Płytki gumowe: produkcja od A do Z. Lista wymaganego sprzętu i przegląd rynku

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Płytki gumowe, które mogą być produkowane niezależnie, muszą być wykonane zgodnie z określoną technologią. Materiał ten pojawił się na rynku artykułów budowlanych stosunkowo niedawno. Można jednak zauważyć, że choć ta produkcja nie jest powszechna, ma dobre perspektywy. Aby zrozumieć, jakich materiałów użyć, należy wziąć pod uwagę kilka cech. Przede wszystkim okres gwarancji powłoki gumowej jest ograniczony do 20 lat. Drugą rzeczą, na którą trzeba zwrócić uwagę, są właściwości antypoślizgowe powłoki, która znacznie poszerza obszar zastosowania takich płytek. Trzecią cechą, na którą zwracają uwagę kupujący, jest wysoka elastyczność, która zapobiega tworzeniu się skorupy lodowej w zimie.

Surowce do płytek gumowych

Płytki gumowe, które są dziś produkowane dość częstowykonywany przez prywatnych rzemieślników, zawiera pokruszoną gumę, która powstaje w wyniku obróbki opon samochodowych. Powstały materiał, w tym opony z recyklingu, ma wszystkie cechy, jakie powinny mieć płyty chodnikowe. Wśród nich jest zwiększona odporność na ścieranie, wytrzymałość, elastyczność oraz doskonała zdolność do zachowania kształtu. Materiał jest odporny na środowiska kwasowe i zasadowe. Płytki gumowe, których produkcję można ustalić samodzielnie, mają niewielki koszt, pomimo wysokiej wydajności. Wynika to z faktu, że materiał składa się z materiałów pochodzących z recyklingu, czyli okruchów gumy, których koszt jest bardzo przystępny. Możesz kupić 1 kg tego materiału za jedyne 30 rubli. Koszt miękiszu może być niższy, zależy to od koloru, rozmiaru, a także technologii przetwarzania surowców.

Technologia produkcji

Jeżeli zamierzasz produkować płytki gumowe, istnieją dwa sposoby wytwarzania tego materiału: jeden to metoda na gorąco, a druga technologia to prasowanie na zimno. Sprzęt dla tych dwóch technologii jest do siebie podobny. Prasowanie na gorąco nie jest szeroko stosowane ze względu na skutki uboczne. Wraz ze wzrostem wydajności produkcji zauważalnie pogorszyła się jakość płytek, obniżyła się odporność na ścieranie, pojawił się również nieprzyjemny zapach wyrobów gotowych. Stosowanie metody zimnej nie daje takich skutków ubocznych. Produkcja płytek z okruchów gumy wiąże się z koniecznością mieszania surowców na pierwszym etapie. Następnie prasowanie odbywa się w normalnej temperaturze otoczenia. Na ostatnim etapie materiał jest suszony w komorach przez 6 godzin.

Wyposażenie specjalne

Jeśli będziesz produkować gumowe płyty chodnikowe, produkcję można rozpocząć kupując suszarnię, formę i prasę wulkaniczną. Będziesz potrzebować co najmniej dwóch mikserów.

Funkcje technologiczne

Najpierw okruchy gumy i inne składniki mieszanki należy załadować do miksera. Ta technika ma ostrza o niskiej prędkości. Z reguły stałe składniki miękiszu i kleju miesza się osobno, co wymaga użycia dwóch urządzeń. Produkcja płytek gumowych i kostki brukowej polega na montażu formy na stole. Istnieje również układanie kompozycji na płytki. Po forma musi być zamontowana w wózku i poddana naciskowi. W kolejnym kroku wózki należy przenieść do suszarni. Utrzymuje niską temperaturę w granicach 60 stopni. Powstaje jednak wysoka wilgotność. Technologia produkcji płytek gumowych przewiduje konieczność zapewnienia warunków, w których zachodzą reakcje chemiczne, gwarantują one dostatecznie szczelne połączenie elementów okruchów, kleju ipigmenty. W trakcie tego miękisz zwiększa swoją objętość, pojawiają się puste przestrzenie wypełnione spoiwem.

Wydajność linii technologicznej będzie zdeterminowana wymiarami komory suszącej. Jeśli chcesz rozpocząć produkcję na zasadach komercyjnych, to dla opłacalności musisz wybrać minimalną objętość komory, która wynosi 200 metrów kwadratowych. W zależności od tych parametrów należy dobrać inny sprzęt do rodzaju form i wózków.

Obserwacja rynku

Jeśli zdecydujesz się na zakup sprzętu do produkcji płytek gumowych, najpierw musisz zbadać glebę, co pozwoli zrozumieć, czy ta produkcja będzie opłacalna. Tak więc na rynku materiałów budowlanych płyty chodnikowe są obecnie oferowane do sprzedaży w cenie równej 1500 rubli za 1 metr kwadratowy. Sprzedając go hurtowo będziesz musiał obniżyć koszty, ale sprzedając duże ilości i ciągłą produkcję rentowność może wynosić około 40 procent. Ważne jest, aby wiedzieć, że początkowe koszty, które trafiły na sprzęt, zwrócą się w ciągu sześciu miesięcy. Jeśli mówimy o małym przedsiębiorstwie, to ten wskaźnik jest bardzo dobry.

Zalecenia dotyczące procesu produkcyjnego

Przed rozpoczęciem pracy i założeniem firmy będziesz musiał zakupić sprzęt do produkcji płytek gumowych. Ważne jest, aby spróbować oszczędzać na pierwszym etapie. Jeśli używasz zimnej metodynaciskając, to zadanie zostanie zakończone, ponieważ energia zostanie zużyta w niezbyt imponującej ilości. Oszczędności nie będą jednak zbyt duże, ponieważ przy ciągłej produkcji w piecu musi być utrzymywana stała temperatura. Ale jeśli preferowane jest prasowanie na gorąco, linia produkcyjna będzie kosztować cztery razy więcej niż ta, która dostarcza produkty do formowania na zimno. Dlatego ważne jest, aby określić, która technologia będzie używana.

Wniosek

Jeśli firma nabrała rozpędu po rozpoczęciu produkcji i czujesz potrzebę zwiększenia wydajności, wystarczy kupić formę lub dodatkową prasę. To nie będzie kosztować zbyt wiele. Należy zauważyć, że zakładanie produkcji do układania płytek gumowych na własne potrzeby jest niepraktyczne. Na rynku materiałów budowlanych taniej będzie kupować gotowe produkty. Korzyść będzie odczuwalna dopiero wtedy, gdy zdecydujesz się uczynić produkcję płytek swoim biznesem.