Koks jest strategicznie ważnym produktem

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Koks jest paliwem stałym pochodzenia sztucznego, które jest używane głównie w wielkich piecach do wytopu żelaza. Znajduje również zastosowanie w przemyśle chemicznym, odlewniczym i metalurgii metali nieżelaznych. Tym palnym materiałem może być ropa naftowa, smoła, elektroda lub węgiel, w zależności od surowca, z którego jest wytwarzany. Większość koksu jest produkowana z węgla kamiennego.

Koks to produkt, który otrzymuje się przez podgrzanie surowca do temperatury bliskiej tysiąca stopni bez powietrza. W wyniku procesów chemicznych i fizycznych powstaje produkt zawierający ponad 96% węgla. W koksie mogą znajdować się również popiół, siarka, fosfor i inne substancje, których ilość jednak nie powinna być duża, ponieważ może to mieć wpływ np. na jakość stali wytopionej tym paliwem. Taka kompozycja pozwala uwolnić koks około 7000 kilokalorii podczas spalania jednego kilograma substancji.

Koks jest surowcem wykorzystywanym między innymi do produkcji elektrod. W tym celu materiał uzyskuje się poprzez przetwarzanie paku węglowego (koksu elektrodowego) lub produktówdestylacja ropy naftowej (koksu naftowego). Te ostatnie opcje różnią się od węgla tym, że mają bardzo niską zawartość składników dodatkowych (zawartość popiołu od 0,3 do 0,8%).

Produkcja koksu obejmuje kilka głównych etapów, w tym:

- wybór gatunku węgla (można użyć gazu, tłuszczu, węgla koksowego w różnych proporcjach);

- mieszanie i kruszenie do blendowania;

- przesiewanie, wzbogacanie, zagęszczanie, dozowanie, suszenie;

- umieszczenie w piekarniku, a następnie wyrównanie z prętem popychacza koksu;

- proces bezpośredniego koksowania (około czternaście i pół godziny), w wyniku którego następuje spiekanie węgli, a większość nadmiaru substancji (amoniak, smoła, wodór, węglowodory klasy benzenu itp.) jest usuwana od nich;

- wpychanie gotowego produktu do wozu hartowniczego;

-schładzanie koksu wodą w wieży gaśniczej przez obfite polewanie;

- końcowe sortowanie produktu na klasy od 0-10 do ponad 60 milimetrów.

Koks, którego zdjęcie przedstawiono powyżej, jest szarą substancją, jeśli jest zrobiony z surowców węglowych. W przypadku stosowania oleju lub smoły w początkowych etapach, odcienie produktu końcowego procesu koksowania mogą być nieco inne.

Koks to strategiczny produkt, który musi być stale dostarczany do hut. Wynika to z procesów technologicznych w wielkich piecach, które działają bez przerwy. Jeśliwielki piec zatrzymuje się na ponad dziesięć godzin, po czym metal wewnątrz zestala się i nie można go usunąć bez zniszczenia struktury samego pieca. Z tego samego powodu przemysł koksowniczy jest uzależniony od dostaw węgla, ponieważ piece są przeznaczone do nieprzerwanej pracy przez ćwierć wieku (20-25 lat). Zatrzymanie produkcji koksu prowadzi do powstania stwardniałych żużli w komorze pieca, które niezwykle trudno jest stamtąd usunąć.