AISI 430: charakterystyka, analog
AISI 430: charakterystyka, analog

Wideo: AISI 430: charakterystyka, analog

Wideo: AISI 430: charakterystyka, analog
Wideo: Welcome to Human Craft best company in poland ! Cleaning for the production of green salads. 2024, Listopad
Anonim

AISI 430 to stal nierdzewna bez niklu. Ma szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym. Wynika to z faktu, że tylko ten rodzaj stali jest dozwolony przez dokumenty rządowe, a żywność gotowana na tym rodzaju stali nie będzie zawierała zanieczyszczeń powodujących korozję.

Ogólny opis materiału

AISI 430 jest używany w szerokiej gamie części maszyn, które mają kontakt z żywnością podczas gotowania, przechowywania itp. Ogólnym opisem tego typu materiału jest ferrytyczna stal nierdzewna chromowa ogólnego przeznaczenia. Ten rodzaj surowca charakteryzuje się następującymi cechami:

  • Wytrzymałość i właściwości mechaniczne tej stali są najwyższe.
  • Bardzo wysoka odporność na korozję. Obserwuje się również odporność na warunki atmosferyczne, co wynika z dużej ilościowej zawartości chromu i niskiej zawartości węgla.
  • AISI 430 jest wysoce obrabialny. Doskonały do rysowania, tłoczenia, dziurkowania i nie tylko.

Oprócz przemysłu spożywczego materiał ten jest z powodzeniem wykorzystywany również w innych branżach: architektonicznej, projektowej, cywilnejinżynieria mechaniczna, przemysł motoryzacyjny.

Stal ekonomicznie stopowa
Stal ekonomicznie stopowa

Gdzie jeszcze używany jest surowiec?

AISI 430 materiał ferrytyczny jest z powodzeniem stosowany w przemyśle wytwarzania elementów maszyn i części do urządzeń w przemyśle winiarskim. Dozwolone jest stosowanie tego materiału nawet w przypadku bezpośredniego kontaktu z substancją taką jak moszcz, wino, spirytus koniakowy.

Bardzo ważne jest, aby zauważyć, że istnieją analogi AISI 430. Te rodzaje stali należą do ekonomicznie stopowej grupy substancji wolnych od niklu. Stosowanie takich analogów w przemyśle spożywczym, w innych gałęziach przemysłu przetwórczego jest dozwolone nawet przez różne normy państwowe. Powiedzmy, że standard produkcji naczyń kuchennych i stali nierdzewnej pozwala na użycie stali 10 x 17. Jednak seria taka jak AISI 400, która obejmuje AISI 430, ma pewne wady.

Rury ze stali AISI
Rury ze stali AISI

430 specyfikacje materiałowe

Jedną z drobnych wad jest to, że ta stal nie może być używana jako substytut gatunków zawierających nikiel. Dzieje się tak pomimo faktu, że marki niezawierające niklu są znacznie lepsze od swoich braci pod każdym względem.

Właściwości AISI 430 pozwalają z powodzeniem stosować go w produkcji różnego sprzętu dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Dotyczy to instalacji stosowanych w przemyśle olejowo-tłuszczowym, mięsnym, piekarniczym, alkoholowym, napojach alkoholowych i innych kategoriach. Ponadto urządzenia wykonane z tej stali mogą być również wykorzystywane na różnych etapach.przygotowywanie posiłków. Stale chromowe, do których należy ta marka, oraz jej analogi 08 x 17 i 12 x 17, mają bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), zwłaszcza w porównaniu z gatunkami austenitycznymi zawierającymi chrom i nikiel. Mają też znacznie wyższy parametr, taki jak przewodność cieplna. Te dwie cechy AISI 430 sprawiają, że jest on powszechnie stosowany nawet w produktach rurowych, konstrukcjach wymiany ciepła, wieżach chłodniczych itp.

Wyroby metalowe
Wyroby metalowe

Właściwości stali

Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej zapewnia również zaletę lepszego dopasowania połączenia dla szybszej wymiany ciepła. Ta właściwość jest aktywnie wykorzystywana w systemach chłodzenia pojemników na żywność. Ponadto stal AISI 430 okazała się najlepsza w środowisku gazowym, które występuje podczas spalania szerokiej gamy paliw. Dzieje się tak nawet w tych środowiskach, w których obserwuje się obecność produktów całkowitego i niecałkowitego spalania. Ze względu na te właściwości stal jest aktywnie wykorzystywana do produkcji obudów i rurociągów do systemów neutralizacji, recyrkulacji itp. spalin.

Wykorzystanie tego typu materiału wynika również z faktu, że w takich układach zachodzą dość złożone procesy redoks, którym towarzyszą wysokie temperatury, reakcje katalityczne i agresywne środowisko gazowe. Stal nierdzewna AISI 430 wytrzymuje wszystkie te wpływy lepiej niż inne materiały.

Części wykonane z AISI 430
Części wykonane z AISI 430

Treśćchemikalia

Ze względu na swoje właściwości chemiczne materiał ten jest często uważany za materiał uniwersalny, który może być używany w prawie każdej branży. W skład tego metalu wchodzą takie chemikalia jak chrom - 16-18%, magnez - 1%, fosfor - 0,04%, siarka - 0,03% oraz kilka innych składników Ci, C.

Warto zauważyć, że niemal wszędzie ta stal należy do grupy materiałów dobrze odpornych na korozję. Jednak w praktyce nadal jest to substancja słabo stopowa. Oznacza to, że odporność na rdzę jest nieco niższa, ale koszt materiału jest znacznie niższy. Jeśli mówimy o niektórych parametrach fizycznych marki, to warto zauważyć, że wszystkie kontrole przeprowadzane są w temperaturze 25 stopni Celsjusza, a najlepsza gęstość materiału to 7,8 x 1000 kg/m3. W tym przypadku wydłużenie względne wynosi 20%, a wytrzymałość na rozciąganie 480 MPa. Jeśli ocenimy twardość tego materiału w skali międzynarodowej, będzie ona równa 88 HRB.

Magazyn stali AISI 430
Magazyn stali AISI 430

Spawanie i obróbka materiałów

Warto powiedzieć, że materiał ten doskonale nadaje się do spawania dowolną metodą i każdą spawarką. Jednak najbardziej optymalne jest zastosowanie spawania łukowego w gazach obojętnych. Ponadto zaleca się montaż spawarki od góry. Drut spawalniczy 309L może być użyty jako materiał wypełniający. Do obróbki spawów najlepiej zastosować metody chemiczne lub mechaniczne, a następnie przeprowadzić etap pasywacji.

Z wyjątkiemspawanie, AISI 430 dość łatwo nadaje się do innych rodzajów obróbki. Wyżarzanie substancji odbywa się w temperaturze 700-800 stopni Celsjusza i po prostu chłodzi w powietrzu. Warto w tym miejscu zauważyć, że odpuszczanie dla tej stali w ogóle nie jest wymagane, jednak jeśli nadal jest konieczne, to optymalna temperatura wynosi 200-300 stopni Celsjusza. Można również prowadzić obróbkę na gorąco. Aby to zrobić, konieczne jest wytworzenie temperatury w zakresie od 1100 do 1150 stopni Celsjusza. Temperatura końcowa tego rodzaju obróbki powinna wynosić mniej niż 750 stopni. Należy zauważyć, że obróbka na zimno jest najczęściej wybierana dla AISI 430.

Zalecana: