Topnik: rodzaje, wybór, specyfikacje, niuanse prac spawalniczych i cechy aplikacji

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Spawanie w trybie automatycznym lub półautomatycznym często odbywa się przy użyciu takich materiałów eksploatacyjnych, jak drut proszkowy. Jedną z jego głównych zalet jest możliwość oszczędzania gazu, który byłby przeznaczony na zapobieganie utlenianiu.

Opis przewodu

Najczęstszym zastosowaniem drutu z rdzeniem topnikowym jest konieczność pracy z metalami, takimi jak miedź, tytan i aluminium. Kolejna cecha dotyczy szwu spawalniczego. Okazuje się bardzo gładki i dość trwały. Najczęściej głównym składnikiem jest ziarnisty topnik. Chociaż nie zawsze tak jest, zdarzają się przypadki, w których stosuje się tlenki, składniki soli. Ponadto, w niektórych przypadkach, stosuje się połączony rodzaj zasady tlenku soli.

Kluczowe korzyści

Warto zacząć od faktu, że drut proszkowy ma wysoki stopień topnienia. Dzięki temu można go używać do pracy z materiałami ogniotrwałymi. Dodatkowo podczas pracy zapewniona jest duża prędkość spawania,a łuk roboczy charakteryzuje się stabilnością i miękkością. Łuk również pali się równomiernie, dlatego szew okazuje się równy. Jedną z dość znaczących zalet jest to, że po spawaniu drutem proszkowym wystarczy po prostu usunąć warstwę żużla ze spoiny.

Oprócz powyższych pozytywnych cech, istnieje wiele innych:

• dobra ochrona obszaru spawania;
• wysokiej szybkości pracy towarzyszy wydajność;
• topienie można przeprowadzić na odpowiednio dużą głębokość i nie ma rozprysków podczas pracy;
• podczas pracy żadne szkodliwe substancje lotne nie są uwalniane;
• możesz kontrolować ilość tlenu zawartego w spoinie;
• Zastosowanie technologii spawania drutem proszkowym pomaga zoptymalizować strukturę spoiny.

Warto zauważyć, że ochrona obszaru spawania jest możliwa właśnie dzięki temu, że drut zawiera topnik. Dzięki temu gazy atmosferyczne nie docierają do miejsca spawania, a zatem nie utleniają spawanego materiału. Warto zauważyć, że ze względu na obecność tak wielu zalet, drut topnikowy do półautomatycznego jest używany nie tylko przez amatorów do spawania, ale także przez profesjonalistów.

Główne aplikacje

Najczęściej spawarka pracująca przy użyciu tego rodzaju drutu służy do łączenia materiałów, takich jak metale nieżelazne, stal stopowa i inne substancje wysokostopowe.

W zależności od tego, czyco dokładnie ma być spawane, zmieni się skład topnika. Na przykład, jeśli konieczne jest spawanie ze sobą materiału, który należy do grupy stali niskostopowych, należy zastosować topnik tlenkowy. Jeśli musisz pracować z metalem nieżelaznym, drut spawalniczy proszkowy musi mieć skład soli. W przypadku stali stopowej stosuje się połączoną kompozycję tlenków i soli.

Poza tym, inny główny parametr drutu, średnica, również ulegnie zmianie. Wskaźnik ten oscyluje w dość szerokim zakresie, od 0,6 mm do 8 mm. Oczywiście im grubszy drut spawalniczy, tym dłużej trwa jego stopienie. A to będzie zależeć od szybkości posuwu. Ze względu na te czynniki okazuje się, że jeśli grubość materiału jest niewielka lub jego skład jest łatwy do spawania, to użycie grubego drutu jest po prostu nieopłacalne.

Wybierz drut według średnicy

Jak już opisano powyżej, przy spawaniu drutem proszkowym stosuje się element o średnicy od 0,6 do 8 mm. Oprócz szybkości posuwu od tego parametru zależy również szybkość jego topienia. Te kilka czynników jest bardzo ważnych i należy je wziąć pod uwagę przy wyborze.

Powiedzmy, że aby uzyskać możliwie najwyższy równy szew, konieczne jest, aby drut był długi. Na przykład, jeśli konieczne jest spawanie ze sobą wystarczająco ogniotrwałego materiału, a szew musi być mocny i gruby, wówczas grubość elektrody musi być duża. Jeśli konieczne jest wykonanie pracy z dostatecznie miękkąmetale w zakresie spawania, nie ma potrzeby stosowania grubego drutu.

Jeśli średnica została dobrana prawidłowo i przestrzegane są wszystkie zasady pracy, spawanie drutem proszkowym bez gazu może zapewnić wysoką jakość spoiny, wysoki margines bezpieczeństwa i stworzyć połączenie, które będzie odporny na wpływy atmosferyczne. Te trzy czynniki umożliwiają wykorzystanie konstrukcji połączonych w ten sposób nawet w miejscach o ekstremalnych warunkach, np. w strefie podwyższonego ciśnienia.

Wady

Pomimo wielu zalet, jak każda inna rzecz, drut ma swoje negatywne cechy.

Po pierwsze, koszt tego typu elementu jest dość wysoki, co oznacza, że spawanie drutem proszkowym nie zawsze jest opłacalne pod względem kosztowym lub kosztowym. Po drugie, znalezienie takiej elektrody w sprzedaży jest znacznie trudniejsze niż jakakolwiek inna. Po trzecie, zdarza się również, że nawet przy pomocy topnika nie da się rozwiązać problemu złej spawalności materiału i trzeba wydać pieniądze na dodatkowe środki, co dodatkowo podnosi koszt procesu.

Rodzaje przewodów

W dzisiejszych czasach ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko grubość i średnicę, ale także to, z czym należy pracować.

Na przykład, w odniesieniu do stali, nie można użyć tego samego drutu o tych samych parametrach do dowolnego materiału, ponieważ mogą one należeć do różnych grup, na przykład według poziomu stopu kompozycji. OpróczJest też taki materiał jak stal nierdzewna. Jeśli chodzi o spawanie miedzi, konieczne jest użycie materiału eksploatacyjnego o średnicy 0,8 mm, który jest specjalnie stworzony do stosowania z częściami miedzianymi. Taki drut pomoże poprawić jakość szwu podczas spawania w normalnych temperaturach.

Jeśli chodzi o główne specyfikacje i ich znaczenie, są one następujące:

• ostateczna siła to 480-580 MPa;
• wydajność od 400 do 490 MPa;
• wydłużenie względne wynosi od 22 do 27%;
• Jako gaz ochronny, w razie potrzeby można użyć dwutlenku węgla.

Materiał proszkowy

Dzisiaj aktywnie stosuje się również drut proszkowy. Jest to rurka, wewnątrz której umieszczony jest topnik spawalniczy zawierający jako dodatek proszek metalowy. Ma również swoje własne właściwości i może być używany do różnych celów, ale w praktyce jest zwykle używany tylko do spawania stali niskostopowej lub niezbyt wytrzymałej stali węglowej.

Istnieje kilka podstawowych wymagań dotyczących pracy z takimi materiałami eksploatacyjnymi.

Po pierwsze, topnik proszkowy musi zapewniać stabilny łuk oraz łatwość, z jaką będzie się pojawiał. Po drugie, podczas topienia nie powinno być rozprysków materiału i jednorodności topienia. Oczywiście konieczne jest, aby efekt końcowy, czyli szew, nie miał wad. Podczas spawania na powłoce tworzy się żużel, który pochłodzenie powinno być łatwe do oderwania od powierzchni.

Rodzaje drutu do spawania proszkowego

Ponadto warto powiedzieć, że istnieją różne sposoby wykorzystania i ochrony przed wpływami zewnętrznymi. Zgodnie z tymi dwoma kryteriami drut proszkowy dzieli się na w osłonie gazowej i samoosłonowej.

Jeśli chodzi o pierwszy typ, jest on stosowany w przypadkach, gdy konieczna jest praca w trybie automatycznym lub półautomatycznym, a przetwarzanym materiałem jest stal niskostopowa lub niskowęglowa. Podczas pracy używany jest również dwutlenek węgla, a czasem jego mieszanina z argonem. Dobierając odpowiedni proszek topnikowy można poprawić niektóre parametry spawania. Na przykład można zwiększyć prędkość spawania pionowego lub poprawić wytrzymałość wiązania stali trudnospawalnych.

Jeśli chodzi o zastosowanie tej technologii spawania, ma ona znaczenie głównie przy tworzeniu zakładek, a także w narożnikach konstrukcji lub na połączeniach. Jak wspomniano wcześniej, można go używać zarówno w trybie automatycznego spawania, jak i w trybie półautomatycznym.

Samoochronny typ drutu

Cecha drutu samoosłonowego polega na tym, że jest on wykonany w formie elektrody, która jest „wywrócona” na lewą stronę. Specyfika aplikacji polega na tym, że spawanie takim materiałem spawalniczym może być stosowane w szerokiej gamie, a nawet ekstremalnych temperaturach. Ponadto dopuszcza się wykonywanie prac przy silnych podmuchach wiatru i innych podobnych warunkach atmosferycznych.

Warto podkreślić jeszcze kilkazalety samoosłonowego drutu proszkowego.

• umożliwia spawanie w dowolnej pozycji;
• ponieważ łuk w tym przypadku jest typu otwartego, to znaczy zdolność powolnego przesuwania obrabianego metalu;
• drut jest pokryty specjalną substancją, która zwiększa odporność na ciśnienie;
• możliwe jest kontrolowanie składu chemicznego, co oznacza, że w razie potrzeby można uzyskać określony skład żużla.

Korzyści i recenzje dotyczące spawania proszkowego

Jeśli chodzi o zalety spawania proszkowego, są to wszystkie punkty dotyczące metod otwartych i półautomatycznych. Innymi słowy nie ma takiego problemu jak w przypadku przepływu gazu osłonowego, który może zostać zdmuchnięty przez silny wiatr.

Jeżeli mówimy o głównych zaletach spawania drutami z tej kategorii, to jest to brak konieczności długotrwałych prac przygotowawczych.

Recenzje na temat drutu topnikowego i pracy z nim są całkiem dobre, ale są też złe. Najważniejsze jest to, że przy niewielkiej ilości pracy drut pasuje idealnie i kosztuje mniej niż butla z gazem. Jednak w przypadku, gdy trzeba będzie dużo gotować, ciągłe kupowanie takiego materiału eksploatacyjnego będzie bardzo drogie, to jest główny problem. Warto kupić drut, jeśli nie trzeba za dużo gotować.