Produkcja seryjna - co to jest? Charakterystyka

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Proces produkcji jest zorganizowany według różnych kryteriów i podejść. Aby zoptymalizować swoje cykle produkcyjne i zwiększyć wyniki finansowe, przedsiębiorstwa bardzo rozważnie wytwarzają swoje produkty. Istnieje kilka ogólnie akceptowanych sposobów wypuszczania produktów.

Produkcja seryjna to szczególna forma organizacji cyklu produkcyjnego, oparta na określonych cechach technologicznych, ekonomicznych, specjalizacji, a także gamie produktów przedsiębiorstwa.

Czynniki produkcji

Na rodzaj produkcji wpływa szereg jej cech i cech. Są to wskaźniki techniczne, organizacyjne i ekonomiczne przedsiębiorstwa. Decyduje o nich skład i szerokość asortymentu, wielkość produkcji wyrobów gotowych, a także jej stabilność i regularność produkcji.

W zależności od poziomu specjalizacji i koncentracji rozróżnia się produkcję jednostkową, seryjną i masową. Są one zdefiniowane obokczynniki. Przede wszystkim na rodzaj produkcji wpływa wielkość produkcji i jej nazewnictwo. Przy organizacji cyklu produkcyjnego brany jest pod uwagę stopień stałości listy tworzonych produktów, a także nakład pracy na zadania.

Taka czy inna organizacja procesu produkcyjnego ma zastosowanie do całego przedsiębiorstwa, jego działów, a nawet poszczególnych stanowisk pracy. Przypisanie firmy do określonej kategorii jest raczej arbitralne.

Rodzaje produkcji

Główne rodzaje produkcji, które istnieją dzisiaj (pojedyncza, seryjna, masowa) mają szereg charakterystycznych cech.

Pojedyncza produkcja charakteryzuje się niewielką produkcją identycznych produktów. Nie można ich naprawić ani ponownie wydać.

W masowej produkcji gotowe produkty są produkowane w partiach. Ponadto są produkowane z określoną częstotliwością. Rozróżnij typ produkcji małoseryjnej, wielkoseryjnej i średnioseryjnej.

Największą skalę charakteryzuje produkcja masowa. Produkty w tym przypadku są wytwarzane w sposób ciągły iw dużych ilościach. Zajmuje to dużo czasu.

Główne cechy produkcji seryjnej

Seryjny typ produkcji jest najczęstszym rodzajem organizacji produkcji w wielu branżach. Produkty w tym przypadku charakteryzują się jednolitością strukturalną. Produkowane są w seriach małych, średnich lub dużych rozmiarów. Interwały są powtarzane z określoną częstotliwością. Podczas cyklu produkcyjnego potrzeba trochę czasu, abyprodukcji, a także przerwy, gdy sprzęt jest w stanie spoczynku.

Pojęcie „serii” należy rozumieć jako pewną liczbę tego samego rodzaju towarów, które tworzy jedno przedsiębiorstwo.

Asortyment towarów w tego typu produkcji jest dość duży. Wskaźnik ten wygląda na bardziej zróżnicowany tylko przy jednym podejściu do organizacji wydania towarów. Pewna część produktów jest podobna pod względem cech technologicznych i konstrukcyjnych.

Cechy i korzyści

Organizacja produkcji masowej ma szereg charakterystycznych cech. Jednym z nich jest powtarzalność i cykliczność procesu produkcyjnego wyrobów gotowych. To sprawia, że cykl produkcyjny jest rytmiczny.

Produkty są wydawane w dużych lub stosunkowo dużych ilościach. Umożliwia to ujednolicenie powstających produktów, a także samych procesów technologicznych. Jednocześnie produkty mogą być wytwarzane zgodnie z normami i przepisami. Dzięki temu można ich używać w konstruktywnych rzędach w dużych ilościach. Dzięki takiemu podejściu ich koszt jest obniżony.

Oprócz poprawy jakości gotowych produktów, a także obniżenia ich kosztów, organizacje mają możliwość zakupu specjalnego sprzętu, zaostrzonego do produkcji standardowych części i zespołów. Wydajność również wzrasta w tym przypadku.

Kluczowe funkcje

Pozwala na to funkcja produkcji wsadowejpodkreśl główne cechy tej metody organizacji wydania towarów. Obejmują one produkcję seryjną z szeroką gamą części i zespołów tego samego typu. Działalność produkcyjna w tym przypadku jest zdecentralizowana przez warsztaty, działy itp. Ich specjalizacja wzrasta.

Produkcja produktów odbywa się zarówno na podstawie zamówień, jak i nieznanych wcześniej klientów. Pracownicy mają średni poziom umiejętności. Praca fizyczna charakteryzuje się małymi ilościami.

Cykle produkcyjne są krótkie. Proces technologiczny jest typowy. Wykorzystuje nowoczesny sprzęt. Kontrola jakości jest zautomatyzowana. Do kontroli zgodności ze standardami produktów stosowane są metody statystyczne.

Wady

Produkcja wsadowa to system, który ma wiele zalet. Ale również takie podejście do organizacji produkcji ma pewne wady. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na długi czas cyklu przy nieregularnej pracy sprzętu.

Częste zmiany, konserwacja sprzętu, obrabiarek wymagają znacznej inwestycji czasu. W takim przypadku wzrastają koszty niezwiązane z produkcją. W produkcji są długie przerwy. Powstają w wyniku prac przygotowawczych do produkcji towarów, części.

Przy złym podejściu do organizacji procesu produkcyjnego, koszt produktów może wzrosnąć, a obroty mogą spaść. Może również zmniejszyćproduktywność pracy. Dlatego proces organizowania seryjnej produkcji towarów musi być traktowany poważnie, wykonać szereg obliczeń i planowania.

Podtypy

Produkcja wsadowa jest warunkowo podzielona na produkcję małą, średnią i dużą. Ten podział jest warunkowy. Wynika to z obecności pewnych charakterystycznych cech zasady produkcji jednostkowej i masowej w niektórych podtypach.

Niektóre funkcje produkcji masowej i masowej zostały z powodzeniem połączone w podkategorii produkcji wielkoseryjnej. Jednocześnie seria ma dużą skalę. Ich wykonanie zajmuje dużo czasu. Przerwy między grami są małe i rzadkie.

Jeśli partie są małe, tego typu cykle są zdeterminowane pewnymi cechami jednej metody wytwarzania towarów. Takie podejście jest często stosowane do tworzenia małej partii części na specjalne zamówienie. A w ostatnich latach to podejście zostało znacznie ulepszone. Zastosowanie technologii komputerowej pozwala na obniżenie kosztów czasu pracy, produkcję kilku różnych typów części na tej samej linii produkcyjnej.

Dystrybucja kalendarza

Rytmika, wydajność produkcji partii gotowych produktów pozwala na zorganizowanie rozwoju kalendarza. Produkcja seryjna wymaga dystrybucji na kilka etapów.

Jeżeli części, zespoły lub półfabrykaty mają być produkowane na cały rok, są one rozłożone na miesiące. Następnie w okresie planowania ustalany jest fundusz czasu, w trakcie któregosprzęt będzie działał, aby wyprodukować wymagany przedmiot.

Reszta czasu również jest szacowana. Służy do tworzenia innych towarów przewidzianych programem produkcyjnym. Takie produkty są dystrybuowane zgodnie z planami kalendarza dotyczącymi warunków umów z dostawcami i klientami.

Tworzenie zestawów

Przedsiębiorstwa masowej produkcji mogą wytwarzać całe zestawy produktów, których czas produkcji mieści się w bliskich odstępach czasu. Tego typu części, zespoły są łączone. Takie zestawy pozwalają na stosunkowo równomierne obciążenie sprzętu. Zmniejsza to liczbę kombinacji produktów, które są ustalane w poszczególnych miesiącach.

Zestaw pewnych szczegółów jest przypisany do wybranego segmentu okresu kalendarzowego. Firma jest zainteresowana okresowym powtarzaniem takich połączeń przez cały rok. Pozwala to na ustalenie rytmicznego uwalniania produktów.

Roczny program dotyczący zakresu i wielkości produkcji wyrobów gotowych musi zostać w pełni zrealizowany w okresie kalendarzowym. Ponadto podczas tworzenia zestawów produktów obliczane są różne kombinacje części produkcyjnych. Umożliwia to sprawdzenie wykorzystania mocy produkcyjnych.

System planowania produkcji

Produkcja seryjna to dość złożony rodzaj organizacji, w którym do jednego miejsca pracy przypisanych jest kilka operacji częściowych. Dlatego do planowania operacyjnego wykorzystuje się kilka systemów. Obejmują one rozwój przyszłej produkcjizestawy cykli, według zaległości, a także według pełnych liczb. Plany tworzone są w oparciu o ciągły proces produkcyjny.

Aby określić przyszłe zestawy cykli na podstawie wskaźników międzysklepowych, dokumentami źródłowymi są plan produkcji towarów na dany rok, a także informacje o składzie zestawu. Wymieniają wszystkie części, puste miejsca, które są zawarte w kompozycji. Dział planowania uwzględnia specyfikacje kalendarza dla każdej jednostki produkcyjnej i całego zestawu.

Takie podejście pozwala firmie odpowiednio zorganizować produkcję masową, zwiększyć produktywność sprzętu i zasobów pracy. Korekta zaplanowanych cykli podczas formowania zestawów daje możliwość wyboru najbardziej opłacalnej opcji tworzenia wyrobów gotowych.

Zalety planowania zestawu cykli

Seryjna produkcja produktów nie może być skutecznie prowadzona bez planowania warsztatów i zaległości przedsiębiorstwa. Analitycy obliczają planowane daty uruchomienia zestawu cyklicznego. Ta praca jest wykonywana dla każdego sklepu firmy. Planowanie odbywa się na podstawie wcześniej ustalonych terminów oraz kolejności przekazywania zestawów do ich montażu. W takim przypadku brany jest pod uwagę standardowy wskaźnik czasu trwania każdego cyklu. Cały system musi działać sprawnie, spełniając zadania przedsiębiorstwa.

Planowanie zapewnia firmie szereg korzyści. Produkcja towarów odbywa się rytmicznie, co pozwala skrócić przestoje sprzętu oraz starzenie się półfabrykatów, komponentów i części.

Planowanie zaległości

Najbardziej elastyczny w procesieplanowanie to system rozwoju programu dla zaległości. Po pierwsze, określany jest podstawowy poziom obliczania zaległości dla części, zespołów w każdym warsztacie. Przy organizacji procesu produkcyjnego zadaniem jest utrzymanie poziomu produkcji towarów przez jednostki strukturalne zgodnie z obliczonym poziomem. Ilość planowanych celów dla każdego produktu jest określana w dniach lub pięciu dniach w stosunku do końcowej produkcji.

Ograniczenie regulacji konstrukcji jest opłacalne, ponieważ stabilność wymiarów części pozwala zmniejszyć udział każdej ręcznej operacji pracowników. Wykonują kilka specjalistycznych operacji.

Rozwój procesów grupowych

Seryjny typ produkcji wyróżnia się różnorodnością i złożonością organizacji. Obejmuje obrabiarki, przedsiębiorstwa budowy maszyn. W przypadku produkcji na średnią i małą skalę wskazane jest zastosowanie metody planowania grupowego.

Istotą tego podejścia jest rozwój procesów grupowych i stworzenie odpowiedniej bazy narzędziowej. Wszystkie części są podzielone na typy. Jednocześnie brane są pod uwagę ich podobieństwa technologiczne, konstrukcyjne, a także ten sam rodzaj używanego sprzętu.

Z każdej grupy podczas planowania wybierana jest najbardziej złożona część, w której określane są elementy konstrukcyjne podobne do innych produktów. Jeśli nie jest dostępny, powstaje złożona jednostka produkcyjna. Zgodnie z nią projektowane są urządzenia i maszyny. Pozwala to na dołączenie dowolnej części grupy. Takie podejście sprawia, że masowa produkcja jest opłacalna.

Produkcja seryjna to najczęstsza forma organizacji procesu wytwarzania gotowych produktów. Serwis analityczny, znając jego cechy, a także stosując metody planowania, jest w stanie zwiększyć rentowność wyrobów gotowych, usprawnić cykle technologiczne.