Kompresor do piaskowania. Piaskowanie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Działanie urządzeń pneumatycznych wiąże się z połączeniem z dodatkowym wyposażeniem technicznym. Funkcję aktywatora mocy pełni kompresor, dzięki któremu strumień jest zasilany. Dostępna jest szeroka gama osprzętu pneumatycznego, a do każdego urządzenia przewidziany jest wybór osprzętu specjalnego. Z tego punktu widzenia kompresor do piaskowania należy do standardowych rozwiązań przeznaczonych do użytku domowego lub półprofesjonalnego. Mimo, że aparat wykonuje bardzo wymagające zadania, jego działanie wymaga przeciętnej wydajności instalacji pomocniczej - zwykle typu powietrza.

Technologia piaskowania

Istotą tej operacji jest rozpylanie mieszanki zawierającej powietrze i elementy ścierne. Prawie wszystkie pistolety pneumatyczne działają na tej samej zasadzie, tylko ich zadania mogą być inne. Na przykład dość rozpowszechniona grupa nadmuchiwanych narzędzi, które pozwalają napompować opony, materace, łodzie itp. Z kolei piaskowanie to podklasa operacji „nadmuchowych”, których zadaniem jest wypieranie brudu i innych obcych elementów i mas ze względu na wymuszony przepływ powietrza. W tym samym czasie,piaskowanie ma większy efekt ścierny, ze względu na zawartość drobnych cząstek w strumieniu powietrza.

Piaskowane w celu uzyskania efektu piaskowania. To nie tylko oczyszczenie powierzchni i usunięcie zabrudzeń, ale całkowite odnowienie struktury zewnętrznej materiału, co pozwala na wykonanie aparatu pneumatycznego. Kompresor zapewnia wystarczającą moc do usunięcia rdzy, farby, pleśni i innych niepożądanych osadów.

Współdziałanie piaskowania i kompresora

Jakość wykonanej operacji zależy od tego, jak prawidłowo wybrany jest model agregatu sprężarkowego dla narzędzia do piaskowania. Ponadto ważne jest uwzględnienie cech parowania dwóch działających komponentów już w trakcie wykonywania zabiegu. W szczególności kompresor do piaskowania należy usunąć z bezpośredniego miejsca pracy o co najmniej 3 metry. Jeśli chodzi o nakładanie lakieru, to odległość tę można zaobserwować „na oko”, w oparciu o specyficzne warunki pracy. Jednak rozpylanie materiałów ściernych stwarza poważne zagrożenie dla operatora oraz innych obiektów znajdujących się w strefie funkcjonalnego pokrycia piaskowaniem.

Powinieneś również odpowiedzialnie podejść do połączenia dwóch jednostek. W tym celu producenci uzupełniają sprzęt o specjalne węże, łączniki i złączki.

Rodzaje wyposażenia sprężarki

Istnieje kilka rodzajów sprężarek,z których każdy może teoretycznie pełnić funkcję narzędzia pneumatycznego. Jednak nie każdy pakiet zagwarantuje optymalną wydajność i oszczędność energii. Najczęściej modele pneumatyczne służą do utrzymania pracy urządzeń pneumatycznych. Racjonalnie zużywają energię elektryczną, zapewniając jednocześnie niezbędną rezerwę mocy. Takie instalacje są zwykle używane w warsztatach samochodowych. Kompresor do piaskowania znajdzie swoje zastosowanie również w domowych potrzebach, gdy np. konieczne jest czyszczenie niektórych fragmentów elewacji lub modernizacja wyposażenia ogrodu.

Wyposażenie pneumatyczne jest również uzupełniane śrubowymi jednostkami nawiewnymi, ale są to już opcje do bardziej złożonych zadań. Ogólnie rzecz biorąc, modele pasowe, śrubowe i tłokowe są przeznaczone do użytku przemysłowego i rzadko są używane w kompaktowych układach pneumatycznych.

Kluczowe cechy sprężarek

Kompresor charakteryzuje się takimi wskaźnikami jak moc, wydajność i głośność odbiornika. Pierwsze dwa parametry są ze sobą powiązane, dlatego należy je rozpatrywać łącznie. Małe jednostki o mocy 1,5 kW są w stanie dostarczyć wydajność w zakresie 50-100 litrów na minutę. To minimalny poziom potencjału mocy, jaki posiada nowoczesna sprężarka do piaskowania. Charakterystyki bardziej solidnych jednostek sugerują objętość w zakresie 2-5 tysięcy litrów.

Jeśli chodzi o odbiornik, rzadko występuje wkompletny zestaw sprężarek powietrza, aw wyposażeniu modeli śrubowych i tłokowych mieści około 200-300 litrów. Sama obecność odbiornika w kompresorze do piaskowania jest przez wielu uważana za zbędną, ale takie wyposażenie również się znajduje. W takich przypadkach objętość klapy waha się od 40 do 100 litrów.

Odczyty ciśnienia

Jednak jednym z najważniejszych wskaźników wydajności sprężarki jest poziom ciśnienia. Jako taka wartość ta nie wpływa ani na wydajność, ani na objętość strumienia. Ciśnienie działa jak rodzaj regulatora, który zamienia moc na wymaganą siłę przepływu. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę, że kompresor do piaskowania musi mieć ciśnienie odpowiadające serwisowanemu narzędziu. Oznacza to, że jeśli maksymalna dopuszczalna wartość dla pistoletu wynosi 7 barów, to niedopuszczalne jest stosowanie do niego sprężarki 10 bar. Praca w tym trybie może spowodować fizyczne rozerwanie piaskarki.

Najlepszą opcją jest zakup kompresora z możliwością regulacji parametrów pracy. Ta opcja sprawia, że sprzęt jest wszechstronny, ponieważ może być używany z narzędziami o różnych wskaźnikach wydajności.

Konserwacja sprężarki

Głównym zadaniem użytkownika podczas pracy sprężarki jest regularna wymiana smarów i kontrola niezawodności połączenia części. W zależności od intensywności użytkowania urządzenia odstępy między działaniami zapobiegawczymi mogą wynosić tygodnie lub miesiące. Przy okazji wymiana olejunależy przeprowadzać co 300 godzin pracy bezpośredniej. Niektóre modele są wrażliwe na stan gąbek filtrujących.

Ponadto piaskowanie może niekorzystnie wpłynąć na mocowanie pokryw i zbiorników, jednocześnie zanieczyszczając komorę sprężarki. Dlatego wraz z wymianą oleju należy przeprowadzać regularne czyszczenie wewnętrznych części urządzenia, uwalniając je od obecności kondensatu.

Wykorzystanie niuansów

Przygotowanie przepływu pracy w celu przygotowania sprzętu do użycia. Przede wszystkim musisz zainstalować urządzenie na stabilnej i równej powierzchni. Kompresor należy ustawić w taki sposób, aby jego tylna kratka wentylacyjna nie miała żadnych najbliższych przeszkód w promieniu 0,5 m. Należy również wprowadzić odpowiednie zabezpieczenia, które fizycznie zabezpieczą po zainstalowaniu sprężarkę do piaskowania na długi okres użytkowania. Niektórzy producenci początkowo uzupełniają sprzęt metalowymi obudowami, ale takie wyposażenie powoduje, że kompresory są cięższe i utrudniają dostęp do ich elementów roboczych.

Producenci sprężarek

Wiodące pozycje w segmencie sprężarek zajmują producenci Abac, Fubag i Polair. Wadą tych marek jest skupienie się na profesjonalnych potrzebach klientów. Dlatego też celowy dobór instalacji do agregatu pneumatycznego należy dokonać w segmencie firm takich jak Żubr,Interskol, Resanta itp.

W rodzinach tych producentów można znaleźć kompresor do piaskowania za niewielkie pieniądze io optymalnej wydajności. Inna sprawa, że w procesie długotrwałej eksploatacji należy przygotować się do utrzymania żywotności elementów wyposażenia, w przeciwnym razie nie potrwa to długo.

Wniosek

Sprzęt kompresorowy często kosztuje więcej niż narzędzie, któremu służy. Decydując, którą sprężarkę do piaskowania preferować, nie należy pomijać możliwości poszerzenia zakresu pracy urządzenia. Przydomowe urządzenie małej mocy nie będzie w stanie wspomóc prac budowlanych na dużą skalę, jednak półprofesjonalny model o średniej mocy wykona nie tylko konserwację wiatrówki, ale także inne, bardziej złożone zadania. Zestawy uniwersalnych okuć do podłączenia umożliwiają podłączenie osprzętu kompresora zarówno do narzędzi ręcznych w formie tego samego piaskowania, jak i do stacjonarnego sprzętu produkcyjnego.