Odłączane połączenia: zdjęcie, rysunek, przykłady, instalacja. Rodzaje połączeń rozłącznych i stałych

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

W inżynierii mechanicznej i oprzyrządowaniu bardzo ważną rolę odgrywają nie tylko części wykorzystywane w produkcji, ale także ich połączenia. Wydawałoby się, że wszystko powinno być niezwykle proste, ale w rzeczywistości, jeśli zagłębisz się w ten temat, odkryjesz, że istnieje ogromna liczba różnych związków, z których każdy ma swoje zalety i wady.

W tym artykule opisano odłączane połączenia - dowiesz się dokładnie, czym one są i gdzie są używane. Zostaną również porównane z połączeniami stałymi.

W tej chwili trudno sobie wyobrazić, co to wszystko ogólnie oznacza, więc nie powinieneś od razu pogrążać się w nie najprostszych niuansach. Przed szczegółowym rozważeniem rozłączalnych połączeń należy zrozumieć, czym one są w ogóle, to znaczy zrozumieć podstawową klasyfikację tych części w produkcji.

Klasyfikacja związków

Jeśli weźmiesz wszystkotypy połączeń dzielą się na dwie główne grupy:

• naprawione;
• przenośny.

Łatwo zrozumieć, że jeśli połączenie należy do pierwszej grupy, oznacza to, że dwie części są spięte za jego pomocą tak, aby były względem siebie statyczne i nie poruszały się. Mogą poruszać się w całości w mechanizmie, ale są ze sobą „szczelnie połączone”.

Jeśli chodzi o drugą grupę, mówimy tu o takim mocowaniu, które pozwala dwóm częściom poruszać się względem siebie podczas działania mechanizmu, pozostając jednocześnie ze sobą połączone.

Połączenia mobilne są już podzielone na odłączane i nierozłączalne. Pierwsza podgrupa opisuje te, które można otworzyć w dowolnym momencie w dowolny sposób, natomiast druga grupa obejmuje te, które można tylko zniszczyć - z użyciem siły, ale bez możliwości przywrócenia połączenia. Najczęściej takie połączenia funkcjonują do momentu zużycia, po czym są po prostu wymieniane.

Ale czas wrócić do pierwszej dużej grupy - stałych połączeń. Są tu też dwie podgrupy - złącza rozłączne i jednoczęściowe. W zasadzie nie ma sensu powtarzać ich opisu, ponieważ pozostaje on taki sam jak w przypadku połączeń mobilnych.

Teraz, gdy zapoznałeś się z podstawową klasyfikacją, czas skupić się na głównym temacie artykułu. Odłączane połączenia zostaną opisane tak szczegółowo, jak to możliwe, ze wskazaniem wszystkich głównych typów, które można znaleźć w produkcji.

Gwintowanepołączenie

Rodzaje odłączanych połączeń są liczne, ale wśród nich najbardziej znane będą najprawdopodobniej wątki. Nawet jeśli nie pracujesz przy produkcji, na pewno kiedykolwiek używałeś śruby lub śruby do przymocowania nogi krzesła lub czegoś podobnego.

Ten rodzaj połączenia charakteryzuje się obecnością gwintu, który zapewnia łączniki, aw razie potrzeby części można rozłączyć - dlatego ten typ należy do rozłączalnych. Grupę wątkową można podzielić na 2 podgrupy, które nieznacznie różnią się od siebie:

1. Jeden rodzaj takiego połączenia może obejmować użycie dwóch części, z których każda ma odpowiedni gwint, dzięki czemu następuje łączenie. Jednak ta opcja nie zawsze jest używana.
2. W życiu codziennym najprawdopodobniej spotkałeś się z dokładnie drugą opcją, gdy dwie części są skręcane ze sobą za pomocą dodatkowego elementu gwintowanego, takiego jak śruba, śruba lub kołek.

Ten typ ma wiele zalet - jest uważany za niezawodny, jest używany wszędzie, jest uniwersalny, części są w nim wymienne, a także jest zaawansowany technologicznie.

Ale oczywiście są też wady - na przykład takie połączenie może się rozwinąć w określonych warunkach, więc musi być stale monitorowane. Ponadto otwory na łączniki powodują koncentrację naprężeń w jednym obszarze, co może prowadzić do przeciążenia. I oczywiście takie połączenie nie jestzapewnia szczelność. Wszystko to byłoby złe, gdyby ten typ był jedynym, ale na szczęście istnieją inne rodzaje odłączanych połączeń, które zostaną omówione teraz.

Przypnij połączenie

Jakie są inne odłączane połączenia? Zdjęcia w tematycznych książkach i czasopismach zawsze pokazują głównie wersję wątkową, ponieważ jest ona najbardziej masowa i rozpowszechniona. Ale jest jeszcze jeden nie mniej popularny - pin. Różni się od poprzedniego tym, że nie ma wątku.

Szpilka to element, który ciasno pasuje do otworu, który przechodzi przez oba elementy, które musisz zapiąć. Dzięki temu pozostają w jednym miejscu i są ze sobą bezpiecznie połączone. Jeśli trudno Ci wyobrazić sobie opisaną opcję w inżynierii mechanicznej, możesz wyobrazić sobie coś bardziej przyziemnego - na przykład wizytę u dentysty. Są też specjalne szpilki, które wkłada się do dziąsła, a następnie wykonuje się na nich wypełnienie lub koronę. Jak widać, przykłady odłączanych połączeń można znaleźć w absolutnie wszystkich dziedzinach życia.

Wpust

To jest pierwszy typ połączenia na liście, który można przenosić. Najczęściej służy do przenoszenia ruchu obrotowego. Jak dokładnie to działa? Montaż rozłącznych połączeń tego typu jest dość prosty - jest tam wałek do przenoszenia obrotów, w którym znajduje się rowek, w który można włożyć klucz. Na piaście, do której przymocowany jest wałek, znajduje się rowek, w który wchodzi klucz,co zapewnia transfer rotacji.

Wszystko jest niezwykle proste i efektywne – właściwie trudno sobie wyobrazić połączenie, które jest łatwiejsze w montażu i demontażu. A jeszcze więcej plusów w skarbonce kołka dodaje niski koszt. Ale jednocześnie nietrudno zgadnąć, że rowki z kluczami osłabiają ogólną wytrzymałość całej konstrukcji, a także generują nadmierną koncentrację naprężeń.

Ale ogólnie rzecz biorąc, ten związek jest również bardzo powszechny i znajdziesz go w wielu mechanizmach. Jeśli więc zostaniesz zapytany o to, które połączenia są odłączalne, możesz śmiało wymienić te, o których już dowiedziałeś się z tego artykułu - są one najbardziej popularne. Ale nie myśl, że wyliczenie kończy się na tym - przed Tobą wciąż jest wiele rodzajów połączeń, które są używane wszędzie w produkcji, a nawet w życiu codziennym.

Połączenie spline

Połączenie wielowypustowe nazywane jest również połączeniem zębatym, ponieważ styk i mocowanie w nim części odbywa się za pomocą zębów znajdujących się na długości wału, podczas gdy w części otaczającej go znajdują się rowki dla wszystkich te zęby. Główną zaletą tego typu jest duża wytrzymałość, jednak należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby przy takim połączeniu wałek w razie potrzeby mógł się poruszać na całej długości części opasującej. Pod wieloma względami jest to różnica między połączeniami odłączanymi a jednoczęściowymi. Rysowanie takich łączników jest zawsze dość proste, więc każdy może to łatwo rozgryźć.

Tylkotakie zapięcie jest rzadko spotykane w życiu codziennym, najczęściej obserwuje się je w inżynierii mechanicznej i innych rodzajach produkcji. Połączenie splajnu ma szeroką klasyfikację, która obejmuje podział na grupy:

• zgodnie z kształtem zębów;
• w zależności od tego, jaki ładunek jest przez nie przekazywany do części otaczającej;
• o centrowaniu współpracujących części;
• przez mobilność itp.

Jak widać, jest to jeden z najwyraźniejszych przykładów na to, że niektóre typy rozłączalnych połączeń mogą należeć do dwóch dużych grup jednocześnie, to znaczy zarówno ruchome, jak i stałe.

Połączenie bagnetowe

Już wiesz, że odłączalne połączenie to takie, które pozwala w razie potrzeby odłączyć połączone ze sobą części. Połączenie bagnetowe jest również odłączane i dość często można je zobaczyć.

Wygląda to nietypowo - jedna część ma jakiś występ, a druga ma specjalny rowek, w który występ nie tylko wchodzi, ale jest mocowany poprzez wciśnięcie i przekręcenie, co sprawia, że połączenie jest znacznie trwalsze. Obszary zastosowania mocowań są bardzo zróżnicowane - od budowy maszyn i elektroniki po sprzęt kuchenny i kamery. Jest więc całkiem spora szansa, że już wcześniej spotkałeś się z tego typu zapięciem.

Połączenia terminali

Do połączeń rozłącznych zaliczamy również połączenia zaciskowe – służą one do połączenia wału z piastą, ale w tym przypadkuw dość nietypowy sposób. Faktem jest, że piasta ma jedno lub dwa nacięcia, w które wkładana jest śruba lub inny łącznik. Po zamocowaniu piasta jest ściągana razem, mocno dociskając do znajdującego się w niej wału. Jest to dość prosty związek, który jest używany dość często i w wielu obszarach działalności.

Na szczególną uwagę zasługuje fakt, że w większości przypadków te połączenia używane do mocowania wału i piasty - takie jak wpust lub wielowypust - pozwalają na mocowanie części wyłącznie współosiowo. Jednak typ zacisku umożliwia łączenie ich pod różnymi kątami, a także montaż na dowolnej części wału. Rysunek odłączanego połączenia tego typu koniecznie zawiera oznaczenia wszystkich tych ważnych punktów.

Połączenie stożkowe

Ten rodzaj połączenia wykorzystuje również skurcz jako główną siłę mocowania, podobnie jak poprzednie. Tym razem jednak przyjęto nieco inne podejście. Jego zasada działania jest trudna do wytłumaczenia słowami, ponieważ piasta w tym przypadku jest stosunkowo złożonym mechanizmem z kilkoma wbudowanymi elementami, które po przekręceniu klucza w specjalnie do tego celu wykonanych otworach w piaście zawężają główną otwór, w który wkładany jest wałek.

Jeżeli to wyjaśnienie nie wydaje Ci się jasne, najłatwiej byłoby sobie wyobrazić starą wiertarkę z wymiennymi wiertłami - jest to dokładnie takie stożkowe mocowanie, które jest tam używane. Wkładasz specjalny klucz, rozkładasz łączniki, wkładasz żądane wiertło i mocujeszponownie przekręcając klucz. Jednak takie połączenie jest stosowane nie tylko w wiertarkach, ale także w wielu mechanizmach w produkcji.

Połączenie profilu

Cóż, ostatnim popularnym odłączanym połączeniem jest profil. Różni się od wszystkich poprzednich tym, że nie ma ani kluczy, ani zębów, ani nici, ani żadnych innych elementów złącznych. Faktem jest, że części w tym przypadku są mocowane przez połączenie ich ze sobą, tak aby w rezultacie tworzyły wspólną nierozerwalną powierzchnię. Mówiąc najprościej, są one przymocowane tak, aby ściśle do siebie pasowały, jednocześnie tworząc silne połączenie.

Jego główną zaletą jest niesamowita prostota i całkowity brak jakichkolwiek elementów obcych, które powodują nadmierne koncentracje naprężeń w innych typach elementów złącznych. Ale ten rodzaj połączenia ma również swoje wady, takie jak wysokie naprężenia kontaktowe lub duży rozrzut sił.

Wcześniej wspomnieliśmy, że w tym artykule opisano rodzaje połączeń rozłączalnych i jednoczęściowych. I choć te pierwsze zostały wymienione jako główny temat materiału, to i tak powinniśmy wziąć pod uwagę główne, najpopularniejsze, jednoczęściowe zapięcia.

Stałe połączenia

Połączeń, których nie można rozłączyć za pomocą narzędzi lub bez nich, jest bardzo niewiele. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na złącze spawane, które w produkcji stosowane jest niemal wszędzie. Każdy może sobie wyobrazić proces spawania, do którego wykorzystywane jest specjalne urządzenie, które mocno nagrzewa metal obu części wpunkt dołączenia. Następnie, gdy się ochładza, ten metal miesza się, tworząc spoinę, której nie można już tak po prostu oddzielić - tylko przez zniszczenie.

Innym typem, który działa podobnie do pierwszego, jest lutowanie. Do stworzenia złącza lutowniczego potrzebne jest również specjalne urządzenie - lutownica. Podaje specjalny materiał do punktu mocowania, a ten materiał ma niższą temperaturę topnienia, dzięki czemu części pozostają nienaruszone, ale są połączone ze sobą dzięki temu materiałowi. Ta metoda jest stosowana, gdy części nie mogą być odkształcone, zmienione, to znaczy spawanie nie jest dla nich odpowiednie.

Jeśli nie mówimy o pracy z metalem, często stosuje się połączenie klejone - ten typ jest znany absolutnie wszystkim ludziom, ponieważ najprawdopodobniej przynajmniej raz w życiu użyłeś kleju do połączenia dwóch części w celu uzyskania jedna nieruchoma całość. Dokładnie to samo dzieje się w produkcji, tylko na znacznie większą skalę.

Cóż, jeszcze jednym stałym połączeniem, o którym warto wspomnieć, jest mocowanie za pomocą nitów. Ten typ jest używany dość rzadko i był wcześniej popularny. Jej istota polega na tym, że w przygotowane w detalach otwory również wsuwane są przygotowane wcześniej materiały mocujące, zwane nitami. Następnie następuje proces nitowania – nity są obrabiane w taki sposób, aby mocno łączyły ze sobą części i nie było już możliwości ich rozdzielenia. Można sobie jednak wyobrazić, jak kosztowny i czasochłonny był taki proces. Dlategoteraz nitowanie jest używane niezwykle rzadko, a nity w czasach współczesnych znacznie częściej można postrzegać jako ozdobne ozdoby na butach, ubraniach itp.

To wszystkie główne typy połączeń produkcyjnych - zarówno odłączalnych, jak i nierozłącznych. Oczywiście jest ich znacznie więcej - zwłaszcza jeśli mówimy o przestarzałych typach, które praktycznie nie są obecnie używane. Są też takie zapięcia, które nie są zbyt popularne, są używane w określonym obszarze i nie są szczególnie popularne, aby je wymienić. Ale możemy śmiało powiedzieć, że nawet taka ilość połączeń jest wystarczająca, aby móc wybrać dokładnie to, które będzie najbardziej odpowiednie do danego zadania i da maksymalną wytrzymałość oraz idealne spełnienie wszystkich wymagań.