężarek.

Produkty półsyntetyczne i syntetyczne

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 nadaje się do nalewania. Urządzenia świetnie z nimi współpracują. Oleje syntetyczne do sprężarek chłodniczych mają niską higroskopijność i są kompatybilne z polimerami. Z charakterystyk można wyróżnić doskonałą stabilność termiczną.

Płyny w kontakcie z metalami nieżelaznymi tworzą ich ochronę przed korozją. Produkt posiada doskonałe właściwości elektroizolacyjne. Olej posiada doskonałą odporność na hydrolizę. Nowe płyny syntetyczne powstały w tym samym czasie, co czynniki chłodnicze HFC. Są uważane za bezpieczne dla warstwy ozonowej. Należą do nich:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Ten syntetyczny produkt gwarantuje długą żywotność sprzętu, ponieważ nie tworzą się nierozpuszczalne pozostałości. Oznacza to, że wewnętrzne części systemu będą czyste. W przypadku mechanizmów tłokowych konieczne jest kupowanie produktów o lepkości zgodnej z ISO 22, 32. Stosowane są również płyny 46 i 68. Są mieszane z freonem, mogą być używane do mieszania z freonem. W przypadku zastosowania w systemach z suchymi parownikami, ciecz jest zawracana do sprężarki.

Przygotowanie

Naprawa powinna być wykonana po konsultacji ze specjalistą. Musisz przeczytać instrukcje. Należy to zrobić bezbłędnie w przypadku serwisu gwarancyjnego, ponieważ wtedy możesz skontaktować się z centrum serwisowym. Wszystko, czego potrzebujesz do przygotowania:

1. Wąż do ładowania.
2. Niezawodny manometr.
3. Pompa próżniowa.

Wymiana płynu

Ponowne napełnianie odbywa się w oparciu o następujące kroki:

1. W kompresorze musi zostać wytworzona próżnia. Dlatego 2 zawory serwisowe w systemie muszą być zamknięte. Do jednej podłączona jest pompa próżniowa, która musi pracować do momentu ustawienia minimalnego nadciśnienia. Jeśli wartość osiągnie 0,1 bara, pompa musi zostać wyłączona. Następnie musisz wyjąć korek oleju. Niezbędne jest przykręcenie węża wyposażonego w zawór odcinający.
2. Musisz trochę otworzyć zawór ssawny, aby para czynnika chłodniczego dostała się do sprężarki. W przypadku niewielkiego nadciśnienia zawór należy zamknąć.
3. Na tylnym wężu, który jest potrzebny do usunięcia powietrza, ważne jest, aby otworzyć zawór odcinający. Koniec węża musi być opuszczony na dno pojemnika na olej, zawór odcinający zamknięty.
4. Następnie uruchamia się pompa próżniowa. Gdy ciśnienie jest mniejsze niż atmosferyczne, zawór odcinający musi być otwarty. Do urządzenia dostarczany jest olej, może to byćsprawdź w oknie podglądu. Musisz zamknąć zawór odcinający, gdy olej wzrośnie do wymaganego poziomu.
5. Pompa zatrzymuje się. Otwórz zawór, aby wytworzyć nadciśnienie. Wąż ładujący musi być odłączony. Na koniec trzeba dokręcić korek oleju.

Wniosek

W przypadku przestrzegania tej technologii w instalacji nie pojawi się wilgoć i powietrze. Chcesz dodać płyn? Użyj do tego strzykawki. Układ wymaga wymiany oleju, do sprężarek chłodniczych trzeba go kupić w specjalnych sklepach. Prace prowadzone są również w centrach serwisowych. Prawidłowo wykonane przedłuża żywotność urządzeń chłodniczych.