Kauczuk próżniowy: opis i zdjęcie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Dziś guma próżniowa może być używana do produkcji różnych przewodów, węży lub rurek, które mają szeroki zakres zastosowań w różnych dziedzinach i do różnych celów. Co to za materiał i gdzie jest używany? Dowiesz się o tym z naszego artykułu.

Płyta techniczna

Arkusze gumowe mogą być dwojakiego rodzaju – kształtowe i niekształtne. Każdy z tych typów wkładek można wykorzystać do wykonania innych produktów z tego samego materiału. Guma próżniowa może być używana do wytwarzania części, takich jak uszczelki do różnych stałych połączeń, uszczelki, które służą do wyeliminowania tarcia między ruchomymi obiektami. Ponadto te same części gumowe można wykorzystać do zmniejszenia wibracji, które występują podczas pracy niektórych urządzeń mechanicznych.

Kauczuk próżniowy, produkowany w postaci płyt technicznych, ma takie właściwości jak brak porowatości i skurczu materiału, jest dobrze przetworzony, dzięki czemu można go dość łatwo ciąć lub ciąć. Należy pamiętać, że mimo to żywotność takich płyt jest dość długaod warunków, w jakich guma jest używana.

Płyty próżniowe

Produkcja takich gumowych płyt próżniowych jest regulowana przez TU 38-105116-81. Otrzymany materiał służy do uszczelniania połączeń stałych w różnych jednostkach pracujących w warunkach próżni. Guma próżniowa w tym przypadku jest używana w celu wykluczenia możliwości rozhermetyzowania używanego sprzętu. Należy również zauważyć, że grubość materiału uszczelniającego może wynosić od 1 do 10 mm. Tradycyjne tabliczki techniczne produkowane są w kolorze białym. Dostawy tego materiału realizowane są w rolkach o szerokości 900 mm i grubości od 1 do 6 mm. Jeśli grubość materiału powinna wynosić od 8 do 10 mm, to w tym przypadku dostarczane są gumowe płyty, które są wykonane w formie kwadratu o wymiarach 500 x 500 mm. Temperatura, w której można bezpiecznie stosować taki materiał, wynosi od +8 do +70 stopni Celsjusza.

Wąż

Używanie gumowej rury próżniowej lub węża jest obecnie bardzo powszechne. Takie elementy są używane do łączenia pomp linii wstępnych. Modele nowego typu są również szeroko stosowane w przypadkach, gdy pompowanie ma odbywać się za pomocą wydłużonego elastycznego rurociągu.

Gumowe węże próżniowe mogą być używane do wypompowywania reaktywnego gazu z pomieszczeń. Należy jednak również powiedzieć, że produkty tego typu nie są stosowane w systemach wysokopróżniowych. Stosowanie modeli z PVC odbywa się wyłączniew systemach o wysokiej wydajności. Ponadto należy wziąć pod uwagę, że podczas użytkowania wąż pompujący musi zapewniać akceptowalną prędkość procesu. Jeśli to wymaganie nie zostanie spełnione, może się zdarzyć, że samoodgazowanie wpłynie niekorzystnie na system próżniowy.

Rodzaje węży

Ważne jest, aby wiedzieć, że istnieje kilka rodzajów węży podciśnieniowych. Za najpopularniejszy model uważany jest model jednośrubowy z mocowaniem, który jest wykonany ze stali ocynkowanej. Celem tego materiału jest podłączenie węża w przypadku, gdy otoczenie charakteryzuje się zwiększoną sztywnością. Dość często stosuje się również węże tego typu:

• silikonowa próżnia;
• wzmocniona próżnia;
• podciśnienie-podciśnienie;
• odkurzacz spiralny;
• odkurzacz do stali.

Warto również zwrócić uwagę na jeszcze jedną cechę takich produktów – przezroczystość ścianek rur PVC. Ta funkcja jest bardzo wygodna i służy do monitorowania różnych nagromadzeń w wężu, które mogą pojawić się pod wpływem zanieczyszczeń procesowych. Podobne zjawisko można zaobserwować, gdy proces pompowania odbywa się w układzie próżniowym od jego wnętrza.

Przewód próżniowy

Najważniejszym przeznaczeniem gumowego przewodu próżniowego było jego zastosowanie w instalacjach próżniowych. W takich systemach działa jako uszczelniacz. Te sznury mogą być używane dotemperatura otoczenia nie wyższa niż +70 stopni Celsjusza. Ważne jest również, aby zrozumieć, że nie można używać uszczelek przez długi czas. Ponadto temperatura środowiska pracy nie powinna przekraczać +90 stopni.

Istnieje kilka rodzajów gumowych przewodów podciśnieniowych:

• prostokątna próżnia;
• uszczelnij wąż od SKF 26;
• TU 38 105108 76.

guma próżniowa GOST

GOST 7338-90 dotyczy płyt wulkanizowanych i tkanych gumą, które służą jako materiał do produkcji wyrobów gumowych. Stosowane są jako uszczelnienia połączeń stałych, aby zapobiec efektowi tarcia między dwiema lub więcej częściami metalowymi. Uszczelki te mogą być również używane jako pojedyncze amortyzatory lub jako uszczelki.

Charakterystyka techniczna gumy próżniowej, która ma do niej zastosowanie zgodnie z wymaganiami GOST, jest następująca:

• Płyty muszą być produkowane wyłącznie zgodnie z wymaganiami GOST, a także tylko zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją technologiczną i recepturami gumowymi.
• Gumowe płyty podciśnieniowe powinny być produkowane w kilku rodzajach, w zależności od ich konstrukcji, przeznaczenia, a także metody ich wykonania. Zgodnie z tymi parametrami rozróżnia się kilka gatunków materiałów: TMKShch - odporna na wysokie temperatury i mróz kwasy i zasady, AMS - guma odporna na oleje atmosferyczne, MBS - guma próżniowa odporna na oleje i benzynę.

Z wyjątkiembiorąc pod uwagę podział materiału na różne gatunki, istnieje podział na klasy. Obecnie istnieją tylko dwie klasy gumy próżniowej.

Klasy i rodzaje materiałów według GOST

Pierwsza klasa gumy obejmuje płyty, których grubość wynosi od 1 do 20 mm. Przeznaczone są do produkcji wyrobów gumowych, które mogą być stosowane jako uszczelnienia do agregatów pracujących pod ciśnieniem powyżej 0,1 MPa.

Druga klasa należy do gumy o grubości materiału od 1 do 60 mm, która podobnie jak poprzednia jest używana do produkcji wyrobów gumowych. Jednak części wykonane z tej klasy gumy mogą być używane tylko do uszczelniania tych zespołów, które będą pracować pod ciśnieniem nie wyższym niż 0,1 MPa. Według rodzaju istnieją płyty kształtowe i niekształtne.

Podciśnieniowa guma silikonowa

Produkcja gumy silikonowej odbywa się przy użyciu oleju silikonowego o wysokiej lepkości, a także wypełniacza nieorganicznego i nadtlenku organicznego, który działa jako środek wulkanizujący. Kauczuk silikonowy znalazł zastosowanie nawet w optyce elektronowej i mikroskopii.

Oprócz tego, kauczuk silikonowy ma inną nazwę - silopran. Ten element jest stosowany w technologii wysokiej próżni. Należy zauważyć, że guma silikonowa nie może być tak elastyczna jak zwykła guma, ale jest to do pewnego stopnia kompensowane.fakt, że jest w stanie wytrzymać temperatury do +150 stopni Celsjusza. Ponadto materiał wytrzymuje krótkotrwałe wahania temperatury do +260 stopni. Należy pamiętać, że niektóre rodzaje gumy silikonowej stają się bardzo kruche po schłodzeniu do temperatury od -60 do -90 stopni.